Pengganti penyedia PCBA adalah topik yang biasa hari ini. Di antara mereka, terdapat perbezaan antara proses pemimpin dan proses bebas pemimpin apabila membuktikan. Pemimpin berbahaya bagi orang. Oleh itu, proses bebas lead adalah trend umum. Berikut menggambarkan bahan-bahan asas PCBA Keuntungan dan perbezaan antara proses bebas leaded dan lead.
1. Perbezaan antara proses bebas lead dan proses bebas lead dalam pengujian PCBA:
1. Komposisi sidang berbeza: komposisi lead-tin proses lead umum ialah 63/37, sementara komposisi sidang bebas lead ialah SAC 305, iaitu Sn: 96.5%, Ag: 3%, Cu: 0.5%. Proses bebas lead tidak dapat menjamin bahawa ia benar-benar bebas lead, hanya mengandungi kandungan lead yang sangat rendah, seperti lead di bawah 500 PPM.
2. Titik cair berbeza: titik cair lead-tin adalah 180°~185°, dan suhu kerja adalah kira-kira 240°~250°. Titik cair tin bebas lead ialah 210°~235°, dan suhu kerja ialah 245°~280°. Menurut pengalaman, untuk setiap 8%-10% peningkatan kandungan tin, titik cair meningkat sekitar 10 darjah, dan suhu kerja meningkat dengan 10-20 darjah.
3. Biaya berbeza: harga tin lebih mahal daripada yang lead. Apabila tentera yang sama penting diganti dengan tin, biaya tentera akan naik dengan tajam. Oleh itu, biaya proses bebas lead jauh lebih tinggi daripada proses pemimpin. Statistik menunjukkan bahawa bar tin untuk soldering gelombang dan wayar tin untuk soldering manual, proses bebas lead adalah 2.7 kali lebih tinggi daripada proses lead, dan pasta solder untuk soldering reflow biaya ditambah sekitar 1.5 kali.
4. Proses berbeza: proses pemimpin dan proses bebas pemimpin boleh dilihat dari nama. Tetapi khusus untuk proses, solder, komponen, dan peralatan yang digunakan, seperti pecahan soldering gelombang, pencetak paste solder, dan besi soldering untuk soldering manual, berbeza. Ini juga sebab utama mengapa sukar untuk menangani proses bebas memimpin dan memimpin pada masa yang sama dalam kilang pemprosesan PCBA skala kecil.
Material penyediaan PCBA
Kedua, keuntungan bahan pendapatan PCBA
1. Seperti yang kita semua tahu, jika syarikat mahu menyegerakan produksi mereka, mereka memerlukan jumlah tertentu. Kerana harga MOQ produk adalah sangat tinggi, banyak perusahaan kecil dan medium-sized pada permulaan awal perniagaan jika mereka menggunakan model OEM PCB, ia akan sering membawa kepada situasi di mana mereka tidak boleh membuat akhir bertemu. Dengan pembangunan industri, model OEM PCB kecil telah muncul, membolehkan syarikat untuk menjalankan perniagaan OEM walaupun mereka hanya mempunyai beberapa set produk. Ini mengurangkan jauh ambang bagi batch dan membolehkan lebih banyak produk elektronik untuk dijual selepas rancangan selesai, anda boleh langsung memasuki keadaan pendingin, yang sangat mengurangkan siklus produksi.
2. Dalam masa lalu, jika anda ingin melakukan perniagaan OEM PCBA dan bahan-bahan, batch produksi pembuat adalah benar-benar diperlukan. Batch produksi tidak cukup, dan penghasil perlu membayar banyak kos pengurusan tambahan. Bagaimanapun, dengan pembangunan industri pendidikan, perniagaan pendidikan untuk perusahaan kecil telah muncul. Pembuat semasa tidak perlu risau tentang masalah sebelumnya sama sekali. Pembuat hanya akan meningkatkan kos yang sesuai berdasarkan senarai pelanggan, selain daripada membiarkan pelanggan secara langsung memikul kos pengurusan yang berkaitan. Ini tidak hanya membuat pelanggan lebih mudah menerima, tetapi juga menurunkan ambang untuk perniagaan memulakan.