Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Bagaimana menilai kesatuan tentera PCBA perlu diselesaikan

Teknik PCB

Teknik PCB - Bagaimana menilai kesatuan tentera PCBA perlu diselesaikan

Bagaimana menilai kesatuan tentera PCBA perlu diselesaikan

2021-10-30
View:485
Author:Downs

1. Tujuan proses kerja semula PCBA

1. Kecacatan kongsi tentera seperti sirkuit terbuka, jambatan, tentera palsu dan kencing yang tidak baik yang dijana dalam proses tentera reflow dan soldering gelombang perlu diperbaiki secara manual dengan bantuan alat-alat yang diperlukan (seperti: stesen kerja semula BGA, ray-X, mikroskop kuasa tinggi) Selepas menghapuskan beberapa kegagalan kongsi tentera, kongsi tentera PCBA berkwalifikasi boleh dicapai.

2. Memperbaiki komponen yang hilang.

3. Ganti kedudukan yang melekat dan komponen yang rosak.

4. Terdapat beberapa komponen yang perlu diganti selepas papan tunggal dan seluruh mesin dinyahpepijat.

papan pcb

5. perbaiki seluruh mesin selepas meninggalkan kilang.

Kedua, kongsi tentera yang perlu diselesaikan

Bagaimana untuk menentukan kongsi tentera yang perlu diselesaikan?

1. Produk elektronik patut ditempatkan dahulu

Untuk menentukan jenis kongsi solder yang perlu diselesaikan, anda perlu pertama-tama mencari produk elektronik dan menentukan aras produk elektronik yang mana. Aras 3 adalah keperluan tertinggi. Jika produk milik Aras 3, ia mesti diuji mengikut aras tertinggi standar, kerana produk Aras 3 berdasarkan kepercayaan sebagai tujuan utama; jika produk adalah Aras 1, ikut piawai aras rendah.

2. perlu menjelaskan definisi "kesatuan tentera yang baik".

Perkongsian solder SMT yang baik merujuk kepada kongsi solder yang boleh menyimpan prestasi elektrik dan kekuatan mekanik dalam persekitaran penggunaan, kaedah dan jangka hidup yang dianggap dalam rancangan. Oleh itu, selama syarat ini dipenuhi, ia tidak perlu untuk mengubah kerja.

3. Ukuran dengan piawai IPCA610E. Tidak perlu menggunakan besi soldering untuk mengubah kerja jika syarat tahap 1 dan 2 diterima telah dipenuhi.

4. Mengesan dengan piawai IPC-A610E, tahap cacat 1, 2 dan 3 mesti diselesaikan

5. Guna piawai IPCA610E untuk ujian. Peringatan proses tahap 1 dan 2 mesti diselesaikan.

Peringatan proses 3 merujuk kepada syarat yang tidak memenuhi keperluan. Tapi ia juga boleh digunakan dengan selamat. Oleh itu. Secara umum, tahap amaran proses 3 boleh dianggap sebagai tahap yang diterima 1, dan perbaikan tidak diperlukan.

3. Keperlukan proses perbaikan dan kerja semula PCBA

Selain memenuhi keperluan proses penyelamatan manual SMC/SMD 1-7, tambahkan 3 keperluan berikut apabila menyambungkan peranti SMD, anda patut tunggu sehingga semua pins benar-benar mencair sebelum membuang peranti untuk mencegah kerosakan pada koplanariti peranti.

Empat, kerja semula tindakan pencegahan

1. Jangan rosakkan pad

2. Keadaan komponen. Jika ia adalah penywelding dua sisi, komponen perlu dipanaskan dua kali: jika ia diubah kerja sekali sebelum meninggalkan kilang, ia perlu dipanaskan dua kali (pemasangan dan penywelding dipanaskan sekali): jika ia diperbaiki sekali selepas meninggalkan kilang, ia perlu dipanaskan lagi dua kali. Menurut pengiraan ini, diperlukan bahawa komponen patut mampu menahan 6 kali penyembuhan suhu tinggi untuk dianggap sebagai produk yang berkualiti. Oleh itu, untuk produk kepercayaan tinggi, komponen yang mungkin diperbaiki sekali lagi tidak boleh digunakan lagi, jika tidak masalah kepercayaan akan berlaku

3. Permukaan komponen dan permukaan PCB mesti rata.

4. Simulasikan parameter proses dalam proses produksi sebanyak mungkin.

5. Perhatikan bilangan bahaya pembuangan elektrostatik (ESD) yang berpotensi. 1 Yang paling penting untuk kerja semula ialah mengikut lengkung penywelding yang betul.