Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Tujuan utama untuk menambah nitrogen (N2) ke oven SMT reflow dalam proses pemprosesan PCBA adalah untuk mengurangkan oksidasi permukaan soldering dan meningkatkan kemampuan basah soldering. Kerana nitrogen adalah jenis gas inert, ia tidak mudah untuk menghasilkan komponen dengan logam. Lupakan kontak antara oksigen di udara dan logam untuk menghasilkan reaksi oksidasi.
Prinsip (mekanisme) bahawa penggunaan nitrogen boleh meningkatkan keterbatasan tentera SMT berdasarkan fakta bahawa tekanan permukaan solder dalam persekitaran nitrogen akan lebih rendah daripada eksposisi kepada atmosfera, sehingga kecairan dan keterbatasan solder diperbaiki. Kedua, nitrogen mengurangkan oksigen asal (O2) di udara dan solubiliti bahan-bahan yang boleh mencemarkan permukaan soldering, mengurangkan secara besar oksidasi solder pada suhu tinggi, terutama untuk peningkatan kualiti soldering reflow sisi kedua.
Jadi, apabila papan sirkuit cetak (PCB) ditulis semula di sisi pertama (sisi pertama), rawatan permukaan sisi kedua (sisi kedua) papan sirkuit sebenarnya mengalami suhu yang sama pada masa yang sama.
Permukaan papan sirkuit pemprosesan akan rosak kerana suhu tinggi, terutama papan dengan rawatan permukaan OSP, dan oksidasi berjalan dengan cepat pada suhu tinggi. Selepas menambah nitrogen, sisi kedua boleh dikurangi dengan besar apabila sisi pertama ditolak semula. Tingkat oksidasi rawatan permukaan memungkinkan untuk mencapai sisi kedua untuk melewati oven untuk mendapatkan kesan penyelamatan terbaik.
Selain itu, jika papan sirkuit ditinggalkan tidak digunakan dan terkena udara untuk terlalu lama selepas reflow soldering di sisi pertama sebelum melanjutkan reflow soldering di sisi kedua, ia juga mudah menyebabkan masalah oksidasi dan menyebabkan tolak askar atau masalah kosong soldering semasa reflow soldering di sisi kedua. .
Pada masa ini, keuntungan papan ENIG diketahui, kerana rawatan permukaan ENIG adalah "Emas". Pada suhu reflow semasa, rawatan permukaan permukaan permukaan kedua tidak akan menyebabkan oksidasi. Untuk tin atau plat tin yang disemprot, disebabkan suhu tinggi tentera reflow pertama, IMC akan dijana sebelum sisi kedua disemprot di hadapan, yang akan mempengaruhi kepercayaan tentera reflow sisi kedua.
Dua masalah potensi (nickel hitam dan lapisan kaya fosfor) dan tindakan pencegahan pengubatan permukaan ENIG pads PCB
Namun, ia mesti dicatat bahawa "nitrogen bukanlah panacea untuk oksidasi." Jika permukaan bahagian atau papan sirkuit telah dioksidasi secara berat, nitrogen tidak boleh menghidupkannya semula, dan nitrogen hanya boleh mempunyai kesan penyembuhan pada oksidasi ringan (ia adalah penyembuhan, bukan penyelesaian). Sebenarnya, selama ia boleh memastikan bahawa rawatan permukaan dan bahagian-bahagian PCB tidak akan dioksidasi semasa penyimpanan dan operasi, menambah nitrogen pada dasarnya tidak mempunyai banyak kesan. Kebanyakan, ia boleh mempromosikan aliran askar dan meningkatkan tinggi askar mendaki. Tetapi sekali lagi, terdapat benar-benar sedikit syarikat yang boleh 100% memastikan rawatan permukaan PCB dan bahagian mereka tidak oksidasi.
Saya bercakap tentang kebanyakan keuntungan nitrogen sebelum ini, tetapi sekali lagi, penggunaan nitrogen dalam "Reflow oven" tidak menguntungkan dan tidak berbahaya. Biarkan saja masalah "membakar wang" dengan menambah nitrogen, kerana nitrogen boleh mempromosikan aliran askar. Itulah sebabnya masalah, terdengar pelik?
Kesan batu makam resistensi dan kapasitasi kerana aliran askar terlalu baik juga bermakna kesan pemanasan lebih baik. Kesan ini baik untuk kebanyakan bahagian, tetapi ia mungkin memperburuk kesan batu makam bahagian-cip kecil seperti resistensi dan kapasitasi. ) Kerana satu hujung bahagian pertama mencair tin dan hujung yang lain tidak mencair tin, hujung pertama tin yang mencair akan mula menarik bahagian selepas sangkutan telah kuat. Untuk resistor dan kondensator kecil saiz 0603 dan 0805, bahagian-bahagian boleh mudah dibina kerana saiz dan jarak cetakan solder.
Selain itu, nitrogen juga akan meningkatkan "kesan jahat" askar, membolehkan pasta askar untuk memanjat lebih tinggi sepanjang permukaan kaki askar bahagian. Ini mungkin bonus untuk kaki tentera beberapa bahagian, tetapi ia mungkin menjadi pemotong untuk beberapa konektor. Kerana kaki tentera sambungan biasanya adalah titik kenalan yang terhubung dengan bahagian lain. Titik kenalan ini boleh menyebabkan masalah lain jika ia dikunci, dan ruang pin sambungan semasa sangat sempit, dan tin tentera mungkin menyebabkan sirkuit pendek apabila ia mendaki. risiko.
Keuntungan penyelamatan dan nitrogen:
♪ Kurangkan oksidasi forn
♪ Improve welding ability
♪ Enhance solderability
Kurangkan kadar kosong. Kerana oksidasi pasta solder atau pad solder dikurangi, kosong dikurangi secara alami.
Kegagalan penyelamatan dan nitrogen:
♪ Burn money ♪
♪ Increase the probability of tombstones
♪ Enhance the wick effect ♪
Papan sirkuit atau bahagian apa yang sesuai untuk penyelamatan nitrogen?
Pengawalan permukaan OSP dua sisi papan penegak balik sesuai untuk nitrogen.
Ia boleh digunakan bila bahagian atau papan sirkuit tidak makan tin dengan baik.
Selepas menggunakan nitrogen, perhatikan sama ada cacat batu makam meningkat, dan periksa sama ada kaki solder konektor terlalu tinggi?
