Semua orang di industri reka PCB tahu topeng askar adalah lapisan tinta yang dicetak di permukaan PCB. Ia tidak hanya bermain peran dalam pengasingan, tetapi juga melindungi permukaan tembaga. Ia juga bermain peran yang indah dan indah. Ia seperti memakai di luar papan PCB. Sepotong pakaian, jadi semua kesalahan di dalamnya mudah ditemui, jadi topeng askar juga paling susah untuk keluhan pelanggan semua proses. Dalam proses topeng solder PCB, and a juga boleh menghadapi pelbagai masalah kualiti sebagai orang bijak dan berpengalaman. Berikut mengungkapkan tindakan lawan untuk beberapa masalah umum, berharap untuk menginspirasi dan membantu anda. Yang biasa adalah seperti ini:
Masalah: penetrasi, kabur
Alasan 1: viskositi tinta terlalu rendah.
Tindakan peningkatan: meningkatkan konsentrasi tanpa menambah penapis.
Alasan 2: Tekanan cetakan skrin terlalu tinggi.
Kebaikan tindakan: mengurangi tekanan.
Alasan 3: tekanan buruk.
Tindakan peningkatan: gantikan atau ubah sudut skrin tekanan.
Alasan 4: Jarak antara skrin dan permukaan cetakan terlalu besar atau terlalu kecil.
Tindakan peningkatan: menyesuaikan ruang.
Alasan 5: Tekanan skrin sutra menjadi lebih kecil.
Tindakan peningkatan: Buat semula versi skrin baru.
Masalah: filem lekat
Alasan 1: Warna tinta tidak kering
Tindakan peningkatan: periksa kering tinta
Alasan 2: Vakuum terlalu kuat
Tindakan peningkatan: periksa sistem vakum (tidak dapat menambah panduan udara)
Masalah: Pengeksposisi teruk
Alasan 1: Vakuum yang malang
Tindakan peningkatan: periksa sistem vakum
Alasan 2: tenaga eksposisi tidak sesuai
Tindakan peningkatan: menyesuaikan tenaga eksposisi yang sesuai
Alasan 3: Suhu mesin eksposisi terlalu tinggi
Ukuran peningkatan: periksa suhu mesin eksposisi (di bawah 26°C)
Masalah: tinta tidak akan kering
Alasan 1: Kehabisan oven tidak baik
Tindakan peningkatan: periksa keadaan udara keleluaran oven
Alasan 2: Suhu oven tidak cukup
Tindakan peningkatan: menentukan sama ada suhu sebenar oven mencapai suhu yang diperlukan produk
Alasan 3: Letakkan lebih rendah
Tindakan peningkatan: meningkatkan penapis, penuh dilusi
Alasan 4: Pencair kering terlalu perlahan
Tindakan peningkatan: guna penapis yang sepadan [sila guna penapis sokongan syarikat]
Alasan 5: tinta terlalu tebal
Tindakan peningkatan: menyesuaikan kelabuan tinta dengan sesuai
Masalah: Titik putih dalam cetakan
Alasan 1: Titik putih dalam cetakan
Tindakan peningkatan: penapis tidak sepadan, gunakan penapis yang sepadan [sila gunakan penapis sokongan syarikat]
Alasan 2: pita penyegelan telah terputus
Tindakan peningkatan: tukar ke kertas putih untuk menutup jaringan
Masalah: Pembangunan berlebihan (ujian kerosakan)
Alasan 1: Koncentrasi ramuan terlalu tinggi dan suhu terlalu tinggi
Kebaikan tindakan: mengurangi konsentrasi dan suhu ramuan
Alasan 2: Masa pembangunan terlalu panjang
Tindakan peningkatan: pendek masa pembangunan
Alasan 3: tenaga eksposisi tidak cukup
Tindakan peningkatan: meningkatkan tenaga eksposisi
Alasan 4: Tekanan air yang berkembang terlalu besar
Tindakan peningkatan: turunkan tekanan air yang berkembang
Alasan 5: campuran tinta tidak sama
Tindakan peningkatan: gerakkan tinta secara serentak sebelum cetakan
Alasan 6: tinta tidak kering
Tindakan peningkatan: Laras parameter pembakaran, lihat soalan [tinta tidak kering]
Masalah: Bridge Green Oil Broken Bridge
Alasan 1: tenaga pendedahan tidak mencukupi
Tindakan peningkatan: meningkatkan tenaga eksposisi
Alasan 2: Papan tidak dikendalikan dengan betul
Tindakan peningkatan: periksa proses rawatan
Alasan 3: Terlalu banyak tekanan untuk mengembangkan dan mencuci
Tindakan peningkatan: periksa tekanan pembangunan dan cucian
Masalah: Pembangunan tidak bersih
Alasan 1: Masa penyimpanan selepas cetakan terlalu panjang
Tindakan peningkatan: kawal masa tempatan dalam 24 jam
Alasan 2: Warna tinta kehabisan sebelum pembangunan
Tindakan peningkatan: bekerja di bilik gelap sebelum berkembang (lampu fluorescen dibungkus dalam kertas kuning)
Alasan 3: Ramuan pembangunan tidak cukup
Tindakan peningkatan: suhu tidak cukup, periksa konsentrasi dan suhu ubat
Alasan 4: Masa pembangunan terlalu pendek
Tindakan peningkatan: memperpanjang masa pembangunan
Alasan 5: tenaga eksposisi terlalu tinggi
Tindakan peningkatan: menyesuaikan tenaga eksposisi
Alasan 6: tinta terlalu goreng
Tindakan peningkatan: menyesuaikan parameter pembakaran, bukan untuk terbakar sampai mati
Alasan 7: campuran tinta tidak sama
Tindakan peningkatan: gerakkan tinta secara serentak sebelum cetakan
Alasan 8: Pencair tidak sepadan
Tindakan peningkatan: guna penapis yang sepadan [sila guna penapis sokongan syarikat]
Masalah: Tin atas yang malang
Alasan 1: Pembangunan tidak bersih
Tindakan peningkatan: meningkatkan beberapa faktor pembangunan yang tidak baik
Alasan 2: Pencemaran solven selepas pembakaran
Tindakan peningkatan: meningkatkan keleluaran oven atau pembersihan mesin sebelum menyemprot tin
Masalah: minyak post-bake
Alasan 1: Tiada pembakaran segmen
Tindakan peningkatan: pembakaran segmen
Alasan 2: Tindakan lubang plug tidak mencukupi
Tindakan peningkatan: menyesuaikan viskosi tinta lubang pemadam
Masalah: Menyuap pada tin
Alasan 1: Pembangunan berlebihan
Tindakan peningkatan: meningkatkan parameter pembangunan, lihat masalah [melalui pembangunan]
Alasan 2: Perubatan awal papan tidak baik, dan permukaan adalah minyak. Dust
Tindakan peningkatan: lakukan kerja yang baik untuk rawatan awal papan dan menjaga permukaan bersih
Alasan 3: tenaga eksposisi tidak cukup
Tindakan peningkatan: periksa tenaga eksposisi dan memenuhi keperluan penggunaan tinta
Alasan 4: Aliran tidak normal
Tindakan peningkatan: selaraskan aliran
Alasan 5: Tidak cukup selepas memasak
Kebaikan tindakan: proses bakar selepas pemeriksaan
Masalah: Perubahan warna tinta
Alasan 1: Ketebatan tinta tidak mencukupi
Ukuran peningkatan: meningkatkan tebal tinta
Alasan 2: Oksidasi substrat
Tindakan peningkatan: periksa proses prarawatan
Alasan 3: Suhu selepas pembakaran terlalu tinggi
Tindakan peningkatan: terlalu lama selepas memeriksa parameter pembakaran
Masalah: matt tinta
Alasan 1: Pencair tidak sepadan
Tindakan peningkatan: guna penapis yang sepadan [sila guna penapis sokongan syarikat]
Alasan 2: tenaga eksposisi rendah
Tindakan peningkatan: meningkatkan tenaga eksposisi
Alasan 3: Pembangunan berlebihan
Tindakan peningkatan: meningkatkan parameter pembangunan, lihat masalah [melalui pembangunan]
Masalah: Menghalang Internet
Alasan 1: Keringkan terlalu cepat.
Tindakan peningkatan: tambah ejen kering perlahan.
Alasan 2: Kelajuan cetakan terlalu lambat.
Tindakan peningkatan: meningkatkan kelajuan dan perlahankan ejen pengeringan.
Alasan 3: viskosi tinta terlalu tinggi.
Tindakan peningkatan: tambah lubrikan tinta atau ejen pengeringan perlahan tambahan.
Alasan 4: Pencair tidak sesuai.
Tindakan peningkatan: gunakan penapis yang ditentukan.
Masalah: Pemegangan tinta tidak kuat
Alasan 1: Model tinta tidak sesuai.
Tindakan peningkatan: gunakan tinta yang sesuai.
Alasan 2: Model tinta tidak sesuai.
Tindakan peningkatan: gunakan tinta yang sesuai.
Alasan 3: Masa kering dan suhu tidak betul dan volum udara exhaust semasa kering terlalu kecil.
Tindakan peningkatan: gunakan suhu dan masa yang betul, dan meningkatkan volum udara exhaust.
Alasan 4: Jumlah tambahan tidak sesuai atau salah.
Tindakan peningkatan: menyesuaikan dosis atau tukar ke aditif lain.
Alasan 5: kelembapan terlalu tinggi.
Tindakan peningkatan: meningkatkan kering udara.
Yang di atas adalah masalah kualiti umum dan penyelesaian dalam proses topeng solder PCB tersingkatkan untuk kebanyakan desainer PCB.