Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Pekerjaan dan bahan PCBA adalah perkhidmatan satu-hentian, yang mengandungi banyak pautan, dan setiap pautan akan mempunyai kesan pada kualiti produk akhir. Mari kita bercakap tentang beberapa nod penting dalam kerja PCBA dan bahan untuk memastikan kualiti:
1. Pemprosesan patch SMT
Perincian kawalan kualiti sistemik pencetakan pasta solder dan kawalan suhu soldering reflow dalam pemprosesan cip SMT adalah nod kunci dalam proses penghasilan PCBA. Pada masa yang sama, untuk mencetak papan sirkuit ketepatan tinggi dengan proses khusus dan kompleks, stensil laser perlu digunakan mengikut syarat khusus untuk memenuhi keperluan kualiti dan proses yang lebih tinggi. Menurut keperluan penghasilan PCB dan ciri-ciri produk pelanggan, beberapa mungkin perlu meningkatkan lubang bentuk U atau mengurangkan lubang mata besi. Mesin besi perlu diproses mengikut keperluan teknologi pemroses PCBA.
Di antara mereka, akurat kawalan suhu oven reflow adalah sangat penting untuk basah pasta solder dan kuat penyelamatan stensil, dan boleh disesuaikan mengikut panduan operasi SOP biasa. Untuk mengurangi cacat kualiti pemprosesan patch PCBA dalam pautan SMT. Selain itu, pelaksanaan ketat ujian AOI boleh mengurangi kekurangan yang disebabkan oleh faktor manusia.
Dua, pemalam DIP pos penywelding
Pemalam DIP post soldering adalah proses yang paling penting dan terakhir dalam tahap pemprosesan papan sirkuit. Dalam proses pemalam DIP selepas penywelding, pertimbangan jig bakar untuk tentera gelombang adalah sangat penting. Bagaimana menggunakan pemasangan bakar untuk meningkatkan tingkat keuntungan yang besar, mengurangi kekurangan tentera seperti tin terus menerus, tin sedikit, dan tin kekurangan, dan menurut keperluan yang berbeza dari produk pelanggan, kilang pemprosesan PCBA mesti terus ringkasan pengalaman dalam praktek, proses mencapai penataran teknologi.
Tiga, ujian dan program menembak
Laporan kemudahan penghasilan adalah kerja penilaian yang perlu kita lakukan sebelum seluruh produksi selepas menerima kontrak produksi pelanggan. Dalam laporan DFM terdahulu, kita boleh memberikan beberapa cadangan kepada pelanggan sebelum pemprosesan PCB. Contohnya, beberapa titik ujian kunci ditetapkan pada PCB (titik ujian) untuk ujian kunci kontinuiti dan sambungan sirkuit selepas ujian penyelamatan PCB dan proses PCBA berikutnya. Apabila syarat membenarkan, anda boleh berkomunikasi dengan pelanggan untuk menyediakan program akhir belakang, dan kemudian membakar program PCBA ke dalam IC utama inti melalui pembakar. Dengan cara ini, papan sirkuit boleh diuji dengan lebih singkat melalui tindakan sentuhan, sehingga integriti seluruh PCBA boleh diuji dan diperiksa, dan produk cacat boleh ditemui pada masa.
Empat, ujian PCBA
Selain itu, banyak pelanggan yang mencari kerja pakej PCBA dan bahan-bahan perkhidmatan satu-stop juga mempunyai keperluan untuk ujian belakang PCBA. Kandungan ujian jenis ini secara umum termasuk ICT (ujian sirkuit), FCT (ujian fungsi), ujian bakar (ujian penuaan), ujian suhu dan kelembapan, ujian jatuh, dll.
