Pautan dan proses produksi yang terlibat dalam pemprosesan PCBA lebih rumit, dan masalah dalam mana-mana pautan mungkin akhirnya menyebabkan reaksi rantai, jadi kawalan kualiti adalah sangat penting. Berikut memperkenalkan kawalan kualiti produksi dan proses penghasil PCBA, dan apa pautan kunci kawalan kualiti.
1. Perkenalan singkat bagi kawalan kualiti produksi dan pemprosesan pembuat PCBA
1. Analisis proses
Ia memerlukan perhatian dari awal menerima perintah pemprosesan. Pada permulaan, analisis proses dilakukan menurut fail PCBGerber dan laporan kemudahan diberikan.
2. Pemeriksaan masuk
Jika anda mahu menghasilkan PCBA kualiti yang baik, anda mesti pertama mengawal kualiti dari bahan mentah. Pemeriksaan kualiti komponen perlu diberikan perhatian, terutama perintah bahan penyediaan PCBA, yang perlu diberikan perhatian dari saluran pembelian komponen. Pembelian komponen dari pengedar besar, pengedar dan kilang asal untuk memastikan bahawa tidak akan ada masalah dengan kualiti komponen. Komponen yang dipulihkan dan komponen palsu mempunyai kesan besar pada kualiti produk. Terutama perintah pembinaan PCBA perlu memperhatikan lebih banyak. Secara umum, penghasil PCBA mempunyai komitmen selepas menjual untuk perintah seperti itu. Masalah dengan komponen bukan hanya meningkatkan kos untuk diri kita sendiri juga menyebabkan masalah untuk pelanggan. PCB perlu memeriksa suhu oven reflow, sama ada vial garis-terbang diblokir atau bocor, sama ada permukaan papan terbongkar, dll. IC perlu memeriksa sama ada pencetakan skrin sama dengan BOM, dan simpan pada suhu dan kelembaman konstan. Bahan lain yang biasa digunakan perlu diperiksa untuk cetakan skrin, penampilan, pengukuran kuasa-on, dll.
3. Pemprosesan patch SMT
Pencetakan pasta Solder dan sistem kawalan suhu oven reflow adalah titik kunci pemasangan, dan stensil laser dengan keperluan kualiti yang lebih tinggi dan keperluan pemprosesan yang lebih baik diperlukan. Pelakuan ketat ujian AOI boleh mengurangkan kekurangan yang disebabkan oleh faktor manusia.
4. Pemalam
Dalam proses pemalam, rancangan bentuk untuk tentera gelombang adalah kunci.
5. Quiz
Untuk arahan dengan keperluan ujian, kandungan ujian utama penghasil PCBA termasuk ICT (ujian sirkuit), FCT (ujian fungsi), ujian bakar (ujian penuaan), ujian suhu dan kelembapan, ujian jatuh, dll.
Pemprosesan PCBA
Kedua, pautan kunci kawalan kualiti dalam pemprosesan PCBA
1. Pemprosesan patch SMT
Perincian kawalan kualiti sistemik pencetakan pasta solder dan kawalan suhu soldering reflow dalam proses pemprosesan cip SMT boleh dijelaskan sebagai nod kunci dalam keseluruhan pemprosesan PCBA. Cetakan ketepatan tinggi memerlukan stensil laser untuk memenuhi keperluan kualiti tinggi. Faktor kuasa kawalan suhu penelitian kembali adalah sangat penting untuk basah pasta tentera dan kuasa penelitian. Dalam pemprosesan sebenar, ia boleh disesuaikan mengikut operasi SOP, dengan itu mengurangi cacat pemprosesan PCBA semasa pemprosesan SMT. Melakukan ujian AOI secara ketat sesuai dengan keperluan dalam pautan pemprosesan patch juga boleh mencapai keputusan kawalan kualiti yang baik.
2. Pemalam DIP
Pemalam DIP adalah biasanya hujung belakang seluruh proses pemprosesan PCBA. Beberapa komponen pemalam tradisional yang tidak selesa untuk diubah ke komponen cip akan disisip ke dalam kilang dalam pautan ini, dan pemasangan berada dalam pautan ini dalam proses kilang. Fokus pada kualiti, bagaimana menggunakan kilang jig untuk maksimumkan kadar hasil dan mengurangi fenomena tentera miskin seperti tin terus menerus, tin sedikit, dan tin kekurangan adalah tugas jangka panjang kilang pemprosesan.
3. Pengprogram
Apabila syarat membenarkan, anda boleh berkomunikasi dengan pelanggan untuk menyediakan program akhir belakang, dan kemudian membakar program PCBA ke dalam IC utama inti melalui pembakar. Dengan cara ini, papan sirkuit boleh diuji dengan lebih singkat melalui tindakan sentuhan, sehingga integriti seluruh PCBA boleh diuji dan diperiksa, dan produk cacat boleh ditemui pada masa.
4. Ujian PCBA
Dalam perintah pemprosesan beberapa bahan asas PCBA, beberapa pelanggan akan memerlukan produk untuk diuji untuk mencegah produk yang tidak berkualifikasi. Kandungan ujian ini biasanya termasuk ICT (ujian sirkuit), FCT (ujian fungsi), dan ujian bakar. (Ujian umur), ujian suhu dan kelembapan, ujian jatuh, dll.