Teknik PCB - Teknologi pengesan automatik produksi PCB

Shen'an papan sirkuit PCB produksi teknologi pengesan automatik

Dengan perkenalan teknologi pemasangan permukaan, densiti pakej papan sirkuit telah meningkat dengan cepat. Oleh itu, walaupun untuk pemprosesan papan sirkuit kuantiti umum, pemeriksaan automatik produksi papan sirkuit tidak hanya asas, tetapi juga ekonomi. Dalam pemprosesan dan pemeriksaan papan sirkuit kompleks, dua kaedah biasa adalah kaedah ujian katil jarum dan kaedah ujian sonda ganda atau sonda terbang.

1. Kaedah ujian katil jarum

Kaedah ini disambung ke setiap titik pemeriksaan pada pemprosesan PCB oleh sonda dengan musim semi. Musim semi membuat setiap sonda mempunyai tekanan 100-200g untuk memastikan kenalan yang baik pada setiap titik pengesan. Sond seperti ini disediakan bersama-sama dan dipanggil "katil jarum". Di bawah kawalan perisian pengesan, titik pengesan dan isyarat pengesan boleh diprogram, dan pemeriksa boleh mendapatkan maklumat dari semua titik ujian. Bahkan, hanya sond titik ujian yang perlu diuji dipasang. Walaupun mungkin menggunakan kaedah ujian jarum-katil untuk menguji pada kedua-dua sisi papan sirkuit dicetak pada masa yang sama, apabila merancang papan sirkuit dicetak, semua titik pemeriksaan patut dibuat pada permukaan soldering produksi papan sirkuit. Pengujian katil jarum mahal dan sukar untuk disembuhkan. Menurut aplikasi khusus jarum, sond dalam pengaturan berbeza dipilih.

Pemproses grid untuk tujuan umum asas terdiri dari papan terbongkar dengan jarak pusat pin 100, 75, atau 50 mils. Pin bertindak sebagai sond dan menggunakan sambungan elektrik atau nod pada papan sirkuit untuk membuat sambungan mekanik langsung. Jika pads pada papan sirkuit sepadan dengan grid ujian, maka filem poliester yang dipancar sesuai dengan spesifikasi akan diletakkan diantara grid dan papan sirkuit cetak untuk memudahkan desain pengesan spesifik. Pengesanan kontinuiti dicapai dengan mengakses titik akhir grid (yang telah ditakrif sebagai koordinat x-y pad). Sejak setiap rangkaian di papan sirkuit cetak diuji untuk kontinuiti. Dengan cara ini, pemeriksaan produksi papan sirkuit independen selesai. Namun, kedekatan sonde mengatasi keefektivitas kaedah ujian jarum-katil.

2 Kaedah ujian sonda ganda atau sonda terbang

Penguji sonda terbang tidak bergantung pada corak pin yang dipasang pada pemasangan atau kurungan. Berdasarkan sistem ini, dua atau lebih sond diletak pada kepala magnetik kecil yang boleh bergerak secara bebas pada pesawat x-y, dan titik ujian dikawal secara langsung oleh data CADI Gerber. Sond dua boleh bergerak dalam jarak 4 mil dari satu sama lain. Sond boleh bergerak secara independen, dan tiada had sebenar untuk seberapa dekat mereka satu sama lain. Pengujian dengan dua lengan yang boleh bergerak ke belakang dan ke hadapan berdasarkan pengukuran kapasitas. Papan sirkuit cetak ditekan dengan ketat dan ditempatkan pada lapisan mengisolasi pada plat logam sebagai plat logam lain kondensator. Jika ada litar pendek antara garis dalam produksi papan litar, kapasitas akan lebih besar daripada pada titik tertentu. Jika ada litar terbuka, kapasitas akan menjadi lebih kecil.

Pemprosesan papan sirkuit dan kelajuan ujian adalah kriteria penting untuk memilih pengujian. Tidur penguji jarum boleh menguji dengan tepat ribuan titik ujian pada satu masa, sementara penguji sonda terbang hanya boleh menguji dua atau empat titik ujian pada satu masa. Selain itu, penguji katil jarum mungkin hanya menghabiskan 20-305 untuk ujian satu-sisi, bergantung pada kompleksiti pemprosesan papan sirkuit, sementara penguji sonda terbang memerlukan Ih atau lebih masa untuk menyelesaikan penilaian yang sama. Shipley (1991) menjelaskan bahawa walaupun penghasil papan sirkuit volum tinggi menganggap teknik ujian sond terbang bergerak perlahan, kaedah ini masih pilihan yang baik untuk penghasil papan sirkuit kompleks volum rendah.

Untuk ujian papan kosong pemprosesan PCB, terdapat alat ujian istimewa (Lea, 1990). Kaedah yang lebih optimis dengan kos adalah untuk menggunakan alat tujuan umum. Walaupun jenis instrumen ini pada awalnya lebih mahal daripada instrumen dedikasi, kosong awalnya tinggi akan dieoffset oleh pengurangan kosong konfigurasi individu. Untuk grid umum, grid piawai untuk papan dengan komponen pin dan peralatan lekap permukaan adalah 2. 5 mm. Pada masa ini, pad ujian patut lebih besar atau sama dengan 1. 3 mm. Untuk grid Imm, pad ujian direka untuk lebih besar daripada 0. 7 mm. Jika grid kecil, jarum ujian kecil, lemah, dan mudah rosak. Oleh itu, lebih baik untuk memilih grid yang lebih besar daripada 2.5 mm. Crum (1994b) menyatakan bahawa kombinasi penguji universal (penguji grid piawai) dan penguji sonda terbang boleh membuat pengesan PCB-densiti tinggi kedua-dua tepat dan ekonomi. Kaedah lain yang dia cadangkan adalah untuk menggunakan penguji karet konduktif, yang boleh digunakan untuk mengesan titik yang melebihi grid. Namun, tinggi pads yang diproses oleh aras udara panas papan sirkuit berbeza, yang akan menghalangi sambungan titik ujian.