Технология PCBA - ​ SMT обработка причины и решение короткого замыкания

обработка кристаллов SMT short-circuit defects mostly occur between the pins of fine-pitch ICs, Так это называется "мост". There are also short circuits between CHIP parts, Это очень редко.

Causes and solutions of common fine-pitch IC pin shorts in обработка кристаллов SMT

1. неправильное проектирование опалубки арматурных сеток наклейка processing

Bridging phenomenon occurs mostly between IC pins with a pitch of 0.5 мм и ниже. Потому что место очень маленькое, improper stencil template design or slight omissions in printing can easily occur.

В соответствии с требованиями Руководства по проектированию шаблонов IPC - 7525, для обеспечения гладкого высвобождения пластыря из открытия шаблона в паяльную тарелку PCB, открытие шаблона зависит главным образом от трех факторов:

отношение площади к ширине > 0.66.

2. стенка сетки гладкая, требуя от поставщика электрического полировки при производстве стальной сетки.

три. верхняя сторона печатных поверхностей, нижнее отверстие сетки должно быть шириной 0,01 мм или 0,02 мм, по сравнению с верхним отверстием, то есть, отверстие имеет обратную конусность, что облегчает эффективное высвобождение масел и снижает частоту чистящего экрана.

точно, for ICs with a pitch of 0.5 мм и ниже, due to their small pitch, мост легко пересекается, the length of the stencil opening method is unchanged, ширина отверстия 0.5 to 0.ширина паяного диска. The thickness is 0.12 ~ 0.15mm, использовать лазерную резку и полировку, чтобы обеспечить, чтобы отверстия в форме обратной трапеции, внутренняя стенка гладкая, Это хорошо окрашивается и формовается при печати..

2.SMT неправильное выделение масел

правильный выбор пластыря также очень важен для решения проблемы моста. при использовании мази IC с интервалом в 0,5 мм и ниже его размер должен составлять 20 - 45um, а вязкость должна быть около 800 - 1200pa. S, активность пасты может быть определена на основе чистоты поверхности PCB, обычно с использованием уровня RMA.

Ненадлежащие методы обработки и печатания пакетов SMT

Printing is also a very important part.

1. тип скребка: есть два скребка: пластмассовый и стальной. для печатания IC с интервалом менее 0,5 или равным интервалом следует использовать стальные скребки, чтобы облегчить формирование фольги после печати.

2. установка скрепера: печать под углом 45 градусов по направлению работы скрепера может значительно улучшить дисбаланс в направлении открытия различных шаблонов, а также уменьшить повреждение мелких отверстий шаблона; давление скребков обычно составляет 30N / M².

3. скорость печати: под действием скребка пластырь двигается вперед по шаблону. Быстрая скорость печати благоприятствует отсылке к шаблону, но также предотвращает печатание масел. если скорость будет слишком медленной, то мазь не будет на шаблоне. Он будет прокручиваться, что приведет к снижению разрешения печати на паяльную плитку. обычно, интервал мелкой скорости печати составляет 10 - 20 мм / С.

способ печати: наиболее распространенные в настоящее время методы печати подразделяются на « контактную печать» и « неконтактную печать». между шаблоном и PCB существует пробел в методах печати: "Печать без контакта", а общее значение зазора - 0,5 - 1,0 мм. его преимущество заключается в том, что он применим к масти различной вязкости. паяльная паста проталкивается к открытию опалубки и соприкасается с тарелкой PCB. при медленном удалении скребков опалубка автоматически отделяется от PCB, что позволяет уменьшить загрязнение из - за вакуума.

метод печати между шаблоном и PCB без зазора называется "контактная печать". для этого требуется стабильность всей структуры, пригодная для печатания высокоточных оловянных шаблонов, поддержание очень плавного контакта с PCB, а затем отделение от PCB после печати. Таким образом, данный метод имеет большую точность печати, особенно для тонкого асфальта и сверхтонкого асфальтирования.

Ошибка установки высоты обработки и размещения пакетов SMT

Mounting height. For ICs whose pitch is less than or equal to 0.55 мм, 0 distance or 0-0.при установке необходимо использовать высота установки 1 мм, чтобы избежать образования оползней из - за низкой монтажной высоты, вызывать обратный поток при коротком замыкании.

5. неверно установить сварка в обратном направлении PCB for наклейка processing

1. The heating rate is too fast;

высокая температура нагрева;

3. The solder paste heats up faster than the circuit board;

флюс увлажняется слишком быстро.