Teknik PCB - Ciri-ciri papan flex-rigid (papan flex-hard)

Intinya papan flex-ketat adalah untuk menggunakan FPC sebagai satu lapisan atau dua lapisan sirkuit PCB, dan kemudian sebahagian-sebahagian melukis ketat PCB, meninggalkan hanya bahagian fleksibel.

Apa itu papan lembut dan keras

Lahir dan pembangunan FPC dan PCB melahirkan produk baru dari papan lembut dan keras. Oleh itu, papan flex yang kasar adalah papan sirkuit fleks dan papan sirkuit yang kasar. Selepas menekan dan proses lain, mereka digabung mengikut keperluan proses yang relevan untuk membentuk papan sirkuit dengan ciri-ciri FPC dan ciri-ciri PCB.

Proses Produsi:

Kerana papan flex ketat adalah kombinasi FPC dan PCB, produksi papan flex ketat sepatutnya mempunyai peralatan produksi FPC dan peralatan produksi PCB. Pertama, jurutera elektronik melukis sirkuit dan bentuk papan fleksibel menurut keperluan,

kemudian menghantarnya ke kilang yang boleh menghasilkan papan yang fleksibel dan keras. Proses enjin CAM dan merancang dokumen yang berkaitan, dan kemudian mengatur laman produksi garis FPC dan garis produksi PCB diperlukan untuk menghasilkan PCB. Selepas dua papan lembut dan keras ini keluar, sesuai dengan keperluan rancangan enjin elektronik, FPC dan PCB ditekan secara terus-menerus oleh mesin menekan, dan kemudian serangkaian perincian dihantar ke proses akhir A kombinasi papan lembut dan keras. Pautan yang sangat penting patut menjadi kesukaran papan keras dan lembut, dan terdapat banyak perincian. Sebelum penghantaran, pemeriksaan penuh secara umum diperlukan, kerana nilainya adalah relatif tinggi, untuk menghindari kehilangan keuntungan berkaitan kepada kedua-dua penyedia dan peminta.

Keuntungan dan kelemahan:

Keuntungan: Papan flex-ketat mempunyai ciri-ciri FPC dan PCB pada masa yang sama. Oleh itu, ia boleh digunakan dalam beberapa produk dengan keperluan istimewa. Ia mempunyai kawasan fleksibel tertentu dan kawasan ketat tertentu, yang boleh menyimpan ruang dalaman produk. Ia membantu besar untuk mengurangi volum produk selesai dan meningkatkan prestasi produk.

Kegagalan: Terdapat banyak proses produksi untuk papan flex yang kasar, produksi sukar, kadar hasil rendah, dan bahan-bahan dan kuasa kerja yang digunakan lebih. Oleh itu, harganya relatif mahal dan siklus produksi relatif panjang.

1. Papan flex yang ketat tidak murah, mengapa menggunakan papan flex ketat?

Apabila merancang perkakasan, biaya sering bukan unsur kunci;

Pertama, kepercayaan: papan flex-ketat boleh menyelesaikan masalah kepercayaan pemasangan FPC.

FPC disambung melalui sambungan, yang membawa kepada kos pemasangan, pemasangan yang tidak selesa, masalah kepercayaan pemasangan, dan sirkuit pendek mudah, jatuh dan masalah lain. Selepas FPC dipasang, penyelesaian perbaikan dilakukan pada FPC dan PCB dalam desain mesin tabung dikirim-mass a Hikvision. Papan flex-rigid memecahkan masalah kepercayaan pemasangan FPC.

Kedua, biaya keseluruhan:

Papan flex ketat, walaupun harga per unit kawasan telah meningkat, tetapi ia menyimpan kos sambungan, dan pada masa yang sama mengurangkan masa pemasangan, mengurangkan kadar perbaikan, mengurangkan kadar perbaikan, dan meningkatkan produktifitas dan kepercayaan. Penggunaan produk-penghantaran massa sering berkesan dalam mengurangi kos.

Jadi biaya yang dihitung:

Kawasan papan flex-ketat * Kawasan pemprosesan harga unit papan flex-ketat masa kost-FPC pembebasan dan pembaikan kost * pembebasan kemungkinan-sama ada kost pengurusan dibawa oleh kurang jenis papan tunggal lebih besar daripada kawasan PCB asal * harga unit PCB + harga FPC + harga konektor

Ketiga, meningkatkan kualiti isyarat secara efektif

Oleh kerana sambungan tidak dibuat melalui sambungan, kontinuiti kabel lebih baik dan integriti isyarat lebih baik.

IPC tradisional menggunakan FPC dan sambungan untuk menyambung papan Sensor (sensor video) dan papan kawalan utama.

Penggunaan papan flex-ketat boleh mengintegrasikan papan kawalan utama dan papan sensor, yang memecahkan banyak masalah dan juga memenuhi keperluan desain struktur mesin drum.

2. Perhatian rancangan papan flex ketat:

A. Jejari bengkok papan fleksibel perlu dipertimbangkan. Jika radius bengkok terlalu kecil, ia akan mudah rosak.

B. Secara efektif mengurangi keseluruhan kawasan, optimize desain dan mengurangi biaya.

C. Perlu mempertimbangkan struktur ruang tiga dimensi selepas pemasangan.

D. Perlu mempertimbangkan desain optimal bagi bilangan lapisan bahagian fleksibel kawat.

3. Pertimbangkan sama ada PCB dengan bentuk pelik boleh dicetak selepas pembangunan cetakan 3D di masa depan? Menghindari kelemahan FPC atau papan flex yang ketat.

Pemasangan lebih selesa, kepercayaan lebih tinggi, bentuk lebih rawak, dan ia tidak mudah untuk rosak. Masih perlu dilihat sama ada pencetakan 3D boleh mengganggu pemprosesan PCB tradisional.