Teknik PCB - Bagaimana untuk memperbaiki kegagalan papan sirkuit PCB?

Selepas mendapat PCB yang salah, apa yang harus dilakukan dahulu, dan apa yang harus dilakukan kemudian, mesti diurus dan langkah-langkah mesti jelas. Jangan terburu-buru untuk melakukannya, membuangnya dalam kekacauan, gagal memperbaikinya, dan menyebabkan kerosakan berkembang. Melakukan kerja yang tidak berguna sia-sia adalah buang masa dan tenaga.

Pertama-tama, anda perlu belajar sebanyak mungkin tentang fenomena ralat yang dilaporkan oleh pengguna PCB, dan bertanya lebih mengenai situasi apabila ralat berlaku, dan lebih baik untuk belajar tentang ralat dari "saksi" di situ. Faham sama ada kesalahan berlaku secara tiba-tiba atau secara perlahan-lahan; sama ada ia berlaku dalam keadaan tertentu, dan apa penggera apabila kesalahan berlaku. Hanya dengan cara ini kita boleh menjadi sasaran dan mencari kesalahan dengan cara sasaran. Pengguna dalam peranan yang berbeza. Kadang-kadang fenomena yang mereka lihat hanyalah penampilan, dan juga deskripsi kesalahan sangat berbeza dari yang sebenar. Sebagai teknisi penyelamatan, mereka patut pandai mengenali maklumat yang berguna dan tak berguna.

Seterusnya adalah "kanban", iaitu, periksa papan sirkuit secara visual untuk kesalahan. Jangan guna teknologi "kanban" yang tidak sesuai. Banyak latihan penyelamatan memberitahu kita: Banyak kegagalan papan sirkuit boleh dilihat! Kesalahan yang dilihat adalah mudah, langsung dan jelas, dan membandingkannya dengan fenomena kesilapan yang terrefleksi boleh menjelaskan masalah. Penjagaan juga seperti merawat penyakit. Ia juga memberi perhatian kepada "menonton, bau, dan bertanya", dan "kanban" patut dianggap sebagai pemeriksaan.

"Kanban", apa yang perlu dilihat?

1: Lihat jika ada jejak kerosakan pada komponen dan baris PCB. Sama ada insurans telah dihancurkan, sama ada komponen di papan jelas dibakar, terbakar, sama ada pin komponen berkerut, sama ada konektor tidak terhubung dengan baik, sama ada kondensator, bateri dan komponen lain bocor, sama ada foli tembaga sirkuit dikesan kerosakan Korosion, sama ada komponen dan sirkuit kerosakan secara mekanik, - dan sama ada pin SMD terbuka. Untuk melihat dengan jelas, cahaya dan kaca peningkatan boleh digunakan bersama-sama untuk menghindari kemungkinan kecil kerosakan. Kemungkinan kerosakan bagi pelbagai komponen berbeza, seperti kondensator elektrolitik aluminum. Selepas masa yang lama, mereka pasti akan berusia dan menyebabkan masalah. Di bawah berbagai persekitaran, kemungkinan kerosakan setiap bahagian papan juga berbeza. Masalah. Apabila kanban, situasi ini juga perlu dipertimbangkan dan fokus.

2: Sama ada kanban telah diperbaiki oleh orang lain. Banyak papan yang diperbaiki bukanlah tangan pertama. Selepas tangan orang lain, jika kemahiran orang lain diterima, bermakna banyak kemungkinan kegagalan telah dibuang, dan ia akan menjadi sukar untuk memperbaiki lagi. Anda mesti bersedia untuk mengunyah tulang keras. Jika yang lain kurang pengalaman penyelamatan, tidak hanya kegagalan awal wujud selepas penyelamatan, tetapi juga kegagalan baru boleh ditambah. Atau mungkin yang lain telah menemukan titik kesalahan, tetapi kaedah pengendalian tidak sesuai, seperti penyeludupan yang buruk atau sambungan yang buruk, yang menyebabkan mesin ujian yang buruk. Perhatikan jejak penyelamatan orang lain apabila anda menandatangani papan, dan menghapuskan kesalahan sekunder buatan seperti tentera terbalik, tentera salah, dan tentera palsu komponen.

3: Tahun lama dan baru Kanban. Kebanyakan ICs di papan akan menandai tarikh produksi. Contohnya, 9622 bermakna produk yang dihasilkan pada minggu 22 1996. Kebanyakan ICs yang diperlukan untuk mengumpulkan peralatan perusahaan marka diperintahkan secara langsung dari pembuat IC, jadi tarikh penghantaran peralatan akan sedikit di belakang Tarikh IC ditandai, jadi dengan melihat tarikh ditandai pada IC, anda mungkin boleh tahu tarikh penggunaan peralatan, sehingga kita boleh menghargai jenis kegagalan kira-kira. Jika papan sirkuit telah digunakan selama lebih dari tujuh atau lapan tahun, komponen mungkin gagal kerana penuaan dan kerosakan. Jika papan digunakan dalam masa tiga atau empat tahun, kegagalan papan sepatutnya disebabkan persekitaran kerja yang buruk, operasi yang tidak sesuai oleh pegawai, atau faktor secara rawak.

"Kanban" tidak boleh berhenti hanya "menonton" sama ada. Sementara melihat, kita juga perlu memikirkannya. Pembaik yang mengalami mesti "mempunyai gambar yang jelas". Melihat garis luar papan, anda akan tahu prinsip dan strukturnya, dan kombinasi komponen papan ini juga akan berada dalam fikiran anda. Cepat dan jelas, rancangan penyelamatan telah berubah. Contohnya, jika and a memperbaiki bekalan kuasa tukar, mesti ada cip PWM, tabung tukar, dan pengubah tukar; jika and a memperbaiki sirkuit cip tunggal, mesti ada maklumat seperti oscilator kristal, reset, bekalan kuasa, dan lokasi program; Jika anda memperbaiki sirkuit analog, mesti ada beberapa resistor dan kondensator yang sepadan di sekitar cip op amp.

Dari melihat objek sebenar di papan hingga membentuk lukisan dalam fikiran, ia menyediakan panduan untuk penyelesaian masalah berikutnya. Selepas tiada kesalahan yang jelas ditemui, peralatan yang diperlukan, seperti multimeter, oscilloscopes, dan penguji online, patut digunakan untuk mengesan keadaan kuasa-on dan tidak-on papan sirkuit. Apabila tidak diberi tenaga, guna blok ujian kontinuiti, blok ujian diod, dan blok ujian resistensi multimeter untuk uji komponen, dan guna pengujian online untuk uji lengkung komponen VI. Menurut fenomena ralat yang dilaporkan oleh pengguna, perlu fokus pada pengesan. Lebih baik untuk klik titik akupunctur dari awal. Sesetengah komponen tidak boleh ditentukan sebagai baik atau buruk tanpa dihapuskan dari papan, jadi mereka mesti diuji selepas dihapuskan. Tetapi terdapat prinsip, cuba untuk menguji komponen di papan sebanyak mungkin. Jika ia bukan pilihan terakhir, jangan pecahkan ia, kerana pecahkan mengambil masa dan mungkin menyebabkan kegagalan sekunder, terutama orang-orang yang mempunyai pin tebal, yang mudah untuk dibuang. Menyembah boleh menjadi relatif sukar.

Sumber kuasa adalah penyebab punca banyak kegagalan. Untuk memastikan operasi normal papan sirkuit, bahagian bekalan kuasa PCB mesti memastikan normal. Sumber kuasa adalah normal, termasuk parameter seperti saiz tegangan, kemampuan pemacu, dan koeficien ripple. Pengesanan kuasa adalah kaedah yang paling intuitif. Ia diperlukan untuk menyediakan pengubah dengan kuasa 250W, yang boleh mengisolasi dan mengubah tenaga AC 220V menjadi tenaga AC umum seperti 12V, 24V, 110V, 380V, dll., untuk menghadapi konsumsi kuasa peralatan yang berbeza. Untuk menyediakan bekalan kuasa penyelamatan DC yang boleh diubah output tiga saluran, arus output maksimum berada di atas 3A, anda boleh langsung melaksanakan tenaga ke bahagian bekalan kuasa DC papan untuk simulasikan keadaan kerja papan sirkuit. Selepas peralatan atau papan sirkuit diaktifkan, beberapa kesalahan boleh dipaparkan secara visual, tetapi beberapa kesalahan tidak dapat dilihat, kerana muatan dan sirkuit periferik perlu disambung. Apabila keadaan membenarkan, kita boleh simulasi periferi dan muat sebanyak mungkin. Selepas peranti atau papan diaktifkan, perhatikan status pelbagai indikator dan pelbagai mesej penggera, dan bandingkan dokumen manual yang berkaitan yang boleh ditemui untuk mempersempit skop penemuan ralat.

Banyak kegagalan PCB mempunyai hubungan kerosakan bersama, dan lebih dari satu komponen PCB mungkin rosak. Contohnya, komponen rosak kerana sirkuit pendek, dan komponen lain yang tersambung dalam siri dengan komponen ini juga melewati arus besar dan mungkin rosak. Jika komponen rosak kerana tenaga berlebihan, komponen lain yang tersambung secara parallel dengan komponen ini juga mengalami tenaga berlebihan dan mungkin rosak. Untuk situasi ini, penyelidikan yang mendalam perlu dilakukan.

Anda juga perlu berhati-hati dalam pekerjaan selesai selepas penyelamatan. Komponen dengan orientasi semasa pengumpulan dan penywelding patut rujuk kepada cetakan skrin pada papan atau tanda yang dibuat semasa pengumpulan untuk mencegah ralat penywelding, penywelding balik, dan penywelding palsu. Apabila pemeriksaan aktif, mengesahkan ukuran dan arah positif dan negatif tekanan yang dilaksanakan, untuk mengelakkan kehilangan wang untuk perbaikan akhir.