Teknik PCB - Kenalkan proses pembangunan produk PCBA

Fabrik pemprosesan PCBA yang baik juga mempunyai pemahaman tertentu tentang kajian dan pembangunan produk PCBA. Pengalaman ini boleh membantu kilang pemprosesan PCBA untuk melayani pelanggan lebih baik dan meningkatkan kepercayaan bersama. Kenalkan proses pembangunan produk PCBA.

Pemprosesan PCBA

1. Penelitian pasar/analisis keperluan/pembangunan projek

Melalui kajian pasar, pengurus produk akan menghasilkan dokumen permintaan, menyatakan titik sakit pengguna atau keperluan industri, menganalisis penyelesaian, dan menjelaskan hubungan logik dengan jelas melalui teks atau grafik.

Selepas tahap analisis keperluan, anda boleh masukkan persetujuan projek.

2. Prototip dan rancangan interaksi/pembangunan APP

Menurut dokumen keperluan, pengurus produk akan merancang diagram prototip, termasuk bentangan struktur fungsi, rancangan setiap sub-halaman dan rancangan logik perniagaan antara halaman, dan akhirnya keluarkan diagram desain prototip. Penjana UI akan melakukan rancangan yang sepadan warna berkaitan antaramuka, proses spesifik fungsi, rancangan interaksi, dan penyesuaian pelbagai model dan sistem kepada rancangan prototip, dan akhirnya keluarkan lukisan rancangan kepercayaan tinggi.

jurutera APP akan mengembangkan antaramuka menurut lukisan reka-reka kepercayaan tinggi; jurutera pelayan akan menulis antaramuka API, tetapan persekitaran pelayan dan desain pangkalan data; jurutera APP akan dock dengan pelayan pada tahap tertentu pembangunan, mendapatkan data melalui antaramuka pelayan, dan tulis fungsi Kod logik di atas.

3. Pembangunan perkakasan

Selepas projek produk disetujui, jurutera perkakasan perlu memilih platform perkakasan sesuai dengan keperluan, dan menilainya dalam terma keperluan fungsi, keperluan prestasi, sokongan teknik, penilaian kos, dan kesediaan.

Pemindahan fungsi perkakasan dan keperluan prestasi adalah kebanyakan pemilihan cip utama, yang memerlukan analisis dan perbandingan khusus sumber cip utama, kapasitas penyimpanan dan kelajuan, alokasi port IO, dan sumber antaramuka. Selepas cip utama ditentukan, komponen kunci lain perlu ditentukan mengikut fungsi pelbagai untuk mencapai prestasi optimal dan kos keseluruhan penyelesaian. Selepas cip utama ditentukan, perincian desain lapisan pemacu perisian pada dasarnya ditentukan.

Selepas rancangan perkakasan keseluruhan ditentukan, kemudian masukkan tahap pembangunan: rancangan skematik perkakasan, rancangan papan PCB dan produksi, senarai BOM, penempatan papan PCB.

3.1 Ralat skematik

3.2 Projek PCB

Projek PCB

Selepas PCB dibuat, 2 hingga 4 papan tunggal perlu diseweld ke enjin perisian untuk menyahpepijat, dan modul fungsi desain skematik menyahpepijat. Selepas nyahpepijat, jika terdapat pelarasan dalam prinsip dan kabel PCB, maka langkah pertama diperlukan. Papan cast kedua.

Siklus dan rantaian menghasilkan produk perkakasan lebih panjang daripada hanya menghasilkan produk perisian, dan perkakasan adalah kerja teknikal yang bergantung sangat pada pengalaman. Setiap percubaan dan kesilapan perlu membayar biaya yang tinggi, dan hanya pengalaman kaya yang dapat menghindari penghalangan. Kestabilan platform perkakasan adalah batu sudut kestabilan produk. Hanya apabila batu sudut stabil boleh kekayaan pembangunan perisian disokong.

4. Pembangunan perisian terbenam

Proses umum pembangunan perisian terbenam adalah analisis keperluan, rancangan luar perisian, rancangan perisian terperinci, pelaksanaan perisian dan ujian perisian. Perbezaan utama dari pembangunan perisian umum ialah kumpilasi dan penyahpepijatan pelaksanaan perisian adalah kumpilasi salib dan penyahpepijatan salib.

Selepas keperluan dibersihkan, rancangan perisian terperinci boleh dilakukan dahulu: rancangan perisian arkitektur perisian, definisi antaramuka fungsi (fungsi antaramuka fungsi lengkap fungsi, struktur data, pembolehubah global), dan setiap antaramuka fungsi panggil proses semasa menyelesaikan tugas. Selepas selesai desain terperinci modul perisian, ia memasuki tahap pengekodan khusus. Di bawah petunjuk desain terperinci modul perisian, pengekodan perisian seluruh sistem selesai.

Selepas jurutera perisian mendapat papan PCBA perkakasan, dia akan menggunakan PCBA direka untuk melakukan pengesahan perisian dan penyahpepijatan sebenar, mencari masalah terperinci yang sebenar dan teori, dan meningkatkan kekurangan dalam proses reka.

5. Design industri dan struktur

Rancangan industri terutama berurusan dengan rancangan penampilan produk, adakah proporsi berkoordinasi, dan adakah produk kelihatan cantik? Manuskrip sering mengekspresikan idea pencipta dengan cepat.

Setelah penampilan ditentukan, jurutera struktur akan merancang struktur dalaman mengikut saiz papan PCBA, mengingati kepercayaan, kekuatan dan prestasi anti air.

6. Produsi ujian batch kecil/produksi beta awam/massa awam

Dalam produksi percubaan batch kecil, jurutera produksi perlu melacak isu patch SMT dan proses pemasangan, optimize proses ujian, meningkatkan hasil produksi, dan membuka jalan untuk produksi massa.

Beberapa komponen elektronik akan mempunyai parameter yang tidak normal pada suhu istimewa, menyebabkan seluruh produk gagal atau gagal berfungsi; beberapa produk tidak akan bermula atau menyala sama sekali apabila suhu adalah puluh darjah dibawah sifar; beberapa produk Pada suhu tinggi, kapasitasi atau nilai perlahan akan mempunyai perubahan fizikal, yang akan mempengaruhi kualiti produk.

Untuk sejumlah produk kecil, kita perlu melakukan ujian kepercayaan dan prestasi seperti ujian fungsi, ujian tekanan, ujian prestasi, ujian anti-gangguan, ujian hidup produk, ujian suhu tinggi dan rendah.

7. Balas Balas Kualiti/Analisi Data Besar

Yang di atas adalah perkenalan kepada proses pembangunan produk PCBA