Dengan meningkat bilangan lapisan papan sirkuit cetak, biaya produksi akan meningkat dengan tajam, jadi kemungkinan biaya boleh berbeza dengan besar kerana perbezaan idea. Jika anda menghadapi kesulitan dalam merancang papan sirkuit cetak 6 lapisan, anda tidak boleh menyerah dengan mudah. Mungkin jumlah keuntungan ekonomi besar terserah pada usaha anda yang terus menerus; bagaimanapun, ia tidak mudah untuk membuat ia sukar, kerana apabila bertemu perkara semacam ini, perancang mungkin memilih untuk merancang sirkuit cetak 8 lapisan tanpa ragu-ragu dalam kebanyakan kes.
Dengan meningkat bilangan lapisan papan sirkuit cetak, biaya produksi akan meningkat dengan tajam, jadi kemungkinan biaya boleh berbeza dengan besar kerana perbezaan idea. Jika anda menghadapi kesulitan dalam merancang papan sirkuit cetak 6 lapisan, anda tidak boleh menyerah dengan mudah. Mungkin jumlah keuntungan ekonomi besar terserah pada usaha anda yang terus menerus; bagaimanapun, ia tidak mudah untuk membuat ia sukar, kerana apabila bertemu perkara semacam ini, perancang mungkin memilih untuk merancang sirkuit cetak 8 lapisan tanpa ragu-ragu dalam kebanyakan kes.
Jika lebar corak konduktif dalam papan sirkuit cetak diwakili oleh L dan lebar ruang antara corak konduktor diwakili oleh S, maka LIS mewakili nisbah lebar garis konduktif kepada lebar ruang. Sebagaimana nisbah ini menurun, hasil produksi papan sirkuit cetak akan menurun secara drastik, dan biaya juga akan meningkat. Fenomen ini lebih jelas apabila ketepatan sirkuit relatif tinggi. Oleh itu, nilai LIS tidak boleh dikurangkan secara arbitrari.
Dalam kes menggunakan bit pengeboran untuk perforasi papan sirkuit cetak, apabila diameter lubang lebih rendah dari nilai tertentu, kedalaman pengeboran bit pengeboran akan dikurangi dengan tajam. Maksudnya, apabila menggali lubang dengan diameter kecil, menggali perlu menarik panas untuk banyak kali, yang akan mengurangi efisiensi produksi dan meningkatkan biaya. Oleh itu, janganlah kamu mengurangi terbuka lubang melalui cara yang tidak sengaja; selain itu, bilangan lubang harus dikurangkan sebanyak mungkin.
Untuk lubang melalui papan sirkuit PCB dua-sisi, kaedah penutup tembaga tidak digunakan untuk menyadari sambungan sirkuit dua-sisi, tetapi kaedah penutup lubang melalui dengan pasta perak juga boleh mengurangi kos papan sirkuit cetak dua-sisi. Kaedah ini biasanya digunakan untuk papan resin fenol biasa dengan tebal-cakar di kedua-dua sisi. Kaedah ini pertama membersihkan permukaan papan resin fenolik biasa dikelilingi tembaga di kedua-dua sisi, dan kemudian mencetak corak lawan di kedua-dua sisi dengan mencetak skrin. Selepas pencetak, corak konduktor terbentuk. Selepas membuang lapisan perlahan, lubang melalui ditembak. Isi lubang dengan pasta perak. Untuk membuat pasta perak mempunyai kenalan yang baik dengan corak konduktor di kedua-dua sisi, pasta perak patut membesar melalui lubang, dan diameter corak pasta perak di bahagian yang membesar lebih besar daripada diameter lubang melalui lubang. Untuk mencegah migrasi ion perak, lapisan penutup diterapkan pada permukaan sebahagian besar pasta perak dengan cetakan skrin. Kemudian, corak topeng solder dan corak isolasi dicetak skrin di kedua-dua sisi, dan lubang skru untuk memperbaiki papan sirkuit dicetak ditembak atau dibuang untuk memproses bentuk. Akhirnya, melalui pemeriksaan, papan sirkuit dicetak dua sisi dengan pasta perak diisi melalui lubang telah selesai.
Secara umum, disebabkan bahan asas, pasta perak ini diisi melalui lubang papan sirkuit cetak dua sisi tidak sesuai untuk sirkuit kepercayaan tinggi. Selain itu, kerana pasta perak mengandungi sejumlah besar bahan-bahan tidak konduktif selain bahan-bahan konduktif, konduktiviti pasta perak tidak sebaik yang foil tembaga, dan pembaca juga perlu diingatkan.
Kawalan ketat kuantiti bahan boleh mencapai simpanan tenaga dan pengurangan emisi dalam proses penghasilan, dan memenuhi keperluan produksi hijau sambil mengurangkan input kos. Terrefleks terutama dalam titik berikut: Papan cetak adalah komoditi bukan-universal (atau karakteristik). Jika terdapat terlalu banyak produksi, pelanggan akan menolak dan membuang-buang, dan jika terdapat kurang produksi, kita perlu makan semula bahan-bahan, yang menyebabkan buang-buang bahan-bahan, kerja, air dan elektrik, dan masa. Bagaimana untuk mengawal kuantiti bahan makan? Satu ialah ia bergantung pada skop kawalan permintaan sebenar pelanggan dan memerlukan penjual untuk meminta pelanggan dengan jelas. Kedua, ia bergantung pada kemampuan kawalan proses produksi dan pemprosesan, menilai dan menghitung, optimize kuantiti bahan-bahan; kuatkan kawalan bilangan papan selesai yang tersisa. Menurut pelanggan, model produk, dan jumlah yang tersisa, melakukan inventori dan akaun, dan menyerahkan maklumat yang tersisa kepada pelanggan, jurutera, produksi, dan pegawai merancang. Gunakan penuh papan cetak PCB inventori yang tersisa, ceroboh atau mengurangkan inventori papan selesai, mengurangkan jumlah papan selesai, dan kawal kerja semula/penggantian. Ia diperlukan untuk menyelidiki sebab dan tanggungjawab kerja semula/potong, melaksanakan hukuman keuangan, dan betulkan pelanggaran operasi atau gagal melaksanakan tugas.