PCB Блог - Поверхность печатной платы fr4 покрыта

Конформное покрытие - это метод нанесения покрытия на fr4 pcb и образования защитной пленки, которая обычно имеет только один тонкий слой (около 30â210 Isla M) и может быть использована для повышения влагонепроницаемости, защиты от загрязнения, пыли и химических свойств электроники, а также для предотвращения непрерывной коррозии в точках сварки и при контакте проводника с воздухом. Он также может играть роль экрана и устранения некоторых электромагнитных помех, но также может играть роль изоляции. Это покрытие также имеет дополнительную цель - повысить износостойкость и растворимость компонентов, а также высвободить напряжение, вызванное изменениями высоких и низких температур. Благодаря своим различным преимуществам, они часто используются в продуктах, требующих воздействия в экстремальных условиях, таких как полихимическая газовая среда, среда с высоким уровнем загрязнения и пыли, среда с высокой влажностью, среда с очень высокими или низкими температурами. В потребительской электронике он обычно используется для защиты или изоляции некоторых электродвигателей или электронных компонентов оборудования, таких как электродвигатели, генераторы, трансформаторы, выключатели электрических запорных клапанов и т. Д. Конформное покрытие покрытия в основном включает в себя силиконовые смолы, акриловые смолы и ацетат карбамата три прозрачных сырья, также используется эпоксидная смола, но непрозрачная, Поэтому они редко используются.

Традиционным методом отверждения краски может быть отверждение при комнатной температуре и отверждение при нагревании. Ниже приведены характеристики и меры предосторожности этих четырех конформных покрытий:

После отверждения силиконовый материал обычно демонстрирует прозрачное эластичное состояние резины, более эффективную сейсмическую защиту, но также может выдерживать серьезные изменения напряжения, вызванные большими изменениями высоких и низких температур (- 40°C ~ 200°C).

После отверждения акриловые материалы обычно представляют прозрачные и твердые покрытия, низкую влагопоглощающую способность, быстрое время отверждения, хорошую износостойкость и изоляцию.

После отверждения полиуретановый материал обычно представляет собой прозрачное и твердое покрытие с отличной износостойкостью и хорошей влагонепроницаемостью. Его производительность особенно стабильна при низких температурах, но менее устойчива к высоким температурам.

Покраска на основе эпоксида очень прочная, как правило, непрозрачная, обладает хорошей влагонепроницаемостью и влагонепроницаемостью, ее химическая коррозионная и износостойкость также очень хороша. Кроме того, эпоксидные покрытия также имеют хорошую диэлектрическую собственность. При конформном покрытии следует избегать нанесения покрытия на некоторые детали, которые требуют контакта или подключения к цепи во время последующей обработки, такие как розетка питания, разъем, зуммер, громкоговоритель. Поскольку конформное покрытие изготовлено из изоляционных материалов, подключение к этим компонентам, требующим электрического контакта, может привести к ухудшению электрического имущества.

Метод нанесения конформного покрытия можно условно разделить на 3 + 1:

Погрузка: более экономично для больших устройств, но толщина после нанесения будет зависеть от температуры, времени, скорости извлечения, времени вертикального потока, добавления газового ножа и других факторов.

Spaying: Более экономично для малых и средних устройств. При использовании распыления, как и при распылении краски, однородность покрытия зависит от относительной скорости движения, положения распыления, давления распыления и наличия более высоких частей. Кроме того, дно детали нельзя распылять, что может потребовать дополнительной обработки.

Щетинка: более экономична для небольших устройств. При нанесении покрытия, из - за мастерства покрытия, легко вызвать неравномерность покрытия. Кроме того, обратите внимание на проблему выпадения волос щеткой. Нижняя часть деталей также трудно покрыть.

Избирательное покрытие: хотя покрытие имеет много преимуществ, оно часто требует много времени и усилий. Вы также можете выбрать детали, которые необходимо покрасить. Поскольку большинство конформных покрытий прозрачны и бесцветны после распыления, трудно проверить эффект распыления обычным невооруженным глазом. Поэтому большинство конформных покрытий добавляют небольшое количество ультрафиолетовых флуоресцентов, поэтому их можно использовать для проверки условий распыления и однородности при установке ультрафиолетовых ламп.

При выборе материала с конформным покрытием необходимо также обратить внимание на условия его нагрева. Некоторые из них требуют отверждения при высоких температурах, в то время как другие могут быть отверждены при комнатной температуре. Те, которые отверждаются при высоких температурах, обычно имеют более высокую твердость и износостойкость, в то время как те, которые отверждаются при комнатной температуре, имеют более гибкие преимущества.

1) При использовании метода распыления необходимо использовать вакуумное оборудование, иначе распыляемый материал рассеивается по воздуху и влияет на здоровье человека.

2) Во время операции распыления приспособление может использоваться для покрытия некоторых мест и деталей, которые не могут быть распылены, чтобы предотвратить распыление изоляционного материала в некоторые места, где требуется электрический контакт.

3) При изготовлении конформного покрытия наклейки без остатков клея также могут быть прикреплены к некоторым деталям, которые не могут быть распылены.

4) Пластину fr4 pcb можно проверить с помощью ультрафиолетового излучения.