Teknik PCB - Pengenalan Automatisi Papan Lembut FPC

1. Paparan ringkasan garis produksi automatik papan lembut FPC

Tahu FPC

Struktur papan lembut lapisan tunggal FPC sunting struktur papan lembut lapisan tunggal FPC, papan lembut struktur ini adalah papan lembut dengan struktur paling mudah, biasanya bahan asas + glue transparen + foil tembaga adalah set bahan mentah yang dibeli, filem perlindungan + glue transparen adalah bahan mentah yang dibeli lain. Pertama, foil tembaga perlu dicetak dan proses lain untuk mendapatkan sirkuit yang diperlukan, dan filem perlindungan perlu dibuat untuk mengekspos pads yang sepadan. Selepas membersihkan, gunakan kaedah gulungan untuk menggabungkan kedua-dua, dan kemudian elektroplating emas atau tin pada bahagian pad yang terkena untuk perlindungan. Dengan cara ini, reaksi besar dilakukan. Secara umum, papan sirkuit kecil dengan bentuk yang sepadan perlu dicetak, dan beberapa topeng askar dicetak secara langsung pada foil tembaga tanpa filem perlindungan, jadi biaya akan lebih rendah, tetapi kekuatan mekanik papan sirkuit akan lebih buruk. Kecuali keperluan kekuatan tidak tinggi tetapi harga perlu sebagai rendah yang mungkin, ia adalah terbaik untuk melaksanakan filem perlindungan.

Prinsip garis produksi automatik FPC

1. Tiga filem FPC tunggal dikomponen mengikut kedudukan yang ditentukan produk

2. Menggunakan mesin memotong mati yang tidak tersimpan untuk memotong mati tanpa kosong, dan prinsip untuk menetapkan semula jarak tertentu, tarik filem FPC ke kedudukan tertentu.

3. Menurut bentuk yang diperlukan, mesin memotong mati memuatkan bentuk dan memotong bentuk filem FPC.

4. Kemudian potong bentuk COVER dan bentuknya.

5. Akhirnya, koil dihantar mengikut keperluan. Jika helaian hendak dihantar, pemotong diperlukan untuk memotong (potongan dalam talian juga mungkin)

2. Pengenalan kaedah produksi papan lembut tradisional FPC

Peralatan produksi FPC tradisional: pukulan

Proses produksi: semua produksi manual

Guna bentuk: bentuk perkakasan

Langkah produksi: punching satu lapisan bentuk perkakasan, satu proses untuk setiap lapisan, penggabungan lubang-lubang buatan, dan kemudian punching dan membentuk pada mesin punching, dan pakej secara manual dibersihkan pada akhir.

Kegagalan papan lembut tradisional FPC

1. Kaedah ini tunggal, dan banyak penggunaan manual meningkatkan biaya penggunaan manual.

2. Proses ini rumit dan sering naik dan naik meningkatkan kehilangan produk dan hampir meningkatkan biaya penghasilan.

3. Keselamatan peribadi pekerja tidak dapat dijamin secara efektif apabila menggunakan tekanan punching mekanik.

4. Penggunaan punch kawasan besar sukar untuk memastikan keperluan bersih produk.

5. Pencampuran manual, ketepatan muatan produk tidak boleh dijamin secara serentak.

Perkenalan proses produksi automatik papan lembut FPC

Siap untuk bekerja

a. Sebelum memulakan mesin, periksa sama ada peluru pembukaan semula dan pembukaan, tekanan, dan motor peralatan boleh berfungsi secara biasa, dan sama ada data meter dipaparkan secara biasa.

b. Ventilasi mesti selesai bila setiap hos diaktifkan, dan mesti diperiksa sama ada peralatan boleh beroperasi secara biasa selepas ventilasi.

c. Periksa sama ada bahan-bahan selesai dan spesifikasi memenuhi keperluan.

d. Proses lembaran konduktif.

Langkah Produsi 1:

Proses itu sendiri telah menyedari penyimpanan besar bahan utama melalui bahan yang sepadan dalam kerja persiapan, mengapa memotong mati asynchronous diperlukan?

Langkah 1 arahan produksi:

1. Penggunaan pemotongan mati asynchronous adalah penyimpanan sekunder bahan. Dalam persiapan, kita telah menghasilkan kesan penyimpanan pada bahagian arah X bahan. Dengan menggunakan pemotongan mati tanpa simpanan, bahan utama boleh disimpan lagi dalam arah Y, yang berkesan Mencapai simpanan terbesar dalam produksi bahan utama.

2. Penggunaan pemotongan mati asinkron boleh melakukan pemotongan dan pemotongan mati dari lembaran konduktif produk itu sendiri, sehingga lembaran konduktif mempunyai kawalan pemotongan tepat dalam helaian karet FPC, dan kepekatan produk itu sendiri lebih tinggi.

Sambungan proses:

Jika keperluan toleransi produk membenarkan, satu-saiz-muat-semua produk boleh dicapai, iaitu: dalam kerja persiapan awal, menurut keperluan saiz arah-Y produk, keperluan kedudukan dipotong ke saiz segiempat lengkap konduktif, dan kemudian pisau utama dipotong secara langsung ke bentuk bingkai luar.

Langkah Produsi 2:

Menurut keperluan, beberapa potongan boleh diselesaikan, atau potongan tunggal boleh dibuat.

Pada masa yang sama, koleksi tumpukan disedari.

Jika anda perlu mengirim koil, anda tidak memerlukan pemotong, anda boleh memilih mengikut keperluan anda sendiri.