Teknik PCB - Kaedah pencegahan proses penutup perak PCB

PCB memperkenalkan lima kekurangan perak-plating biasa berikut melalui pedagang Yaoshui dan pembuat peralatan mekanik dan papan sirkuit PCB mereka dan kajian saintifik lain di lokasi, dan menemukan beberapa kaedah pencegahan dan penambahan, - yang boleh menunjukkan bahawa kilang pengujian PCB berbilang lapisan memecahkan Kesulitan dan bekerja untuk meningkatkan kadar kualifikasi kini diperkenalkan seperti berikut:

1: papan sirkuit berbilang lapisan Javani menggigit tembaga

Masalah ini mesti dikesan kembali ke proses elektroplating tembaga, dan ditemukan bahawa jika sasaran adalah nisbah diameter tinggi lubang-dalam berguling dan lubang-terkubur berguling plat, ia akan rosak jika ia boleh dipaparkan secara lebih meliputi. Ini gigitan tembaga Javan. Dalam proses PCB berbilang lapisan, pelepasan inhibitor bahan logam (seperti lapisan tin murni) dan tembaga dalam proses etching, apabila proses etching dan kondisi etching sisi terlalu banyak, ia juga akan menyebabkan ruang dan wujud proses elektroplating cair dan cair-etching mikro.

Malah, masalah terbesar datang dari projek cat hijau, di mana erosi sisi dan corak pelepasan filem disebabkan oleh keadaan cat hijau yang paling mungkin menyebabkan ruang. Jika kaki yang tersisa selain dari kerosakan sisi negatif boleh menghapuskan tembaga yang digigit tembaga, ini akan membuat cat hijau kelihatan positif dan akan dibuang oleh bawah keras selepas cat hijau benar-benar dibawah. Untuk membuat operasi sebenar elektroplating tembaga sebanyak mungkin dalam campuran yang jelas dan lubang dalam elektroplating tembaga, ia juga boleh menggunakan bunga ultrasonik dan kuat (Educor) untuk membantu campuran untuk meningkatkan kualiti cair dan tembaga di mana-mana. Untuk menyelam papan PCB dalam proses penutup perak yang dibuat sendiri, kadar tembaga penutup mikro di bahagian depan mesti dikawal secara ketat, dan permukaan tembaga licin juga boleh mengurangi kehadiran cat hijau. Akhirnya, tangki perak sendiri tidak sepatutnya mempunyai terlalu kuat refleksi tembaga, nilai PH sepatutnya neutral, dan kelajuan papan tidak sepatutnya terlalu cepat. Lebih baik untuk menjadikan tebal sebaik mungkin, dan ia boleh dilakukan pada kristal perak yang terbaik. Untuk melakukan kerja yang baik dengan kesan anti-warna. Papan sirkuit berbilang lapisan

2: Kehilangan warna berkembang bagi PCB berbilang lapisan

Cara untuk memperbaiki penutup adalah untuk meningkatkan ketepatan relatif dan mengurangkan porositas (porositas). Sejauh mungkin, barang-barang berkemas patut memilih kertas bebas sulfur dan penyegelan berbilang-sisi untuk menghalang dioksida karbon dan sulfur di udara, dengan itu mengurangi perbezaan warna sumber cahaya. Selain itu, suhu rata-rata pengurusan penyimpanan dalam persekitaran alam tidak sesuai untuk melebihi 30 darjah Celsius, dan kemudahan persekitaran mesti kurang dari 40% RH. Lebih baik untuk mengadopsi keutamaan ditambah polisi semasa dahulu untuk mencegah penyimpanan jangka panjang dan menyebabkan kesulitan.

3: Perbaiki pencemaran persekitaran ionisasi pada permukaan papan sirkuit PCB papan sirkuit berbilang lapisan

Jika konsentrasi ion mandi plat perak tidak boleh dikurangkan di bawah syarat mengurangi kualiti penutup, ionisasi permukaan sudah cukup untuk mengurangi ubat. Dalam pembersihan bocor, cubalah melewati dalam air murni sebelum kering dan menyerapnya selama satu minit untuk mengurangi penyekatan dan ionisasi. Dan untuk papan berkumpul, kita mesti cuba yang terbaik untuk menguji kesuciannya, sejauh mungkin untuk mengurangi ionisasi sisa di permukaan papan sirkuit PCB dan memenuhi standar industri. Eksperimen yang dilakukan patut disimpan untuk persiapan.

4: Perbaikan tembaga pada permukaan perak papan sirkuit berbilang lapisan

Laras dengan hati-hati semua langkah sebelum perlengkapan perak, seperti ujian "waterproof" (WaterBreak merujuk kepada air-soluble) selepas mikro-korrosion pada permukaan tembaga dan pemeriksaan titik tembaga yang sangat cerah, menunjukkan bahawa akan ada beberapa tanah di permukaan tembaga. Permukaan tembaga yang sedikit rosak sangat bersih dan bersih, dan keadaan berdiri mesti kekal selama 40 saat tanpa potong air. Peralatan garis produksi juga patut disimpan tepat waktu untuk menyimpan keseluruhan solubiliti air untuk mendapatkan lapisan penutup perak yang lebih seimbang. Dalam praktek, untuk mendapatkan lapisan berwarna perak yang berkualiti terbaik, dan untuk mendapatkan lapisan berwarna perak yang terbaik, perlu melakukan percubaan prosedur Ujian DOE terus menerus pada masa bocor, suhu cair, campuran dan saiz diameter. Plat besi tebal dan proses penutup perak plat HDI itu juga boleh memilih kekuatan luar ultrasonik dan kuat untuk membantu memperbaiki seluruh lapisan perak. Sekarang, campuran super tambahan cairan tank ini boleh meningkatkan kapasitas basah dan pertukaran air Yao Ming dalam lubang yang dalam dan terkubur, dan ia sangat membantu untuk semua proses basah.

5: Perbaikan mikrovia penywelding titik PCB berbilang lapisan

Mikrofia antaramuka masih lebih sukar untuk diperbaiki pada tahap ini cacat plating perak, kerana penyebab sebenarnya tidak jatuh dari batu, tetapi sekurang-kurangnya sebab-sebab berkaitan boleh dibersihkan. Oleh itu, apabila cuba untuk menghindari penampilan elemen berkaitan, ia adalah semulajadi untuk mengurangi generasi mikro-lubang dalam penywelding tengah dan bawah.

Elemen berkaitan juga lebih dekat struktur dengan tebal lapisan perak untuk mengurangi tebal lapisan perak sebanyak mungkin. Kedua, microetching pre-solusi tidak boleh membuat permukaan tembaga terlalu licin, dan perak halus seragam juga salah satu yang paling penting. Komposisi komponen organik dalam lapisan perak boleh dipahami dengan menganalisis kebersihan lapisan perak. Kaedah ini memerlukan sedikit lebih sampel, dan kandungan perak tidak boleh kurang dari 90% nisbah molekul.