Teknik PCB - Fourteen common process defects in PCB design

1. Penutupan pads PCB

1. Penutupan pads (kecuali pads mount permukaan) bermakna penutupan lubang. Semasa proses pengeboran, bit pengeboran akan patah kerana pengeboran berbilang di satu tempat, yang menyebabkan kerosakan lubang.

2. Dua lubang dalam papan berbilang lapisan meliputi. Contohnya, satu lubang adalah plat pengasingan dan lubang yang lain adalah plat sambungan (pad bunga), sehingga filem akan muncul sebagai plat pengasingan selepas melukis, menghasilkan sampah

Kedua, penyalahgunaan lapisan grafik

1. Beberapa sambungan tidak berguna dibuat pada beberapa lapisan grafik. Ia adalah pada awalnya papan empat lapisan tetapi dengan lebih dari lima lapisan sirkuit direka, yang menyebabkan kesalahpahaman.

2. Simpan masalah semasa desain. Ambil perisian Protel sebagai contoh untuk lukis baris pada setiap lapisan dengan lapisan Papan, dan guna lapisan Papan untuk tanda baris. Dengan cara ini, bila melaksanakan data lukisan cahaya, kerana lapisan papan tidak dipilih, ia dilupakan. Sambungan rosak, atau ia mungkin berkeliaran pendek kerana pilihan garis penandaan lapisan Papan, jadi integriti dan jelas lapisan grafik disiapkan.

3. Pelanggaran rancangan konvensional, seperti rancangan permukaan komponen PCB pada lapisan bawah dan rancangan permukaan tentera di atas, menyebabkan kesusahan.

Ketiga, tempatan rawak aksara

1. Pad penyelamatan SMD pada pad penyelamatan aksara membawa kesusahan untuk ujian kontinuiti papan cetak dan penyelamatan komponen.

2. Design aksara terlalu kecil, yang membuat pencetakan skrin sukar, dan terlalu besar akan membuat aksara meliputi dan membuat ia sukar untuk membedakan.

Keempat, tetapan terbuka pad satu sisi.

1. Pad sisi tunggal biasanya tidak dibuang. Jika pengeboran perlu ditandai, diameter lubang patut dirancang menjadi sifar. Jika nilai angka dirancang, apabila data pengeboran dijana, koordinat lubang muncul di posisi ini, dan ada masalah.

2. Pad satu sisi seperti pengeboran seharusnya ditandai secara khusus.

5. Melukis pads dengan blok penuh Melukis pads dengan blok penuh boleh lulus pemeriksaan DRC bila merancang sirkuit, tetapi ia tidak baik untuk memproses. Oleh itu, data topeng askar tidak boleh dijana secara langsung oleh pads yang sama. Apabila tentera menentang diterapkan, blok penuh kawasan akan ditutup oleh tentera menentang, membuat ia sukar untuk menentang peranti.

6. Lapisan tanah elektrik juga adalah pad bunga dan sambungan) Kerana ia direka sebagai bekalan kuasa kaedah pad bunga, lapisan tanah bertentangan dengan imej pad a papan cetak sebenar, dan semua sambungan adalah garis terpisah. Ini adalah perancang seharusnya sangat jelas. Apabila melukis beberapa set bekalan kuasa atau garis isolasi tanah, and a perlu berhati-hati untuk tidak meninggalkan kosong, sirkuit pendek dua set bekalan kuasa, dan blok kawasan sambungan (untuk memisahkan set bekalan kuasa).

Tujuh, aras pemprosesan tidak ditakrif dengan jelas

1. Papan satu sisi direka pada lapisan TOP. Jika hadapan dan belakang tidak dinyatakan, papan mungkin tidak mudah dipasang dengan komponen dipasang.

Contohnya, papan empat lapisan direka dengan empat lapisan TOP tengah 1 dan tengah 2bawah, tetapi ia tidak ditempatkan dalam tertib ini semasa pemprosesan, yang memerlukan penjelasan.

8. Terlalu banyak blok penuhi dalam rancangan atau blok penuhi dipenuhi dengan garis yang sangat tipis)

1. Data gerber hilang, dan data gerber tidak lengkap.

2. Kerana blok penuh dilukis satu per satu dengan baris apabila memproses data lukisan cahaya, jumlah data lukisan cahaya yang dijana cukup besar, yang meningkatkan kesukaran pemprosesan data.

Sembilan, pad peranti lekap permukaan PCB terlalu pendek Ini untuk ujian kontinuiti. Untuk peranti lekap permukaan yang terlalu padat, jarak antara kedua-duanya agak kecil, dan pad juga agak tipis. Pasang pin ujian. Kedudukan mesti ditarik ke atas dan ke bawah (kiri dan kanan). Contohnya, jika desain pad PCB terlalu pendek, walaupun ia tidak akan mempengaruhi pemasangan peranti, ia akan menyebabkan pins ujian disegerakan.

10. Jarak grid kawasan besar terlalu kecil. Pinggir antara garis yang sama bagi grid kawasan besar terlalu kecil (kurang dari 0.3 mm). Dalam proses penghasilan papan cetak PCB, proses pemindahan imej mungkin akan menghasilkan banyak selepas imej dipaparkan. Film rosak yang terpasang pada papan, menyebabkan pemutusan.

11. Jarak antara kawasan besar foil tembaga dan bingkai luar terlalu dekat

Jarak diantara foil tembaga kawasan besar dan bingkai luar sepatutnya sekurang-kurangnya 0.2 mm atau lebih, kerana apabila meling bentuk foil tembaga, ia mudah untuk menyebabkan foil tembaga mengalir dan tentera menolak jatuh disebabkan oleh ia.

12. Ralat bingkai garis luar tidak jelas

Beberapa pelanggan telah merancang garis kontor dalam Kekalkan lapisan, lapisan papan, Atas atas lapisan, dll. dan garis kontor ini tidak melipat, yang membuat sukar bagi penghasil PCB untuk menentukan garis kontor mana yang akan menang.

13. Design grafik yang tidak adil. Penapis tidak bersamaan disebabkan apabila penapis corak dilakukan, yang mempengaruhi kualiti

14. Lubang bentuk terlalu pendek

Panjang/lebar lubang bentuk istimewa sepatutnya â¥2:1, dan lebar sepatutnya >1.0mm. Jika tidak, mesin pengeboran akan mudah memecahkan pengeboran apabila memproses lubang bentuk istimewa, yang akan menyebabkan kesulitan pemprosesan dan meningkatkan kos.