Teknik PCB - Kondisi komponen PCBA dan spesifikasi pemeriksaan

Penyediaan pemeriksaan: Pemeriksa mesti memakai sarung tangan anti-statik dan jam tangan, dan menyediakan alat seperti kaliper dan alat parameter prestasi elektrik.

1. Keperlukan teknikal

1.1 Plat komponen PCBA mesti dibuat dari bahan di atas grad penyesalan api 94-V0, dan mempunyai kad kuning UL yang sepadan;

1.2 Penampilan lembaran komponen PCBA tidak mempunyai burrs kasar, potongan yang buruk, delaminasi dan retakan, dll.;

1.3 Saiz plat komponen PCBA, terbuka dan jarak pinggir memenuhi keperluan lukisan teknik, dan nilai toleransi tidak ditandai adalah ±0.1mm; kecuali diperlukan, tebal plat adalah 1.6±0.1mm;

1.4 Komponen PCBA mesti cetak tarikh produksi (reka), simbol UL, nombor sijil, aksara 94V-0, logo kilang, model produk; jika komponen PCBA terdiri dari papan PCB berbilang, sisa papan PCB juga perlu cetak kandungan di atas;

1.5 Nombor aksara dan saiz fon yang dicetak patut jelas dan boleh dikenali sebagai prinsip;

1.6 Jika komponen PCBA menggunakan sirkuit melangkah ke bawah kapasitas tahan, sirkuit penyesuaian setengah gelombang mesti digunakan untuk meningkatkan keselamatan dan kestabilan sirkuit;

1.7 Jika komponen PCBA mengadopsi sirkuit bekalan kuasa tukar, penggunaan kuasa sedia mesti kurang dari 0.5W;

1.8 Penggunaan tenaga bersiap-siap produk Eropah yang menggunakan PCBA mesti kurang dari 1W. Jika pelanggan versi US PCBA mempunyai keperluan istimewa, penggunaan kuasa sedia akan dilaksanakan sesuai dengan keperluan teknik;

1.9 Kecuali astigmatisme cahaya tinggi warna kuning Ï-5 yang digunakan untuk lampu bekalan kuasa, tabung cahaya menggunakan astigmatisme cahaya tinggi warna hijau atau merah Ï-3;

1.10 Komponen PCBA menyatakan wayar langsung (ACL), wayar neutral (ACN), relay wayar terminal umum (ACL1), wayar grad tinggi atau terus menerus (HI), wayar grad rendah LO;

1.11 Fus penywelding dan kondensator CBB (sirkuit kapasitasi-tahan) komponen PCBA mesti berada pada wayar hidup (ACL);

1.12 ACL1 mesti disambung ke wayar hidup, HI atau LO disambung ke setiap hujung unsur pemanasan, dan akhir umum unsur pemanasan mesti disambung ke garis neutral;

1.13 Jokan tentera komponen PCBA tidak boleh mempunyai tentera palsu, tentera terus menerus, desoldering, dan kongsi tentera adalah lembut, seragam, bebas dari gelembung, lubang pinhole, dll.

2. Pemilihan komponen

2.1 Komponen komponen PCBA lebih suka menggunakan penghasil markah yang dikenali, diikuti oleh penghasil yang memenuhi standar antarabangsa atau standar industri; penghasil komponen yang tidak menggunakan standar syarikat;

2.2 Guna IC-gred industri untuk komponen blok terintegrasi (IC);

2.3 Sambungan pemalam dan terminal mesti mempunyai sijil UL dan menyediakan sijil;

2.4 Komponen penentang dibuat dari penentang filem logam dengan bulatan warna yang jelas, dan penghasil mematuhi standar industri;

2.5 Komponen kondensator elektrolitik menggunakan kondensator tahan letupan dengan suhu kerja -40-105 darjah Celsius, dan penghasil mematuhi standar industri;

2. 6 Komponen kristal patut digunakan untuk komponen oscilator kristal. RC atau cip didalam tidak disarankan. Pembuat mematuhi standar antarabangsa;

2.7 Dioda atau transistor dipilih dari marka yang terkenal di rumah, yang sesuai dengan standar industri;

2.8 Switch dump mengadopsi jenis fotoelektrik inframerah selain jenis mekanik;

2.9 Permukaan komponen yang ditentukan mesti dicetak dengan UL/VDE/CQC/simbol, tanda perniagaan, parameter, dll. dan jelas kelihatan;

2.10 Kabel yang berkaitan mesti mempunyai simbol UL/VDE, pengukur wayar, nombor pengesahihan dan nama pembuat, dll., dan jelas kelihatan;

3. Ujian dan pemeriksaan

3.1 Komponen PCBA dipasang pada jadual alat ujian yang sepadan, dan frekuensi tensi yang sesuai dan parameter lain disesuaikan;

3.2 Sama ada fungsi pemeriksaan diri bagi komponen PCBA memenuhi keperluan spesifikasi fungsi, sama ada output relay mempunyai bunyi yang tidak normal, dan sama ada LED semua berada sama;

3.3 Sama ada penempatan peranti dump komponen PCBA dan fungsi output semasa dump sesuai dengan spesifikasi fungsi;

3.4 Apabila sond suhu komponen PCBA terputus sambungan dan berputar pendek, sama ada fungsi output dan indikasi ralat sesuai dengan spesifikasi fungsi;

3.5 Sama ada output fungsi setiap butang komponen PCBA memenuhi keperluan spesifikasi fungsi;

3.6 Suhu persekitaran komponen PCBA menunjukkan sama ada suhu yang dipaparkan oleh LED atau tabung digital sesuai dengan spesifikasi fungsi;

3.7 Status kuasa komponen PCBA menunjukkan sama ada LED sesuai dengan spesifikasi fungsi;

3.8 Sama ada mod operasi kawalan cerdas komponen PCBA memenuhi spesifikasi fungsi;

3.9 Sama ada mod operasi terus menerus komponen PCBA memenuhi spesifikasi fungsi;

3.10 Sama ada penggunaan kuasa sedia bagi komponen PCBA memenuhi spesifikasi fungsi;

3.11 Tekanan disesuaikan kepada 80% tekanan nominal, sama ada output relay mempunyai bunyi yang tidak normal, dan sama ada kecerahan LED adalah seragam;

3.12 Tekanan disesuaikan kepada 1.24 kali tekanan nominal, sama ada output relay mempunyai bunyi yang tidak normal, dan sama ada kecerahan LED adalah seragam.