Teknik PCB - Pengetahuan papan cetakan penyelamat PCB

Dalam proses cetakan penyelamat templat PCB, pencetak PCB adalah kunci untuk mencapai kualiti cetakan yang diinginkan.

Semasa proses cetakan, pasta solder secara automatik dibersihkan, dan squeegee cetakan ditekan ke bawah pada templat sehingga permukaan bawah templat menghubungi permukaan atas papan sirkuit. Apabila squeegee berjalan melalui seluruh panjang kawasan corak yang rosak, tampal askar dicetak pada pads melalui terbuka pada stencil/skrin. Selepas pasting solder telah diposit, skrin akan pecah segera selepas squeegee dan kembali ke tempat asal. Jarak pemisahan atau pemisahan ini ditentukan oleh rancangan peralatan PCB, kira-kira 0.020"~0.040".

Jarak penyelesaian dan tekanan tekanan adalah dua pembolehubah penting berkaitan dengan peralatan untuk mencapai kualiti cetakan yang baik.

Jika ia tidak terputus, proses ini dipanggil cetakan sambungan. Apabila menggunakan templat semua-logam dan tekan, guna cetakan kenalan. Cetakan off-contact digunakan untuk skrin logam fleksibel.

Terdapat tiga unsur kunci dalam cetakan skrin tampal solder, yang kita panggil 3S: Pasta Solder, Stencils, dan Squeegees. Kombinasi yang betul bagi tiga elemen adalah kunci untuk kualiti skrin sutra terus menerus.

Squeegee

Fungsi squeegee. Apabila mencetak, squeegee menggulingkan teping askar di hadapan untuk membuat ia mengalir ke dalam lubang templat, dan kemudian menggaruk keluar teping askar yang berlebihan, meninggalkan teping askar tebal seperti templat pada pad PCB.

Ada dua jenis penyakar biasa: penyakar karet atau polisuretan (polisuretan) dan penyakar logam.

Tekanan logam dibuat dari besi atau brass, mempunyai bentuk pedang rata, dan menggunakan sudut cetakan 30-55°. Apabila menggunakan tekanan yang lebih tinggi, ia tidak akan menggali keluar pasta askar dari pintu-pintu, dan kerana ia logam, ia tidak mudah dipakai seperti goresan karet, sehingga ia tidak perlu tajam. Mereka lebih mahal daripada goresan karet dan mungkin menyebabkan pakaian templat. Penyelit gomma, gunakan penyelit keras 70-90 durometer. Apabila menggunakan tekanan terlalu tinggi, pastikan solder yang menembus ke bawah templat mungkin menyebabkan jambatan solder, memerlukan pemadam bawah yang sering. Ia bahkan boleh merusak penyakar dan templat atau skrin. Tekanan berlebihan juga cenderung untuk menggali keluar pasta askar dari terbuka luas, menyebabkan filet askar tidak cukup. Tekanan rendah tekanan menyebabkan ketiadaan dan pinggir kasar. Penggunaan, tekanan dan kesukaran squeegee menentukan kualiti cetakan dan seharusnya diawasi dengan berhati-hati. Untuk kualiti cetakan yang diterima, pinggir tekanan sepatutnya tajam, lurus dan linear.

Jenis Stensil

Templat yang sedang digunakan adalah terutama templat besi yang tidak stainless, yang dihasilkan dalam tiga proses utama: kerosakan kimia, pemotongan laser, dan elektroforming.

Oleh kerana tampal solder dicetak oleh templat logam dan tekanan logam penuh, kadang-kadang cetakan terlalu tebal boleh diperoleh. Ini boleh diperbaiki dengan mengurangi tebal templat.

Selain itu, panjang dan lebar lubang wayar boleh dikurangkan dengan 10% untuk mengurangkan kawasan tepat tentera pada pad. Dengan demikian, penyegelan bingkai antara templat dan pad disebabkan oleh kedudukan tidak tepat pad boleh diperbaiki, dan "letupan" dedahan solder antara bawah templat dan PCB boleh dikurangkan. Frekuensi pembersihan permukaan bawah templat cetakan boleh dikurangkan dari sekali setiap 5 atau 10 cetakan kepada sekali setiap 50 cetakan. Tampal Solder

Pasta Solder adalah kombinasi serbuk tin dan resin. Fungsi rosin adalah untuk membuang oksid pada pin komponen, pads dan kacang tin di tahap pertama pembakaran semula. Tahap ini 150°C berlangsung kira-kira tiga minit. Solder adalah satu ikatan lead, tin dan perak, dan ia kembali pada sekitar 220°C dalam tahap kedua oven reflow.

Viskosi adalah ciri-ciri penting untuk paste askar. Kami memerlukan semakin rendah viskositi semasa proses cetakan, semakin baik cairan, yang mudah mengalir ke dalam lubang templat dan dicetak pada pad PCB. Selepas mencetak, pasta solder tetap di pads PCB, dan viskositi tinggi mengekalkan bentuk penuh tanpa runtuh.

Viskositi piawai pasta solder adalah kira-kira dalam julat 500kcps~1200kcps. 800kcps biasa adalah ideal untuk cetakan skrin stensil. Terdapat kaedah praktik dan ekonomi untuk menentukan sama ada pasta solder mempunyai viskosi yang betul, seperti berikut:

Masukkan pasta solder dalam botol bekas dengan ruang selama sekitar 30 saat, kemudian mengambil beberapa pasta solder, tiga atau empat inci di atas botol bekas, biarkan pasta solder drip ke bawah sendirian, dan ia sepatutnya turun seperti sirup tebal pada awalnya, dan kemudian pecah dalam seksyen dan jatuh ke dalam bekas. Jika pasta askar tidak tergelincir, ia terlalu tebal dan terlalu rendah dalam viskosi. Jika ia terus jatuh tanpa pecah, ia terlalu tipis dan viskosi terlalu rendah.

Kawalan parameter proses cetakan

Kelajuan pemisahan dan jarak pemisahan templat dan PCB (Snap-off)

Selepas skrin sutra selesai, PCB dipisahkan dari templat skrin sutra, meninggalkan pasang askar pada PCB selain dari dalam lubang skrin sutra. Untuk lubang tercetak skrin terbaik, pasting solder mungkin lebih mudah untuk memegang dinding lubang selain dari pad. Ketebusan templat sangat penting. Dua faktor berguna. Pertama, pad adalah kawasan terus menerus. Dalam kebanyakan kes, dinding dalaman lubang wayar dibahagi menjadi empat sisi, yang membantu untuk melepaskan pasta askar; kedua, graviti dan melekat pada pad bersama-sama, tekan askar Lukiskan lubang wayar dan meletakkannya pada PCB. Untuk maksimumkan kesan bermanfaat ini, pemisahan boleh ditunda, dan pemisahan PCB akan lebih lambat pada permulaan. Banyak mesin membenarkan lambat selepas cetakan skrin sutra, dan kelajuan lejang kepala jatuh jadual kerja boleh disesuaikan untuk lebih lambat daripada 2~3 mm.

Kelajuan cetakan PCB

Semasa mencetak, kelajuan perjalanan tekanan pada templat cetakan sangat penting, kerana pasta askar mengambil masa untuk menggulung dan mengalir ke dalam lubang mati. Jika masa tidak cukup, pasting askar akan tidak sama pada pad dalam arah perjalanan squeegee. Apabila kelajuan lebih tinggi dari 20 mm per saat, penceroboh boleh menggaruk melalui lubang mati kecil dalam kurang dari puluhan milisaat.

Tekanan cetakan PCB

Tekanan cetakan PCB mesti disertai dengan kesukaran tekanan PCB. Jika tekanan terlalu kecil, tekanan tidak akan membersihkan tekanan tentera pada templat. Jika tekanan terlalu tinggi atau tekanan terlalu lembut, tekanan akan tenggelam ke dalam yang lebih besar pada templat. Dig keluar pasta askar dari lubang.