Teknik PCB - Proses pengujian hasilan papan litar PCB

Huraian singkat perbezaan antara papan PCB dua sisi biasa dan papan PCB berbilang lapisan:

Papan dua sisi adalah lapisan tengah medium, dan kedua-dua sisi adalah lapisan kabel. Papan berbilang lapisan adalah lapisan kabel berbilang lapisan. Antara setiap dua lapisan adalah lapisan dielektrik, yang boleh dibuat sangat tipis. Papan sirkuit berbilang lapisan mempunyai sekurang-kurangnya tiga lapisan konduktif, dua dari mereka berada di permukaan luar, dan lapisan yang tersisa disintegrasikan ke papan pengisihan. Sambungan elektrik diantaranya biasanya dicapai melalui lubang di bahagian salib papan sirkuit.

Pengujian PCB 8-lapisan produksi-tujuan penghitam dan coklat

1. Buang kontaminan seperti minyak dan kotoran di permukaan;

2. meningkatkan permukaan spesifik foli tembaga, dengan itu meningkatkan kawasan kenalan dengan resin, yang menyebabkan penyebaran penuh resin dan bentuk kekuatan ikatan yang lebih besar;

3. Buat permukaan tembaga bukan-kutub menjadi permukaan dengan CuO dan Cu2O kutub, dan meningkatkan ikatan kutub antara foil tembaga dan resin;

4. permukaan oksidasi tidak diserang oleh kelembapan pada suhu tinggi, mengurangkan peluang delaminasi antara foli tembaga dan resin.

5. Papan dengan litar dalaman mesti hitam atau coklat sebelum ia boleh laminasi. Ia adalah untuk oksidasi permukaan tembaga papan dalaman. Secara umum, Cu2O yang dihasilkan adalah merah dan CuO adalah hitam, jadi lapisan oksid berasaskan Cu2O dipanggil coklat, dan lapisan oksid berasaskan CuO dipanggil hitam.

1. Laminating adalah proses ikatan setiap lapisan sirkuit ke dalam keseluruhan dengan cara prepreg tahap B

Pengikatan ini dicapai melalui penyebaran dan penetrasi antara makromolekul di antaramuka, dan kemudian saling berantakan. Proses untuk mengikat pelbagai lapisan sirkuit ke dalam keseluruhan oleh pentas prepreg. Pengikatan ini dicapai melalui penyebaran dan penetrasi antara makromolekul di antaramuka, dan kemudian saling bersinar.

2. Tujuan: Tekan papan berbilang lapisan diskret bersama dengan lembaran ikatan ke dalam papan berbilang lapisan dengan bilangan lapisan dan tebal yang diperlukan

1. Pencetakan adalah untuk laminasi foli tembaga, lembaran ikatan (prepreg), papan lapisan dalaman, besi tidak stainless, papan izolasi, kertas kraft, lembaran besi lapisan luar dan bahan-bahan lain mengikut keperluan proses. Jika papan lebih dari enam lapisan, pemasangan awal diperlukan. Letakkan foil tembaga, helaian ikatan (prepreg), papan lapisan dalaman, baja tidak bersih, papan pengasingan, kertas kraft, plat baja lapisan luar dan bahan-bahan lain mengikut keperluan proses. Jika papan lebih dari enam lapisan, pengesetan awal diperlukan.

2. Papan sirkuit laminasi dihantar ke tekan panas vakum semasa proses laminasi. tenaga panas yang disediakan oleh mesin digunakan untuk mencair resin dalam helaian resin, dengan itu mengikat substrat dan mengisi ruang.

3. Lamination For designers, the first thing that needs to be considered for lamination is symmetry. Kerana papan akan terpengaruh oleh tekanan dan suhu semasa proses laminasi, masih akan ada tekanan di papan selepas laminasi selesai. Oleh itu, jika kedua-dua sisi papan laminan tidak seragam, tekanan pada kedua-dua sisi akan berbeza, menyebabkan papan membengkuk ke satu sisi, yang sangat mempengaruhi prestasi PCB. Keyou Circuits khusus dalam produksi papan sirkuit berbilang lapisan yang tepat. Produk digunakan secara luas dalam: modul kristal cair LCD, peralatan komunikasi, instrumentasi, bekalan kuasa industri, digital, elektronik perubatan, peralatan kawalan industri, modul/modul LED, tenaga kuasa, transportasi, bidang teknologi tinggi seperti sains dan pendidikan penyelidikan dan pembangunan, kereta, angkasa udara dan penerbangan. Selain itu, walaupun dalam pesawat yang sama, jika distribusi tembaga tidak sama, kelajuan aliran resin pada setiap titik akan berbeza, sehingga tebal tempat dengan kurang tembaga akan sedikit lebih tipis, dan tebal tempat dengan lebih tembaga akan lebih tebal. Beberapa. Untuk menghindari masalah ini, pelbagai faktor seperti keseluruhan distribusi tembaga, simetri tumpukan, rancangan dan bentangan vias buta dan terkubur, dll. mesti dipertimbangkan dengan hati-hati dalam rancangan PCB.