Teknik PCB - Apa penyebab retak dalam papan sirkuit PCB?

Alasan untuk ketegangan antaramuka penywelding titik dalam pemprosesan patch PCBA: ketegangan antaramuka lapisan permukaan tertentu terletak dalam tenaga ikatan antara atom. Dalam sebahagian besar bentuk ikatan memori, setiap molekul mempunyai sekitar 12 molekul jiran, yang boleh dianggap sebagai jumlah tenaga ikatan antara atom-atom ini. Molekul permukaan mempunyai tenaga potensi yang lebih tinggi daripada molekul badan, kerana molekul sekelilingnya tidak lengkap. Jika jumlah kawasan lapisan permukaan berkembang, bilangan besar molekul memegang kawasan lapisan permukaan, dan tenaga kinetik yang dikonsumsi akan meningkat. Energi ikatan molekul terkait dengan panas yang tersembunyi pemarahan. Untuk menghisap molekul, semua ikatan molekul disebelahnya mesti dibuka. Untuk memindahkan molekul dari badan ke lapisan permukaan, sebahagian ikatan molekul ini mesti dibuka. Oleh itu, terdapat satu jenis korelasi antara panas yang tersembunyi penguap dan tekanan antaramuka. Kekuatan pemampatan ikatan interatomik juga refleksi di titik cair.

Bahan logam sentiasa mempunyai tekanan antaramuka yang kuat. Bahaya tekanan antaramuka pada desain permukaan bahan penywelding cair. Kontur permukaan bahan penywelding cair boleh dihitung dan diukur mengikut persamaan tekanan kerja perpustakaan persamaan Laplace. Masalah ini tidak dibahas dalam-dalam di sini, tetapi hanya tiga gambar dipaparkan. Guru desain ditentukan oleh tenaga aktivasi permukaan. Hubungi penyelamatan titik PCBA patch, jika kilang PCB memahami bahawa rancangan penampilan penyelamatan titik pemprosesan patch SMT mengikut ketetapan tertentu, ia berkaitan dengan struktur penyelamatan titik dan ketegangan antarmuka bahan penyelamatan cair, sama seperti gerbil tumpuk, pasir Tengah tumpukan adalah konstan. Kejadian penyelesaian titik dalam pemprosesan patch PCBA bukanlah refleksi teliti jatuh bahan penyelesaian dan halaman, tetapi refleksi bahan penyelesaian mencair dan halaman yang perlahan-lahan dihapuskan oleh konduktiviti panas pakej komponen dan penutup, Dan papan sirkuit memproses kontor penywelding titik secara dinamik dihasilkan semasa melekat solder secara perlahan-lahan mencair. Walaupun rancangan penampilan berikutnya sama dengan bahan penyelamatan cair, ia mempunyai proses penuh di tengah.

Seluruh proses ini di tengah-tengah sangat berkaitan dengan kadar kualifikasi penyelesaian elektrik. Mesin dan peralatan baru diperlukan, dan pelaburan modal mesin dan peralatan baru memerlukan pabrik pemprosesan PCBA untuk terus-menerus meningkatkan kemampuan kerja teknologi pemprosesan patch SMT, dan untuk meningkatkan latihan dan panduan khusus staf teknikal. Untuk memastikan standardisasi kualiti penywelding elektrik, untuk meningkatkan kepercayaan dan kepercayaan produk. Namun, dari perspektif pemprosesan papan sirkuit PCB, kadar pecahan tidak dapat dicegah. Tiada siapa yang boleh mengatakan bahawa tidak ada retak dalam penywelding patch mereka sendiri. Jadi apa yang menyebabkan retak? Tampal Solder. Komposisi alei aluminium bagi pasta solder berbeza, dan saiz partikel akan menyebabkan gelembung mengalir kembali ke proses penyeludupan semasa seluruh proses pakej dan cetakan paste solder. crack.

Kaedah perawatan permukaan logam lapisan penyelamat PCB. Perubahan permukaan logam lapisan penyweld juga mempunyai bahaya yang sangat penting untuk menyebabkan retak. Tetapan lengkung aliran balik. Jika suhu oven reflow PCBA meningkat terlalu perlahan atau suhu dikurangi terlalu cepat, gas sisa di dalam tidak boleh dibuang secara rasional. Mengalir kembali ke persekitaran alam. Ini sama ada peralatan mesin merupakan unsur rujukan bagi pemomp vacuum reflow soldering oven. Skema desain lapisan penyelesaian. Skema desain lapisan penywelding bukan saintifik, dan proses elektronik juga adalah sebab yang sangat penting. Microplate. Ini adalah titik yang sangat mudah untuk meremehkan. Jika tiada microplat terdalam atau kedudukan yang salah, ia mungkin menyebabkan retakan.