Teknik PCB - Hubungan dan perbezaan antara EMS dan PCBA

Perkhidmatan Pembuat Elektronik (EMS) digunakan oleh pembuat peralatan asal (OEM) komponen elektronik dan kumpulan untuk syarikat, ujian, pembuatan, distribusi, dan menyediakan tempoh perkhidmatan kembalian/perbaikan. Konsep ini juga dikenali sebagai penghasilan kontrak produk elektronik (ECM).

Industri EMS muncul pada akhir 1970-an. Pada masa itu, kebanyakan produksi elektronik dan produk skala besar kebanyakan dikumpulkan oleh syarikat. Model perniagaan industri EMS khusus dalam produksi ekonomi skala besar, pembelian bahan-bahan mentah dan sumber pusat, penyelesaian profesional untuk rancangan industri, dan penciptaan perkhidmatan nilai-tambahan seperti jaminan dan pemeliharaan. Ini akan membebaskan pelanggan dengan inventori besar. Oleh itu, PCBA boleh bertindak lebih cepat dan lebih efektif kepada puncak permintaan tiba-tiba. Papan sirkuit cetak teknologi penyelesaian permukaan (SMT) menyadari kumpulan cepat produk elektronik. Pada awal 1990-an,

PCBA

Pembuat OEM dipasang dengan cepat garis produksi SMT. Pada tengah-tengah tahun 90-an, keuntungan konsep EMS dapat dilihat dan OEM mula mengeluarkan pengumpulan papan sirkuit cetak (PCBA) pada skala besar. Pada akhir tahun 1990-an dan awal abad ke-21, banyak OEM menjual kilang pemasangan mereka untuk bersaing secara aktif untuk bahagian pasar dengan EMS. Gelombang integrasi diikuti, kerana lebih banyak syarikat pembuangan wang boleh dengan cepat membeli kilang yang ada dan syarikat EMS kecil.

Papan sirkuit cetak, juga dikenali sebagai papan sirkuit cetak, papan sirkuit cetak, sering menggunakan PCB pendekatan Inggeris (papan sirkuit cetak), yang merupakan komponen elektronik penting, sokongan komponen elektronik, dan penyedia sambungan sirkuit untuk komponen elektronik. Kerana ia dibuat menggunakan teknologi cetakan elektronik, ia dipanggil papan sirkuit "dicetak". PCBA adalah pendekatan Papan Sirkuit Cetak + Pengumpulan dalam bahasa Inggeris. Dalam terma sederhana, PCBA boleh menjadi siri proses yang terdiri dari pemprosesan cip SMT, pemprosesan pemalam DIP dan ujian PCBA, yang disebut sebagai PCBA.

Di antara mereka, pemprosesan cip SMT hanya untuk memproses komponen elektronik pada papan PCB kosong. Papan PCB dicetak dengan pasta solder, komponen diletak, soldering reflow, soldering tangan dan pemeriksaan AOI, pemeriksaan kualiti oleh jabatan kualiti, dll. Proses penghasilan. Kemudian teruskan proses pemalam DIP.

Pemprosesan pemalam DIP merujuk pada pemprosesan pemalam komponen elektronik yang tidak boleh diletak, dan melewati soldering gelombang, pemeriksaan kualiti kaki potong dan proses lain. Sejauh ini, kebanyakan proses PCBA telah selesai. Kemudian ia perlu diuji dan program dibakar. Ia boleh dianggap sebagai menyelesaikan seluruh aliran proses.

EMS sebenarnya termasuk OEM dan ODM, dan OEM dan ODM juga termasuk PCBA. Oleh itu, proses PCBA sebenarnya adalah sebahagian integral dari EMS. Compared with PCBA, EMS is more difficult and more complex, and requires a high technical foundation.

Pengetahuan PCBA kaya dan berbagai-bagai, dan ia layak untuk penyelidikan lanjut.