Teknik PCB - Pengesahan gelombang dan pengesahan manual dalam proses PCBA

Dalam industri elektronik, terdapat soldering gelombang dan soldering manual untuk bahan perisian dalam proses PCBA. Kemudian, apa perbezaan antara dua kaedah tentera ini dan apa keuntungan dan kelemahan?

1. Kualiti dan efisiensi penywelding terlalu rendah

1. Oleh sebab aplikasi besi tentera listrik kualiti tinggi seperti ERSA, OK, HAKKO dan Quick, kualiti penywelding telah diperbaiki, tetapi masih ada beberapa faktor yang sukar untuk dikawal. Contohnya, kawalan jumlah tentera dalam kumpulan tentera dan sudut basah tentera, kawalan kesistensi tentera,

dan keperluan untuk kadar tin-melalui lubang metalisasi, dll. Terutama apabila komponen memimpin dipotong emas, perlu untuk membuang emas dan tin enamel sebelum bersenjata pada bahagian yang perlu disediakan. Ini adalah perkara yang sangat bermasalah.

2. Prajurit manual juga mempunyai faktor manusia dan kelemahan lain, yang membuat ia sukar untuk memenuhi keperluan kualiti tinggi; Contohnya, kerana ketepatan papan sirkuit dan ketepatan papan sirkuit meningkat, kapasitas panas tentera meningkat, dan ketepatan besi tentera mudah menyebabkan panas yang tidak cukup. Tinggi mendaki askar atau askar melalui lubang tidak memenuhi keperluan. Jika suhu soldering meningkat terlalu berlebihan atau masa soldering panjang, ia mudah untuk merusak papan sirkuit cetak dan menyebabkan pad jatuh.

3. Prajurit besi secara manual tradisional memerlukan banyak orang untuk menggunakan prajurit titik-titik pada PCBA. Pengesahan gelombang selektif menggunakan mod untuk melaksanakan aliran terlebih dahulu, kemudian memperhangatkan papan/aliran sirkuit, dan kemudian menggunakan nozzle askar untuk penyelamatan. Ia mengadopsi mod produksi batch industrialisasi garis kumpulan. Nozzle penyelesaian saiz berbeza boleh digunakan untuk penyelesaian seri penyelesaian seret, dan efisiensi penyelesaian biasanya puluhan kali lebih tinggi daripada penyelesaian manual.

Kedua, kualiti tinggi tentera gelombang

1. Apabila penyelamatan gelombang dilakukan, parameter penyelamatan setiap kumpulan tentera boleh "disesuaikan", dan ada cukup ruang penyesuaian proses untuk menyesuaikan keadaan penyelamatan setiap kumpulan tentera, seperti jumlah aliran yang disembur, masa penyelamatan, dan gelombang penyelamatan. The height and wave height are adjusted to the best, the defect rate can be greatly reduced, and it is even possible to achieve zero defect soldering of through-hole components. Berbanding dengan penelitian manual, penelitian kembali lubang dan penelitian gelombang tradisional, kadar cacat penelitian gelombang selektif (DPM) adalah yang paling rendah.

2. Pejabat gelombang menggunakan silinder tin kecil yang boleh diprogramkan dan bergerak dan pelbagai nozzle tentera fleksibel, sehingga ia boleh diprogramkan untuk mengelakkan penyesuaian skru tertentu dan penyesalan di sisi B PCB semasa penyesuaian. Untuk mengelakkan kerosakan disebabkan oleh kenalan dengan tentera suhu tinggi, tidak perlu menggunakan latar tentera pelanggan dan kaedah lain.

3. Dari perbandingan tentera gelombang dan tentera manual, kita boleh melihat bahawa tentera gelombang mempunyai banyak keuntungan seperti kualiti tentera yang baik, efisiensi tinggi, fleksibiliti yang kuat, kadar cacat rendah, kurang pencemaran dan pelbagai komponen tentera.