Teknik PCB - Dalam cara untuk meningkatkan efisiensi produksi PCBA

Pastikan anda mencapai masa binaan sentiasa keutamaan atas untuk produksi lekapan permukaan. Namun, cabaran yang dihadapkan oleh banyak pembuat peralatan asal (OEM) adalah bahawa proses yang melibatkan pemasangan papan sirkuit cetak (PCBA) boleh berbilang dan kompleks. Perincian kecil boleh membuat perbezaan besar.

Dalam artikel ini, kami akan mengeksplorasi empat isu pakej komponen elektronik utama yang akan membantu anda mempermudahkan produksi, mencapai tujuan anda, dan mengurangi biaya.

1. Simpan perubahan komponen ke minimum

Apabila menentukan bil bahan (BOM), ia tidak tidak biasa bagi jurutera desain untuk senaraikan beberapa komponen yang sama dalam rujukan papan yang sama. Walaupun unsur pilihan ini mungkin disediakan dengan niat yang lebih baik, ia mungkin satu cabaran kerana saiz dan bentuk bahagian yang disediakan oleh pembuat berbeza mungkin berbeza.

4 cara untuk meningkatkan efisiensi produksi PCBA

Prosedur pemilihan dan tempat lekapan permukaan biasanya ditetapkan untuk bahagian tertentu. Setiap perbezaan yang melebihi toleransi yang dijangka boleh menyebabkan bahagian-bahagian ditolak dan garis produksi berhenti menggiling. Untuk menjaga konsistensi, sentiasa minta penyedia bahan anda untuk mengatur hanya satu bahagian yang disetujui atau sekurang-kurangnya, mereka patut beritahu anda tentang apa-apa perubahan yang mungkin supaya program pilihan dan tempat anda boleh dikemaskini luar talian dan anda boleh mengelakkan mana-mana mesin mahal Downtime.

2. Pilih pakej efisien

Format yang menawarkan peranti boleh berbeza terutama dalam kawasan sirkuit terintegrasi (ICs). Kaedah pakej IC biasa boleh termasuk dulang waffle, tabung dan kereta-masing biasanya dibedakan dengan huruf atau nombor tertentu pada akhir nombor bahagian.

Jika tujuan anda adalah untuk mencapai efisiensi yang lebih baik, maka pita dan bahagian membelakang adalah pilihan yang direkomendasikan, kerana penggunaan bahagian tubular bergantung pada operator untuk menggantikan bahagian pada bila-bila masa kerana tabung menjadi kosong, yang mungkin menunda proses penghasilan. Sudah tentu, dalam beberapa kes, ia mungkin tidak boleh dilakukan untuk meminta bahagian glued dan luka, seperti dalam kes Perkenalan Produk Baru (NPI), yang biasanya kecil dalam saiz batch. Dalam kes-kes ini, ia mungkin tidak masuk akal komersial untuk membeli jumlah peralatan yang lebih besar, sehingga and a boleh menerimanya dalam format rekaman dan kereta.

Jika anda memutuskan untuk mengubah bahagian dari pakej paip ke pita dan kereta, anda juga perlu memastikan kualiti penyegelan pada pita penyamaran adalah sesuai. Segel kualiti yang teruk meningkatkan risiko pergerakan pita penutup, yang bermakna bahagian-bahagian mungkin rosak atau hilang.

3. Lupakan komponen pemisahan

Kadang-kadang, mungkin perlu memisahkan sejumlah pita yang lebih kecil dan pengumpulan membentuk garis terus-menerus yang lebih besar. Tetapi jika pemisahan ini tidak dilakukan dengan baik, pita mungkin terperangkap dalam mesin lekap permukaan. Jika pita penyamaran ditarik jauh dari pita pembawa, anda akan ditinggalkan dengan mesin terperangkap yang perlu diselesaikan oleh operator, yang mengakibatkan masa turun yang mahal.

4. Rencanakan perkara yang tidak selalu direncanakan

Dalam proses penghasilan, kadang-kadang perkara tidak berjalan seperti yang dijangka. Jika mesin lekap permukaan salah ditempatkan, jatuh atau rosak komponen, dan and a tidak mempunyai lebih inventori komponen itu, anda mungkin mempunyai dua pilihan yang sukar. Anda boleh pilih untuk terus membina dengan SMT dan pasang bahagian secara manual bila ia tiba, atau and a boleh berhenti bekerja semasa memesan (dan menunggu) bahagian pengganti. Sebenarnya tiada pilihan yang lebih baik. Pemasangan bahagian secara manual boleh mempengaruhi kualiti, meningkatkan risiko kerosakan, dan mempengaruhi masa penghantaran anda. Pada masa yang sama, memilih untuk berhenti bekerja bermakna mesin anda tidak berguna dan biaya anda wang.

Meletakkan sampah ke dalam kit komponen PCBA anda mungkin menghabiskan jumlah kecil di tempat pertama, tetapi ia boleh menyimpan anda ratusan paun dalam kerja semula tambahan. Oleh itu, apabila mungkin, pastikan anda memerlukan lebih dari setiap komponen daripada yang anda sebenarnya fikirkan. Perincian kecil boleh mempunyai kesan besar pada efisiensi produksi PCBA. Dengan mengembangkan prosedur untuk terus-menerus mengawasi dan meningkatkan proses, and a akan mampu mengenalpasti dan menghapuskan perkara-perkara yang tidak bekerja, menangkap kualiti dengan teguh dan meningkatkan keuntungan.