Kepentingan tebal penutup konformi PCB
Ketebalan penutup konformis PCB adalah salah satu ciri-ciri yang paling penting untuk memastikan kepercayaan jangka panjang peralatan elektronik. Ketebalan penutup minimum adalah penting untuk menyediakan fungsi yang diperlukan oleh penutup konformis, tetapi jika penutup konformis dilaksanakan terlalu tebal, ia sebenarnya boleh mempunyai kesan negatif pada tahap perlindungan anda.
Ketebusan penutup konformis mana yang patut digunakan untuk mencapai perlindungan terbaik?
Jika kita buka helaian data teknikal dari mana-mana penutup konformis, kita akan mencari tebal penutup yang direkomendasikan. Ia biasanya dinyatakan sebagai julat tebal daripada nilai mutlak. Untuk memahami mengapa pembuat jubah konformis mencadangkan julat tertentu, kita perlu memahami beberapa piawai kualifikasi jubah
Standard ini melibatkan pelbagai kaedah ujian untuk mengukur ciri-ciri penutup konformis, seperti kelembapan dan perlahan izolasi, tegangan dielektrik tahan, kebakaran (contohnya, menurut UL94), dll. Semua ciri-ciri elektrik, kimia dan fizik yang terdaftar dalam helaian data teknik diukur dan diukur menggunakan ini. Kaedah piawai. Keukuran ini dibuat menggunakan sampel ujian berbeza yang dikelilingi dengan tebal yang dinyatakan oleh piawai.
Semua ujian bahan penutup PCB dilakukan dalam julat kelebihan ini, jadi untuk pembuat penutup penutup konformis, ia merupakan rujukan terbaik untuk menyediakan julat kelebihan yang boleh menjamin ciri-ciri elektrik dan fizik diberikan. Sebenarnya, nilai tebal yang diberikan dalam helaian data teknik hanyalah rekomendasi dan bukan keperluan. Dalam aplikasi penutup konformis, rekomendasi ini mungkin berpaling, tetapi penting untuk memahami konsekuensi potensi:
Ketempatan penutup rendah, seperti kurang dari 25μm (1 juta), mungkin berbahaya kerana kekuatan dielektrik dan ciri-ciri fizik lain tidak diuji mengikut kaedah ujian piawai. Ini tidak bermakna bahawa penutup konformis tidak boleh menyediakan perlindungan yang diperlukan untuk peranti elektronik, tetapi kaedah ujian piawai tidak akan dilangkah ke tebal yang lebih rendah.
Ketempatan penutup tinggi di atas had atas jarang menyediakan perlindungan tambahan untuk PCB. Ketempatan penutup yang melebihi batas atas ini cenderung menyebabkan cacat penutup seperti retak, ketidakpadanan CTE dan kering, dan meningkat kemungkinan gelembung udara dalam filem penutup conformal kering.
Secara singkat, tebal penutup konformis yang tepat adalah yang paling penting dari semua pembolehubah dalam proses penutup konformis. Oleh kerana pembuat PCB melakukan semua ujian piawai dalam julat ini, penting untuk menyimpan tebal penutup konformis dalam julat yang dinyatakan dalam helaian data teknik. Selain itu, sebaliknya, kemungkinan cacat penutup yang disebut sebelumnya meningkat.
Mesin tentera gelombang selektif
Tentera gelombang selektif adalah bentuk istimewa tentera gelombang yang dicipta untuk memenuhi keperluan proses tentera modern. Ia juga mempunyai tiga komponen utama: unit aliran, unit prepanas dan unit penywelding. Melalui program pra-program, mesin boleh menyemprot dan menyalurkan kongsi askar yang perlu disemprot dengan aliran. Efisiensi penyeludupan dan kepercayaan lebih tinggi daripada penyeludupan manual, dan biaya penyeludupan lebih rendah daripada penyeludupan gelombang.
Teknologi tentera selektif adalah sesuai untuk medan penghasilan elektronik tinggi, seperti komunikasi, automotif, industri dan industri elektronik tentera.
Keuntungan teknikal penyelamatan selektif
Parameter penyelesaian setiap kongsi tentera boleh "disesuaikan", dan jumlah penyelesaian aliran, masa penyelesaian, tinggi gelombang, dll. setiap kongsi tentera boleh disesuaikan kepada yang terbaik, dan kadar cacat boleh dikurangi, dan ia bahkan mungkin untuk mencapai penyelesaian sifar cacat komponen lubang.
[UNK]Tentera selektif hanyalah penyemburan selektif aliran untuk titik yang perlu ditetapkan, jadi pembersihan papan sirkuit telah meningkat jauh, dan jumlah pencemaran ion telah dikurangkan jauh. Jika ion Na ion dan CI dalam aliran tetap di papan sirkuit, akan diperlukan untuk membersihkan papan sirkuit tentera untuk masa yang lama dengan udara, dan tentera selektif akan menyelesaikan masalah ini pada dasarnya.
Molekul air dalam gas bergabung untuk membentuk garam untuk merusak papan sirkuit dan kongsi solder, dan akhirnya menyebabkan kongsi solder terbuka. Oleh itu, kaedah produksi tradisional untuk memilih penywelding hanya untuk penywelding di titik tertentu. Tidak peduli ia adalah penywelding titik dan menyeret penywelding, ia tidak akan menyebabkan kejutan panas kepada seluruh papan sirkuit, sehingga ia tidak akan membentuk pada peranti lekap permukaan seperti BGA. Tekanan pemotong jelas tidak akan menyebabkan kongsi solder retak kerana deformasi keseluruhan papan PCB, sehingga mengelakkan beberapa cacat disebabkan oleh kejutan panas.