Teknik PCB - Spesifikasi operasi untuk pemeriksaan masuk penghasilan PCBA

Pada masa ini, pemasang teknologi SMT adalah peralatan utama dalam pembuatan dan operasi SMT Mounter dalam ramai pembuatan PCBA. Pemlekat automatik penuh digunakan untuk menyedari komponen Pemlekat kelajuan tinggi, ketepatan tinggi dan sepenuhnya automatik. Ia adalah peralatan yang paling kritik dan kompleks di seluruh produksi SMT. Pemlekap adalah peralatan utama dalam garis produksi SMT, Pemlekap telah berkembang dari mesin mekanik kelajuan rendah awal ke pemlekap dalam optik kelajuan tinggi, dan telah berkembang menjadi sambungan modular, fleksibel dan berbilang-fungsi.

Sebagai produk teknologi tinggi, operasi yang selamat dan betul dari SMT Mounter sangat penting untuk mesin dan staf. Perkara yang paling asas untuk operasi selamat SMT Mounter ialah operator patut mempunyai penghakiman yang paling tepat dan mengikut peraturan keselamatan asas berikut.

Operator peralatan teknikal dari pembuat PCBA akan melatih langkah operasi peralatan teknikal SMT secara ketat sesuai dengan spesifikasi operasi dan kaedah yang betul, periksa mesin, - gantikan bahagian atau matikan bekalan kuasa semasa penyelamatan dan penyesuaian dalaman (penyelamatan mesin hanya boleh dilakukan apabila butang kecemasan atau bekalan kuasa ditekan, dan "baca koordinat" Dan mesin berada di tangan anda semasa penyesuaian untuk berhenti bila-bila masa untuk memastikan "interlocking" Peranti keselamatan menghentikan mesin bila-bila masa. Pengesanan keselamatan pada mesin tidak boleh terlepas atau sirkuit pendek. Jika tidak, mudah menyebabkan kemalangan keselamatan peribadi atau mesin. Hanya satu operator teknikal SMT dibenarkan untuk beroperasi satu mesin dalam proses produksi peralatan teknologi memproduksi patch SMT. Semasa operasi, semua bahagian badan, seperti tangan dan kepala, mesti dilakukan diluar julat kerja mesin, mesin mesti ditanda dengan betul (tidak disambung ke garis neutral). Jangan guna mesin dalam gas terbakar atau persekitaran yang sangat kotor.

Selain itu, patut juga dikatakan bahawa pembuat patch SMT mesti melarang teknik SMT yang tidak dilatih daripada beroperasi pada mesin. Pertama-tama, operator peralatan SMT sepatutnya mengendalikan mesin secara ketat sesuai dengan spesifikasi operasi, jika tidak mesin akan rosak dan keselamatan peribadi akan dibahayakan. Operator teknikal peralatan SMT patut berhati-hati, berhati-hati dan efisien.

Pemeriksaan sebelum memproduksi cip SMT adalah keadaan utama untuk memastikan kualiti produk cip PCBA. Kualiti komponen elektronik, papan sirkuit PCB dicetak dan bahan cip SMT mempengaruhi secara langsung kualiti produk selesai cip PCB. Oleh itu, parameter prestasi elektrik komponen elektronik dan kemudahan solderability ujung penywelding dan pins, rancangan produktibiliti papan sirkuit PCB dicetak dan kemudahan solderability pads, paste solder dan patch adhesive Kualiti bahan cip SMT seperti solder rod, flux dan ejen pembersihan seharusnya mempunyai sistem pemeriksaan kualiti bahan yang masuk yang ketat dan pengurusan. Masalah kualiti komponen elektronik, papan sirkuit PCBA dicetak dan bahan cip SMT adalah sukar atau bahkan mustahil untuk diselesaikan dalam proses kemudian.

Pemeriksa kualiti workshop SMT dari Fabrik PCB boleh melakukan pemeriksaan penampilan berikut:

1. Secara visual atau dengan kaca peningkatan, periksa sama ada hujung penywelding atau permukaan pin komponen elektronik PCBA telah dioksidasi atau terkontaminasi.

2. Nilai nominal, spesifikasi, model, ketepatan dan dimensi keseluruhan komponen elektronik mesti memenuhi keperluan proses produk.