Технология PCBA - SMT обрабатывающий завод PE инженер описание

The following is an introduction to the notices for PE engineers of сMT processing plants:

Каковы характеристики пасты?

технология сварки компонентов пасты?

как оптимизировать технологический параметр? например, оптимизация контурных кривых?

последствия использования масел, технологических параметров и оборудования для печатания масел? как улучшить?

Подготовка профилей DOE? как сделать аппендикс процессор?

как сппи может доказать, что система является надежной и точной?

7. проверка нежелательных материалов, гальваническое пят элемента? количество плохих образцов?

создание механизмов комплексного маркетингового распространения? как влияет толщина IMC на сварку? IMC

Насколько толстый этот слой и насколько большой диапазон?

Каковы основные основания для гравировки стальных сетей? Какое отношение площади к толщине?

как контролировать использование проклейки? как рассчитать количество клея? Какая формула вычисления?

11. How to evaluate the single board in DFM? если есть много компонентов, Она может быть спроектирована только для двухсторонних пластин, вторая сторона имеет много компонентов. Another component can only be placed on the first side. Этот элемент можно спроектировать на? на каком основании?

Какие элементы DFM в монолитных технологиях?

интеграция анализа маркетингового уровня? Каков основной анализ слоя IMC?

эксперимент с разрезом?

15. как проводить оценку пасты?

16. почему деталь с одной стороны может упасть, если деталь проходит через обратную печь дважды? есть ли соответствующая формула вычисления, подтверждающая, что компонент не упадет?

Ответ: 1. Какие особенности имеет паста?

вязкость, подвижность, тиксотрясение, температура плавления, как правило, равна 183, без свинца 217 и т.д.

2. какова технология сварки компонентов пасты?

можно разделить на четыре этапа: нагревание, постоянная температура, обратный поток, охлаждение

нагревание: печать и исправление панель PCB enters the reflow soldering, температура медленно поднимается с комнатной температуры.

The heating rate is controlled at 1-3°C/S.

постоянная температура: при стабильной температуре флюс будет работать и испаряться в нужном количестве.

обратное течение: при этом температура поднимается до самого высокого уровня, флюс сжигается, образуется сплав между паяльной плитой PCB и концом сварки деталей, сварка завершена. время около 60 секунд, зависит от помады.

охлаждение: охлаждение сварной плиты, можно очень хорошо контролировать скорость охлаждения, чтобы получить красивую точку сварки, например, ROHS 6 - 7°C / S.

как оптимизировать технологический параметр? например, оптимизация контурных кривых?

как правило, для получения оптимальных параметров необходимы три этапа: предопределение, измерение и корректировка. Возьмем, например, температурную кривую. Во - первых, по типу мази, толщине PCB и т.д., заранее установленной скорости и температуре обратного потока в каждой температурной зоне, затем измерять фактическую температурную кривую пластины PCB с помощью термометра печи, а затем анализировать с учетом опыта прошлого и обычной технологии сварки пластыря,

для получения наиболее подходящего файла кривой корректируются и проверяются заданная температура и скорость ходьбы.

какое воздействие оказывают на печать оловянной пасты, технологические параметры и оборудование? как улучшить?

Во - первых, из - за того, что состав, размер частиц или неправильное использование паяльной пасты могут быть менее пластичными, осязательными, подвижной и т.д., что может привести к обвалу, короткому замыканию и снижению содержания олова в процессе печати. давление печати, скорость скребка, угол скребка ит.д. технологические параметры могут привести к недостатку олова, острие шлифования, нерегулярное формование, даже после олова пастой. аппаратные средства в основном шпатель и сталь

чистое натяжение, размер отверстия, форма отверстия, шероховатость поверхности, толщина опалубки, а также поддержка и фиксация принтера PCB привели к плохой печати. Короче говоря, существует много факторов, определяющих качество печатания масел. в реальном производстве, в зависимости от реальных проблем, проанализировать реальные причины плохого, а затем скорректировать на оптимальное состояние.

Что вы делаете в архивах? как сделать аппендикс процессор?

DOE: экспериментальное проектирование. A statistical method for arranging experiments and analyzing experimental data. профиль DOE может быть выполнен следующим образом:. В соответствии с "руководством по обратному потоку сварки", Выбор тестового показателя: например, установить скорость, the set temperature of each temperature zone, сорт. 2. справочный анализ элементов эксперимента, определение наиболее подходящего испытательного положения на панели как экспериментальное положение. 3. Expected (take historical experience as a reference) the results (such as bridging, virtual welding, сорт.) that will appear at the experimental location, ожидание статистических данных в списке.

4. после завершения, повторить несколько групп экспериментов, статистических результатов, результатов анализа и определения оптимальных параметров.

проверка заключительного краткого документа, подготовка итогового доклада и его завершение.

The CPK of the placement machine is the index of the placement machine's accuracy\process capability. Здесь есть формула вычисления, but now all are automatically calculated by software (such as Minitab). оборудование, производимое CPK, может быть использовано для экспериментального проектирования: коррекция точности оборудования, and the standard jig is used to carry out multiple mounting tests with different heads, разная позиция и угол, and then measure the position deviation, и будет сопоставляться отклонение от нескольких массивов данных, вводимых в программное обеспечение для вычисления CPK, чтобы получить значения CPK. В общем, when the standard CPK is greater than 1, нормальная производительность.

как сппи может доказать, что система является надежной и точной?

этот вопрос несколько неясен. Существует три вида понимания SPI: одна система SPI (совершенствование программного обеспечения), одна компания, занимающаяся продажей общих решений в Соединенных Штатах, и одна система SPI. Я не очень хорошо знаю первых двух. Я только знаю, что SPI - оборудование используется для проверки печатания пасты. форма поверхности объекта была получена с помощью Трехкомпонентного цветного освещения, красного лазерного сканирования и интенсивного отбора проб. затем автоматически идентифицирует и анализирует площадь масел, вычисляет высоту, площадь, объем и т.д. мне нравится, что она позволяет автоматически изучать схему, автоматически создавать координаты и экспортировать файл EXCEL. Ха, возможно, это корень проблемы спа

Я не знаю.

7. Verification of poor incoming materials, the plating of component pins? How many bad samples will be taken?

дефектные материалы должны поступать в IQC согласно соответствующим нормативным документам (например, разрешение на строительство образцов или IPC)

выборочная проверка общих или консультативных стандартов и т.д.; количество может быть заказано на основании стандарта приемки AQL GB / T2828. гальваническое покрытие на пятах элемента обычно состоит из чистого олова, висмута или оловянной меди с толщиной лишь нескольких микрометров. концевая структура компонентов чипа состоит из внутренних палладиевых серебряных электродов, промежуточного никелевого барьера и наружного свинцового олова.

создание механизмов комплексного маркетингового распространения? как влияет толщина IMC на сварку? Какая толщина слоя IMC и каковы его пределы?

IMC (Intermetallic compound) is formed by the migration, пробивная сила, diffusion, соединение металлических атомов в процессе сварки. это тонкий сплав, подобный сплаву, можно писать молекулярно, например, между медью и оловом: доброкачественная Cu6Sn5, malignant Cu3Sn, сорт. If there is normal welding, появится слой IMC, слой IMC стареет, and it will stop until it encounters the barrier layer. Это вызовет охрупчивание сварки и затруднит повторное лужение. общая толщина 2 - 5.

Каковы основные основания для гравировки стальных сетей? Какое отношение площади к толщине?

Открытие стальной сети основано главным образом на файле Gerber PCB или на реальном PCB. после длительного опыта и практики, ширина и площадь стальной сетки в основном фиксированные. когда прокладка очень велика, следует использовать промежуточную рамку сетки для обеспечения натяжения. ширина и площадь являются основными требованиями к открытой стальной сетке: удельная площадь = площадь отверстия * площадь стенок обычно больше 0,66 (ROHS 0.71) ширина = ширина отверстия * толщина опалубки обычно больше 1,5 (ROHS 1.6)

как контролировать использование проклейки? как рассчитать количество клея? Какая формула вычисления?

Udfiller is talking about bottom filling, обеспечивать долгосрочную надежность оборудования сборка кристаллов smt. масса клея, используемая для контроля за использованием: взять 20 листов в качестве образца, weigh and calculate the weight difference between before and after glue is attached, затем рассчитать количество клея на каждый лист. The formula can be: (the weight of the sample with glue G2-the weight of the sample before glue G1) ÷ the number of samples N = the amount of glue used for a single piece G. You can also think of various methods by yourself: (weight in the plastic bottle before use-after use Weight) ÷ production quantity, the amount of veneer can also be calculated, потери в процессе можно рассчитать.