Teknik PCB - Perkenalan ke Pengkumpulan Papan Lautan Cetak PCBA

Proses PCBA: PCBA=Pengumpulan Dewan Rangkaian Cetak, yang bermakna papan PCB kosong melalui SMT dan kemudian melalui seluruh proses pemalam DIP, disebut sebagai proses PCBA.

Papan sirkuit dicetak

Papan sirkuit dicetak, juga dikenali sebagai papan sirkuit dicetak, papan sirkuit dicetak, sering menggunakan PCB pendekatan Inggeris (papan sirkuit dicetak) atau tulis PWB (papan wayar dicetak), adalah komponen elektronik yang penting, adalah sokongan komponen elektronik, adalah unsur elektronik penyedia sambungan garis peranti. Papan sirkuit tradisional menggunakan kaedah untuk mencetak pencetakan melawan untuk membuat garis sirkuit dan lukisan, jadi ia dipanggil papan sirkuit dicetak atau papan sirkuit dicetak. Sebab miniaturisasi terus menerus dan penarafan produk elektronik, kebanyakan papan sirkuit semasa dipasang dengan perlahan-perlahan pencetak (laminasi atau meliputi). Selepas eksposisi dan pembangunan, papan sirkuit dibuat dengan menggambar.

Teknologi praktik

Pada akhir 1990-an ketika banyak pembangunan penyelesaian papan sirkuit cetak diusulkan, papan sirkuit cetak pembangunan juga telah digunakan secara praktik dalam nombor besar sehingga sekarang.

Ia penting untuk mengembangkan strategi ujian yang kuat untuk pemasangan papan sirkuit cetak skala besar, densiti tinggi (PCBA, pemasangan papan sirkuit cetak) untuk memastikan persetujuan dan fungsi dengan rancangan. Selain menetapkan dan menguji kumpulan-kumpulan ini, wang yang dilaburkan dalam komponen elektronik sahaja boleh sangat tinggi apabila unit akhirnya diuji, ia boleh mencapai $25,000. Sebab biaya yang tinggi, mencari dan memperbaiki masalah pemasangan sekarang adalah langkah yang lebih penting daripada masa lalu. Pengumpulan yang lebih kompleks hari ini adalah kira-kira 18 inci kuasa dua, 18 lapisan; ada lebih dari 2,900 komponen di bahagian atas dan bawah; ia mengandungi 6,000 nod sirkuit; dan terdapat lebih dari 20,000 kongsi tentera untuk diuji.

Pembangunan projek baru

Projek pembangunan baru memerlukan PCBA yang lebih kompleks,lebih besar dan pakej yang lebih ketat. Keperluan ini menantang kemampuan kita untuk membina dan menguji unit-unit ini. Lagipun, papan sirkuit yang lebih besar dengan komponen yang lebih kecil dan jumlah nod yang lebih tinggi boleh terus berlanjut. Contohnya, desain yang sedang melukis diagram papan sirkuit mempunyai sekitar 116,000 nod, lebih dari 5,100 komponen, dan lebih dari 37,800 kongsi tentera yang memerlukan ujian atau pengesahan. Unit ini juga mempunyai BGA di atas dan bawah permukaan, dan BGA di sebelah satu sama lain. Dengan menggunakan katil jarum tradisional untuk menguji papan saiz dan kompleksiti ini, kaedah ICT mustahil.

Dalam proses penghasilan, terutama dalam ujian, kompleksiti dan ketepatan yang semakin meningkat PCBA bukanlah isu baru. Mengetahui bahawa meningkatkan bilangan pin ujian dalam pemasangan ujian ICT bukanlah cara untuk pergi, kami mula mengamati kaedah pengesahan sirkuit alternatif. Melihat bilangan sond bukan-kenalan per juta, kami mendapati bahawa pada 5000 nod, banyak ralat yang ditemui (kurang dari 31) mungkin disebabkan masalah kenalan sond daripada cacat penghasilan sebenar. Oleh itu, kami bertujuan untuk mengurangi bilangan pin ujian, daripada meningkatkannya. Namun demikian, kualiti proses penghasilan kita diteliti untuk seluruh PCBA. Kami memutuskan bahawa kombinasi ICT tradisional dan lapisan X-ray adalah penyelesaian yang boleh dilakukan.

Klasifikasi substrat

Substrat biasanya diklasifikasikan oleh bahagian yang mengisolasi substrat. Bahan mentah biasa adalah bakelite, papan kaca besi, dan berbagai jenis papan plastik. Pembuat PCB biasanya menggunakan bahagian pengisihan yang terdiri dari serat kaca, bahan yang tidak berdiri, dan resin, dan kemudian tekan resin epoksi dan foli tembaga ke dalam "prepreg" (prepreg) untuk digunakan.