Teknik PCB - Rancangan skematik sirkuit yang betul juga akan membawa ke PCB

Hapuskan cacat rancangan PCB atau masalah biasa yang ditemui oleh kilang PCB dalam penghasilan PCB. Masalah ini terlalu dekat, membawa kepada jambatan penywelding. Jembatan ini mungkin muncul di bawah struktur, yang membuat ia sukar untuk ditemui. Lipat tentera miskin adalah sakit kepala lain disebabkan oleh yang miskin atau tiada hubungan antara tembaga dan komponen. Kedua-dua masalah ini memerlukan pemeriksaan berhati-hati dan ujian kontinuiti untuk ditemui. Kekalkan keputusan yang cukup dan buang tentera yang berlebihan dari pins dalam ruang yang sangat ketat.

Beberapa sirkuit lebih sensitif kepada rancangan PCB daripada yang lain. Jejak panjang yang terpengaruh oleh aras semasa tinggi atau isyarat kelajuan tinggi lebih sensitif kepada kongsi tentera yang tidak sempurna. Komponen juga boleh menjadi penyebab akar masalah. Bahkan bahagian baru mungkin cacat. Jika digunakan terlalu lama, panas yang dijana oleh penywelding boleh merusak komponen. Komponen lekap permukaan perlu disesuaikan dengan baik, dan perhatian patut diberikan kepada komponen dengan pads pemindahan panas di bawah komponen. Pad ini biasanya perlu disambung secara elektrik, dan jika kebebasan yang cukup tidak dibenarkan atau penyesuaian terlalu jauh, jejak boleh digabung.

PCB buatan tangan adalah lebih sukar untuk diselesaikan dengan betul, dan mungkin mempunyai jejak dan kebocoran, yang boleh membawa kepada sambungan yang tidak baik. Papan sirkuit yang diproduksi secara profesional dan panel tentera membuat pemasangan lebih mudah, dan tidak ada kemungkinan untuk mengikuti jembatan atau kongsi buruk. Terdapat beberapa perisian bebas dan syarikat yang mudah mencari papan sirkuit dengan biaya yang masuk akal menggunakan carian Google. Saya gunakan expresspcb dan saya sangat puas.

Banyak papan sirkuit dicetak telah dibuat dengan tangan, dan banyak papan sirkuit dicetak profesional telah dirancang. Jika ia mudah, anda hampir sentiasa membuat kesilapan kecil di papan hitam. Dalam kebanyakan kes, ia boleh diubah dengan pisau yang tepat untuk membuatnya berfungsi dengan orang lain, yang memerlukan perubahan besar untuk diselesaikan. Kebanyakan rancangan PCB berjaya dan tidak mengubah iterasi kedua, tetapi hampir setiap papan yang saya cipta mendapati apa yang saya mahu menyesuaikan. Peran sirkuit integrasi utama sepatutnya berbeza dari apa yang dinyatakan dalam helaian data. Output salah satu pengatur tenaga tetap lebih tinggi dari yang dijangka, dan ia hanya memandu komponen yang tidak dapat menahan tenaga yang lebih tinggi. Selepas mengubah sirkuit untuk menyelesaikan masalah ini, saya mendapati penambahan lain untuk meningkatkan prestasi dan mengurangkan bilangan bahagian. Ini membebaskan ruang di papan sirkuit. Saya menggantikan beberapa konektor dengan konektor yang lebih sesuai.

Papan sekitar 4" x 3" dan mengandungi lebih dari 100 komponen. Sebab bahagian kecil dan ruang kecil, penywelding manual mengambil beberapa jam. Strategi saya adalah untuk memasang komponen asas dahulu untuk menjaga sirkuit berfungsi minimum sehingga semua komponen lain boleh diuji sebelum mengujinya.

Salah satu cip yang diperlukan adalah pakej berlebihan 34 pin dengan pitch pin ketat dan sink panas bawah. Ini adalah komponen pertama yang saya gunakan. Sebelum memasuki komponen lain, saya akan periksa kontinuiti pengembangan. Ia mengambil sekurang-kurangnya 5 minit untuk mendapatkan kedudukan tepat cip. Kerana kesilapan itu sangat kecil, saya menyimpan masa tentera untuk minimum untuk memastikan saya tidak akan memasak cip. Walaupun terdapat banyak komponen kecil yang boleh dipasang, ruang pin pada cip sangat dekat, dan sekali dipasang di tempat, yang lain tidak begitu sukar.

Walaupun papan sirkuit istimewa ini lebih padat daripada rancangan biasa, ia biasanya diperlukan untuk memasang komponen kunci dan melakukan ujian kontinuiti dalam rancangan, kemudian dipindahkan ke komponen PCB lain. Kadang-kadang saya berhenti meletakkan cip sempurna selain dari menjalankan jembatan.

Masalah bentangan jalanan/prototip pertama:

Lapisan ralat-kekurangan pengesan, kekurangan vias,

Bentangan masalah-terlalu sedikit jejak, bunyi rendah, saiz pad yang salah atau garis luar pakej yang salah

Ralat pemasangan-isu bentangan, seperti penempatan fungsi muatan mekanik dan pemasangan/produksi berikutnya selepas pengesahan reka-reka PCB. PCB tidak dihasilkan dengan betul, dan komponen seperti bahan dan perubahan lapisan tertinggal. Lokasi salah/bahagian salah. Gelombang bengkok/kongsi tentera sejuk/tiada tentera/topeng tentera

Lebih cacat/diluar toleransi/reka sirkuit pinggir komponen tidak ditandai.

Ia adalah hebat untuk membuat PCB berfungsi, tetapi apabila anda meletakkannya ke dalam produksi, akan ada ribuan perubahan suhu dan tekanan, masa, dan nilai komponen, seperti yang anda boleh bayangkan.

1) Kegagalan kongsi Solder

a) Joint sejuk, penywelding joint yang lemah.

b) Rancangan gasket tidak betul. Ini bermakna cip dan pad tidak disesuaikan dengan betul

2) Saiz pengesan melebihi kemampuan pembuat. Pencetakan buruk trek mungkin tidak menyelesaikan sirkuit, atau sambungan yang sangat kecil akan menyebabkan perlawanan tinggi di trek.

3) Sambungan dari satu lapisan ke lapisan lain gagal. Ini berlaku apabila lubang melalui kadang-kadang terlalu kecil

4) Sirkuit mendarat. Apabila plat tanah atau sambungan tanah dirancang untuk membenarkan semasa mengalir antara sambungan tanah, gelung tanah mungkin berlaku. Strom ini menyebabkan tekanan "GND" yang berbeza dijana dari satu lokasi pada papan sirkuit ke lain.

5) Jarak antara kondensator bypass dan komponen khusus tidak cukup dekat. Bergerak terlalu jauh dari cip/komponen akan menyebabkan cip melihat input kuasanya dan menghasilkan bunyi frekuensi tinggi besar, yang menyebabkan operasi cip tidak stabil.

6) Pada jejak kecil, arus tinggi akan membakar jejak ke suhu tinggi.

7) Dua trek bersebelahan dan trek yang membawa isyarat frekuensi tinggi boleh menghasilkan isyarat di trek lain.