Технология PCBA - SMT внутреннее управление передачей производственных материалов

According to production management documents, установлены правила в отношении сырья и других материалов, электронный материал, and internal materials transfer, потребительская добавка, and return of materials in the production line, обеспечение эффективного контроля за управлением данными о сырьевых товарах и товарах, находящихся в неблагоприятных условиях в процессе производства, уменьшать потери, Расходы на управление, and improving production efficiency, Ниже приводятся конкретные методы управления. SMT:

1. передача сырья для группы материалов:

1.1 менеджер материалов в соответствии с Директивой по планированию производства за 4 часа до подготовки материалов в сектор сырья

1.2. количество заготовок должно соответствовать фактическому материалу. If necessary, отраслевой уполномоченный по материальным счетам должен представить бом для обеспечения точности данных о материалах. Each pallet must be accompanied by the batch status identification, специальный материал должен быть отделен от маркировки.

1.3 если управляющий материальными средствами не может четко разграничить внешние параметры упаковки, то на упаковке должна быть четко помечена маркировка в соответствии с параметрами, предоставленными диспетчером склада для проверки производителем. Если серьезные дефекты, такие, как неполная упаковка, повреждение и т.д., влияют на производительность, то об этом немедленно докладывает руководитель соответствующего подразделения (руководитель отдела материалов или начальник склада).

1.4 когда материальный администратор и производительная линия передают материал, обе стороны должны проверить спецификации, параметры и количество перед подписанием производственного акта.

1.5 The production material picking list (list) must be kept for more than half a year for checking accounts.

2. Regulations on internal material control and transfer of линия SMT

2.1 When the adjustment of the production plan instruction results in the second handover of raw materials between production lines, Руководитель группы или специальный сотрудник.

2.2 После получения заказа на производство руководитель группы предложил осуществить передачу материалов, материал должен соответствовать. В случае обнаружения в процессе передачи недостачи или недостатка сырья, ответственность за дополнительный заказ лежит на бывшем руководителе производства, время первоначальной производственной линии не должно задерживаться.

2.3 цедент подписывает документ после подтверждения правильности данных о материалах.

2.4. все работники цеха по контролю за материальными средствами и соответствующие лица цеха должны получать материалы по частям и получать их оптом. не разрешается передавать материал без разрешения. Имеются ли планы по корректировке материалов, подлежащих передаче, Они должны быть одобрены комиссаром по планированию и Группой контроля материалов. At the same time as moving materials, для проверки необходимо регистрировать данные таблицы, касающиеся мобильных материалов.

штрафные меры: задержка с осуществлением плана личной корректировки, удержание за работу в течение месяца, при отягчающих обстоятельствах, понижение в должности.

2.5 The control target is five-tenths of a thousandth for the light source of the production line, the one-thousandth of the A-type components (such as IC, transistor, diode), and the two-thousandth of the chip resistance/емкость. The 7S specialist needs to produce daily Line throwing is audited, нарушение правил контроля материалов. The operator needs to deal with the throwing before the end of the batch to avoid quality accidents caused by mixing. Do a good job of pre-production cleaning when switching batches ( Clean up and throw away)

2.6 В случае несвоевременного завершения партии из - за запланированной корректировки или нехватки материалов классификация должна производиться по расписанию станции, маркировка и изоляция, предотвращение потери материалов и сокращение времени, необходимого для второго производства.

2.7 В случае серьезного сброса производственных линий руководитель будет своевременно информировать технический персонал об изменении параметров оборудования и сообщать старшему спортивному училищу о результатах углубленного анализа причин

2.8 обработка излишков материалов после отделки

1) Entire inventory-do a good job in data management and control and clearly identify it, и передать материально - техническую группу для единого управления, and the higher value can be returned to the warehouse (special requirements)

2) маркированные в соответствии с нормами и параметрами материалы для насыпных грузов (которые не могут быть помещены на место производства), хранящиеся в цистернах с требованиями к хранению и пригодные для вторичного использования

3. расходный материал, плохой товар для возврата, дополнительная передача предусматривает:

3.1 если сырье имеет дефект, то в день производства SMT должна быть открыта внутренняя контактная таблица для возврата товара, а "внутренняя контактная Таблица" должна быть передана на подпись начальнику отдела качества SQE, который выдает единый акт о возврате. слить и пометить возвращенные документы. В дополнение к возвращенным материалам представляется дополнительная таблица с указанием дополнительных причин и ответственных департаментов. В случае превышения контрольной линии полиции должны прилагаться меры по исправлению положения (меры реагирования).

Примечание: процент обязательств: 50 процентов для компаний, 50 процентов для частных лиц, 0,01 процента для стандартных материалов A (IC, Flash, PCB), 0,1 процента для материалов B (зажимы, соединители) и 0,3 процента для материалов C (резисторы и конденсаторы, дуплексы).

3.2 лицо, ответственное за контроль материалов, проверяет, соответствуют ли данные о дефектных изделиях фактическим продуктам. и открыть обратный и дополнительный рабочий листы.

3.3 Дополнительные таблицы заполняются в установленном порядке с указанием последнего дополнительного времени. после проверки руководителем и начальником отдела передачи на рассмотрение и утверждение Директора Отдела.

3.4 дополнительные расходные части материалов, выходящие за пределы линии управления сигнализацией материалов цеха, должны быть выполнены механическим управлением и ответственными сотрудниками линии (в принципе без увеличения), или включены в оценку работы за текущий месяц.

3.5 дополнительная ведомость расхода материалов (внутренняя контактная таблица) и рабочая ведомость должны храниться более шести месяцев для последующего рассмотрения.

3.6 уделение внимания вопросам возвращения нежелательных товаров

1) The return time is before 10:30 in the morning and before 15:30 in the afternoon (the regulations may be subject to circumstances)

After the материал SMT процесс дополнительных заказов утвержден, the relevant data will be summarized and entered into the tracking table, и заполните данные, чтобы руководитель отдела материалов проследил причины несвоевременного прибытия. если они не могут быть приняты в установленный срок, необходимо своевременно доложить об этом начальнику секции., and the step-by-step feedback that has not been dealt with in time.