Menurut syarat peralatan yang berbeza, artikel ini hanya berlaku untuk beberapa penghasil PCB.
Satu. Penutupan pad PCB
Penutupan pads PCB (kecuali pads lekap permukaan), iaitu, kedudukan lubang yang meliputi, akan menyebabkan latihan patah dan kerosakan wayar bila menggali lubang berbilang di satu tempat.
Dua. Salah penggunaan lapisan grafik
1. Pelanggaran rancangan konvensional, seperti rancangan permukaan komponen pada lapisan BOTTOM dan rancangan permukaan penywelding pada TOP, yang mengakibatkan ralat di hadapan dan belakang fail semasa mengedit fail dan produk dibatalkan.
2. Jika ada slot yang perlu ditutup dalam papan PCB, ia patut dilukis pada lapisan LAYER KEEPOUT atau LAYER BOARD. Tiada lapisan atau pads lain seharusnya digunakan untuk mengelakkan penyelesaian atau ketinggalan penyelesaian.
3. Jika terdapat lubang pada PCB dua sisi yang tidak perlu diletalkan, sila nyatakan secara terpisah.
Tiga. Lubang bentuk
Jika terdapat lubang tidak sah di papan, guna lapisan KEEPOUT untuk lukis kawasan penuh saiz yang sama dengan lubang. Nisbah panjang/lebar lubang bentuk istimewa sepatutnya â¥2:3:1, dan lebar sepatutnya >1mm. Jika tidak, mesin pengeboran akan mudah memecahkan alat apabila memproses lubang bentuk khas, yang akan menyebabkan kesulitan pemprosesan.
Empat. Letakkan aksara
1. Aksara-aksara menutupi potongan penyelamatan SMD pad, yang membawa kesusahan kepada ujian kontinuiti papan cetak dan penyelamatan komponen.
2. Design aksara terlalu kecil, yang membuat cetakan skrin sukar dan membuat aksara tidak cukup jelas. Tinggi aksara 30 mil, lebar 6 mil.
lima. Tetapan terbuka pad satu-sisi
1. Pad sisi tunggal biasanya tidak dibuang. Jika pengeboran perlu ditandai, diameter lubang patut dirancang menjadi sifar. Jika nilai dirancang sehingga apabila data pengeboran dijana, lubang akan dibuang dalam kedudukan, yang akan mempengaruhi penampilan papan, dan papan akan digarung.
2. Jika pad satu sisi perlu dibuat, tanda istimewa mesti dibuat.
6. Lukis pads dengan blok penuh
Melukis pads dengan blok penuh boleh lulus pemeriksaan DRC semasa merancang sirkuit, tetapi ia tidak baik untuk memproses. Oleh itu, data topeng askar tidak boleh dijana secara langsung oleh pads yang sama. Apabila penentang tentera dilaksanakan, kawasan blok penuh akan ditutup oleh penentang tentera, yang menyebabkan peranti kesulitan dalam penywelding.
7. Terlalu banyak blok penuhi dalam rancangan atau blok penuhi dipenuhi dengan baris yang sangat tipis
1. Data lukisan cahaya hilang, data lukisan cahaya tidak lengkap, dan lukisan cahaya telah terganggu.
2. Kerana blok penuh dilukis satu per satu dengan baris semasa pemprosesan data lukisan cahaya, jumlah data lukisan cahaya yang dijana cukup besar, yang meningkatkan kesukaran pemprosesan data.
Lapan. Pad peranti lekap permukaan terlalu pendek
Ini untuk ujian kontinuiti. Untuk peranti lekap permukaan yang terlalu tebal, ruang antara kedua-dua pin adalah agak kecil, dan pads juga agak tipis. Ujian pemasangan mesti ditetapkan ke atas dan ke bawah (kiri dan kanan), seperti reka pad terlalu kecil. Pendek, walaupun ia tidak mempengaruhi tempatan peranti, tetapi ia akan membuat pin ujian terpancar.
Sembilan. Penjarakan grid kawasan besar terlalu kecil
Pinggir antara garis yang sama yang membentuk grid kawasan besar terlalu kecil (kurang dari 0.30 mm), yang akan menyebabkan sirkuit pendek semasa proses cetakan.
10. Jarak antara kawasan besar foil tembaga dan bingkai luar terlalu dekat
Bingkai luar dari foil tembaga kawasan besar sepatutnya sekurang-kurangnya 0.20 mm terpisah, kerana apabila mencium bentuk, ia akan mudah menyebabkan foil tembaga mengalir dan menyebabkan aliran jatuh.
11. Ralat bingkai garis luar tidak jelas
Beberapa pelanggan telah merancang garis kontor dalam KEEP LAYER, LAYER BOARD, TOP OVER LAYER, dll. dan garis kontor ini tidak meliputi, yang membuat ia sukar untuk menentukan mana satu garis kontor semasa membentuk.
12. Letakkan baris
Garis antara dua pads, jangan lukis secara berterusan. Jika anda ingin mempertebal garis, jangan guna garis untuk mengulangi kedudukan, hanya ubah garis BENGESAH secara langsung, supaya mudah diubahsuai apabila mengubahsuai garis.
13. Imposisi
Sistem trek peralatan penyelesaian automatik mempunyai julat saiz untuk memeluk papan PCB. Julat penutup garis produksi umum adalah: 50mm*50mm-460mm*460mm. Papan PCB 50mm*50mm kecil perlu dirancang menjadi bentuk imposi.
A. PCB mesti mempunyai titik rujukan sendiri (Tanda) untuk memudahkan lokasi automatik peralatan penywelding.
B. Jika kaedah pemprosesan potongan-V diterima, jarak imposi patut disimpan pada 0.3 mm, dan pinggir tunggal kapal patut 5 mm.
C. Untuk PCB dengan bentuk kompleks, PCB selepas pemasangan seharusnya sebagai biasa yang mungkin untuk memastikan kereta api boleh ditangkap.
D. PCB yang sama boleh disatukan, dan PCB yang berbeza juga boleh disatukan.
E. Posisi boleh dalam bentuk baris rata, baris bertentangan, papan itik mandarin.