Teknik PCB - Perkenalan teknologi proses lubang hitam PCBA

I. Paparan ringkasan

Kemunculan elektroplating langsung lubang hitam PCBA adalah cabaran untuk PTH tradisional. Feature terbesarnya adalah untuk menggantikan proses plating tembaga tanpa elektro tradisional, dan filem konduktif bentuk oleh tindakan fizik boleh dipindahkan secara langsung ke elektroplating. Dari sudut pandangan efisiensi, disebabkan prosedur proses yang mudah dan faktor kawalan yang dikurangi, dibandingkan dengan prosedur penghasilan PTH tradisional, bilangan dadah yang digunakan dikurangi dan siklus produksi dikurangi. Oleh itu, efisiensi produksi telah meningkat jauh, dan biaya penyembuhan sampah telah dikurangi. Jumlah kos penghasilan papan sirkuit dicetak dikurangkan.

Kedua, ciri-ciri penutup langsung lubang hitam PCBA

1. Penyelesaian lubang hitam PCBA tidak mengandungi komponen plating tembaga tanpa elektro tradisional, dan menghapuskan penggunaan formaldehid dan bahan kimia yang berbahaya bagi persekitaran seperti EDTA, NTA, EDTP, dll. dalam bentuk, yang merupakan produk yang baik bagi persekitaran.

2. Aliran proses dipadamkan. Proses lubang hitam PCBA hanya mengambil 12 minit, selain dari lapisan antarabangnya yang sangat tipis dan sukar untuk dikawal (plating tembaga tanpa elektro), dengan itu meningkatkan penyekapan tembaga elektroplad dan meningkatkan metalisasi lubang PCB/FPC. kepercayaan.

3. Prosedur analisis, pemeliharaan dan pengurusan penyelesaian sangat mudah.

4. Berbanding dengan PTH tradisional, operasi adalah selesa, ciklus produksi pendek, dan biaya penyelesaian sampah dikurangkan, dengan itu mengurangkan jumlah biaya produksi.

5. Memberikan elektroplating langsung proses teknologi selektif baru.

3. Teknologi elektroplating langsung lubang hitam PCBA

3.1 Prinsip pengeluaran hitam PCBA

Ia adalah untuk dip grafit halus dan serbuk hitam karbon pada dinding lubang untuk membentuk lapisan konduktif, dan kemudian melakukan elektroplating langsung. Teknologi kuncinya adalah komposisi penyelesaian lubang hitam. Pertama, grafit halus dan serbuk hitam karbon disebarkan secara serentak dalam medium, iaitu air deionized, dan surfactant dalam penyelesaian digunakan untuk stabilkan grafit yang disebarkan secara serentak dan partikel hitam karbon dalam penyelesaian, dan pada masa yang sama, ia mempunyai prestasi basah yang baik, Jadi Grafit dan karbon hitam boleh diserap sepenuhnya di permukaan dinding lubang bukan konduktor untuk membentuk seragam, baik, dan lapisan konduktif terikat tegak.

3.2 Komposisi

Solusi porosifikasi hitam PCBA berkomposen terutama dari grafit halus dan serbuk hitam karbon (diameter partikel 0.2-0.3μm), medium pembersihan cair, air deionized dan surfactants.

3.3 Peran berbagai-bagai bahan

(1) Grafit dan serbuk hitam karbon: ia adalah bahagian utama penyelesaian porosifikasi hitam PCBA, yang bermain peran konduktif.

(2) Medium pembersihan cair: air deionized yang bersih tinggi digunakan untuk pembersihan grafit dan serbuk hitam karbon.

(3) Surfactant: Fungsi utama adalah untuk meningkatkan kestabilan dan keterbatasan suspensi hitam grafit dan karbon.

(4) Keadaan proses: nilai PH: 9.5-10.5, suhu operasi: 25-32 darjah.

(5) Kawasan rawatan terbaik: 300-600cm2/g.

3.4 Pemilihan dan penyesuaian komponen penyelesaian pori hitam PCBA

(1) Bahan surfactant yang digunakan, sama ada bahan cationik, anionik atau nonionik, boleh digunakan, tetapi ia mesti boleh solusi, stabil dan mampu membentuk cairan seragam dengan bahan-bahan lain.

(2) Untuk meningkatkan kestabilan penyelesaian lubang hitam PCBA, lebih baik menggunakan hidroksid kalium atau amonia reagen untuk menyesuaikan nilai pH penyelesaian.

(3) Guna air deionized sebagai medium penyebaran penyelesaian porosifikasi hitam PCBA.

3.5 Proses lubang hitam PCBA dan keterangan proses

(1) Membersihkan keseluruhan pembersihan lubang-air pembersihan-PCBA pembersihan-pembersihan-micro-etching air pembersihan-tembaga elektroplating.