Teknik PCB - Kesan thixotropy kilang PCB pada prestasi tinta

Dalam keseluruhan proses produksi PCB modern, tinta telah menjadi salah satu bahan bantuan yang tidak perlu diperlukan dalam proses produksi PCB kilang PCB. Ia mengambil kedudukan yang sangat penting dalam bahan proses PCB. Keberjalan atau kegagalan penggunaan tinta secara langsung mempengaruhi keperluan teknikal keseluruhan dan indikator kualiti penghantaran PCB. Untuk sebab ini, penghasil PCB meletakkan penting besar kepada prestasi tinta. Selain viskosi tinta yang diketahui, thixotropy sebagai tinta sering dilupakan oleh orang. Tetapi ia bermain peran yang sangat penting dalam kesan cetakan skrin.

Di bawah kita menganalisis dan mengeksplorasi pengaruh thixotropy dalam sistem PCB pada prestasi tinta:

1. Skrin

Skrin sutra adalah salah satu bahan yang tidak diperlukan dalam proses cetakan skrin. Tanpa skrin, ia tidak boleh dipanggil cetakan skrin. Pencetakan skrin adalah jiwa teknologi pencetakan skrin. Skrin itu hampir semua pakaian sutra.

Dalam industri PCB, yang paling biasa digunakan adalah net jenis t. Rangkaian jenis s s dan hd biasanya tidak digunakan kecuali untuk keperluan istimewa individu.

2. Ink

Rujuk kepada bahan gelatin berwarna yang digunakan untuk papan cetak. Ia sering terdiri dari resin sintetik, penyelesair volatil, minyak dan penuhi, desikan, pigmen dan penyelesaian. Biasanya dipanggil tinta.

Tiga. Beberapa ciri-ciri teknikal penting tinta PCB

Sama ada kualiti tinta PCB adalah baik, pada prinsip, mustahil untuk pecah dari kombinasi komponen utama di atas. Kualiti indah tinta adalah manifestasi komprensif ilmiah, kemajuan dan perlindungan persekitaran formula. Ia diterangkan dalam:

(1) Viskosi: pendek untuk viskosi dinamik. Secara umum dikatakan oleh viskositi, iaitu, tekanan pemotong aliran cair dibahagi dengan gradien kelajuan dalam arah lapisan aliran, unit antarabangsa adalah Pa/saat (pa.s) atau milliPascal/saat (mpa.s). Dalam produksi PCB, ia merujuk kepada kecairan tinta yang dihasilkan oleh kuasa luar.

(2) Plastik: Selepas tinta dibuat oleh kekuatan luar, ia masih menyimpan cirinya sebelum deformasi. Plastik tinta membantu memperbaiki ketepatan cetakan;

(3) Thixotropic: (thixotropic) tinta gelatinous apabila ia ditinggalkan berdiri, dan viskositi berubah apabila ia disentuh. Ia juga dipanggil resisten thixotropic dan sag;

(4) Fluidity: (leveling) the extent to which the ink spreads around under the action of external force. Fluidity adalah reciprocal viscosity, dan fluidity berkaitan dengan plasticity dan thixotropy tinta. Plastik dan thixotropy besar, cairan besar; cairan besar, cetakan mudah untuk dikembangkan. Dengan cairan rendah, ia cenderung kepada formasi rangkaian, yang menghasilkan formasi tinta, yang juga dikenali sebagai retikulasi;

(5) Viskoelasticity: merujuk kepada kemampuan tinta yang dipotong dan patah selepas tinta dipotong oleh tekanan untuk kembali dengan cepat. Ia diperlukan kelajuan deformasi tinta adalah pantas dan tinta rebounds dengan cepat untuk berguna untuk mencetak;

(6) Kekering: semakin perlahan kering tinta pada skrin, semakin baik, dan semakin cepat semakin baik selepas tinta dipindahkan ke substrat;

(7) Kecantikan: saiz pigmen dan partikel bahan yang solid, tinta PCB biasanya kurang dari 10 μm, dan saiz kecantikan seharusnya kurang dari satu pertiga pembukaan mata;

(8) Ketika tinta ditangkap dengan sekop tinta, tingkat yang mana tinta seperti sutra tidak patah apabila ditentukan disebut sebagai keterangan. Filament tinta panjang, dan terdapat banyak filament pada permukaan tinta dan permukaan cetakan, membuat substrat dan plat cetakan kotor, atau bahkan tidak dapat cetak;

(9) Kejelasan dan kuasa sembunyi tinta: Untuk tinta PCB, pelbagai keperluan dihadapkan untuk keterlaluan dan kuasa sembunyi tinta menurut penggunaan dan keperluan yang berbeza. Secara umum, tinta sirkuit, tinta konduktif dan tinta aksara semua memerlukan kuasa persembunyian tinggi. Tentera menolak lebih fleksibel.

(10) Keperlahan kimia tinta: tinta PCB mempunyai piawai ketat untuk asid, alkali, garam dan penyebab menurut tujuan yang berbeza;

(11) Keperlawanan fizik tinta: tinta PCB mesti memenuhi perlawanan goresan luaran, perlawanan kejutan panas, perlawanan kulit mekanik, dan memenuhi pelbagai keperluan prestasi elektrik yang ketat;

(12) Keselamatan dan perlindungan persekitaran tinta: tinta PCB diperlukan untuk menjadi racun rendah, tidak berbau, selamat dan ramah dengan persekitaran.