Teknik PCB - Memproses risiko dosis aliran pemprosesan PCBA

Dalam pemprosesan PCBA, banyak jurutera cuba mengawal jumlah aliran yang digunakan, tetapi untuk mendapatkan prestasi tentera yang baik, kadang-kadang jumlah aliran yang lebih besar diperlukan. Dalam proses penyelamatan selektif pemprosesan PCBA, kerana jurutera sering peduli tentang hasil penyelamatan, ia tidak peduli tentang sisa aliran.

Kebanyakan sistem aliran menggunakan peranti pemberian lem untuk menghindari risiko kestabilan. Fluks yang dipilih untuk penyelamatan selektif sepatutnya tidak aktif apabila ia berada dalam keadaan tidak aktif-iaitu, dalam keadaan tidak aktif.

Aplikasi sejumlah besar aliran oleh kilang PCB akan menyebabkan ia menembus ke kawasan SMD dan menghasilkan risiko potensi residu. Beberapa parameter penting dalam proses penywelding akan mempengaruhi kestabilan. Kekunci ialah: aliran masuk ke dalam SMD atau proses lain Suhu rendah dan bahagian yang tidak terbuka terbentuk. Walaupun ia mungkin tidak mempunyai pengaruh buruk pada penywelding semasa proses, apabila produk sedang digunakan, kombinasi bahagian aliran yang tidak terbuka dan kemudahan akan menghasilkan elektromigrasi, yang akan membantu prestasi pengembangan aliran telah menjadi parameter utama.

Tenderasi pembangunan baru dalam penggunaan aliran untuk soldering selektif adalah untuk meningkatkan kandungan kuat aliran, sehingga selama jumlah aliran yang lebih kecil dilaksanakan, kandungan PCBA kuat yang lebih tinggi boleh dibentuk. Biasanya proses penyelamatan memerlukan 500- 2000μg/ Kandungan kuat aliran in2, kecuali bahawa dosis aliran boleh dikawal dengan menyesuaikan parameter peralatan penyelamatan, keadaan sebenar mungkin rumit. Performasi pengembangan aliran adalah penting untuk kestabilannya, kerana jumlah kuasa selepas aliran kering akan mempengaruhi kualiti penywelding.

Namun, segala-galanya mempunyai kedua-dua kebaikan dan kesalahan. Keuntungan kaedah OEM PCBA jelas, tetapi juga ada risiko keselamatan tertentu.

Kerana penghasil perisai PCBA bertanggungjawab atas urusan keseluruhan komponen elektronik dan PCB, penghasil papan proses sirkuit PCB mungkin memesan beberapa bahan palsu dan kotor untuk mengurangi biaya penghasilan. Untuk mencegah perkara ini berlaku, perkhidmatan produk Peminta boleh meminta pembuat OEM PCBA untuk memberikan sijil asal bahan asal untuk memastikan kualiti bahan.

Dalam seluruh cikel pemprosesan bahan-bahan pendapatan PCBA, cikel pembelian komponen elektronik adalah yang paling tidak stabil. Secara khusus, ia mungkin bahawa komponen yang digunakan oleh pelanggan relatif jarang, dan ia bukan produk biasa atau permintaan komponen besar. Pembuat yang tiada inventori dan perlu menerima arahan akan mempengaruhi kedatangan bahan antara kilang cip dan akhirnya mempengaruhi siklus produksi biasa. Untuk menghindari jatuh ke situasi yang lebih pasif, penyedia perkhidmatan produk boleh memerlukan penghasil OEM PCBA untuk jadual Kemajuan pembelian bahan diberikan, dan masa kedatangan bahan dikesan.

Dalam proses produksi produksi OEM PCBA, disebabkan beberapa faktor, kuantiti besar produk mempunyai masalah kualiti, dan perbaikan batch diperlukan. Jika pembuat pemprosesan cip OEM PCBA tidak mempunyai kemampuan perbaikan yang kuat, ia akan menyebabkan penyelamatan Produk sukar, dan siklus penyelamatan panjang, yang akhirnya akan mempengaruhi masa penghantaran produk dan menyebabkan kerugian relatif besar kepada pelanggan.