Teknik PCB - Apa kaedah penyalinan papan PCB

Salin papan PCB, industri sering dipanggil papan salinan papan sirkuit, klon papan sirkuit, salinan papan sirkuit. papan PCB salin adalah jenis teknologi kajian terbalik, yang adalah untuk mendapatkan sirkuit reka PCB produk elektronik yang baik melalui siri teknologi kajian terbalik, serta diagram skematik sirkuit dan meja BOM.

Salah faham

Proses salinan PCBing boleh sedar kemaskini cepat, penataran dan pembangunan sekunder berbagai jenis produk elektronik melalui pengekstrakan dan pengubahsuaian sebahagian fail data teknik. Bersedia untuk optimumkan desain dan pengubahsuaian papan PCB, dan juga boleh menambah fungsi baru ke produk atau merencanakan semula fungsi pada asas ini, sehingga produk dengan fungsi baru akan terbuka pada kelajuan yang paling cepat dan dengan sikap baru. Dengan hak milik intelektual sendiri, ia juga telah memenangkan peluang pertama di pasar, membawa keuntungan ganda kepada pelanggan.

Proses teknikal

Proses penyelesaian teknikal bagi papan salinan PCB

Untuk meletakkan ia dengan mudah, pertama-tama imbas papan sirkuit untuk disalin, rekod lokasi komponen terperinci, dan kemudian buang komponen untuk membuat bil bahan (BOM) dan mengatur pembelian bahan, dan papan kosong dipindai ke dalam gambar dan disalin oleh perisian papan Pemprosesan dikembalikan ke fail lukisan papan PCB, Dan kemudian fail PCB dihantar ke kilang yang membuat plat untuk membuat papan. Selepas papan dibuat, komponen yang dibeli ditetapkan ke papan PCB yang dibuat, dan kemudian papan sirkuit diuji dan nyahpepijat.

Langkah teknikal khusus adalah seperti ini:

Langkah pertama adalah untuk mendapatkan PCB. Pertama, rekod model, parameter, dan kedudukan semua komponen di kertas, terutama arah dioda, transistor, dan arah ruang IC. Lebih baik menggunakan kamera digital untuk mengambil dua gambar lokasi komponen. Banyak papan sirkuit PCB semakin maju. Beberapa transistor dioda di atas tidak diperhatikan sama sekali.

Langkah kedua adalah untuk membuang semua komponen dan membuang tin dalam lubang PAD. Bersihkan PCB dengan alkohol dan masukkannya ke dalam pengimbas. Apabila imbas, anda perlu meningkatkan piksel imbas sedikit untuk mendapatkan imej yang lebih jelas. Kemudian bersihkan lapisan atas dan bawah dengan gas air sehingga filem tembaga bersinar, meletakkannya dalam imbas, memulakan PHOTOSHOP, dan imbas dua lapisan secara terpisah dalam warna. Perhatikan bahawa PCB mesti ditempatkan secara mengufuk dan menegak dalam pengimbas, jika tidak imej yang diimbas tidak boleh digunakan.

Langkah ketiga adalah untuk menyesuaikan kontras, kecerahan dan kegelapan kanvas untuk membuat bahagian dengan filem tembaga dan bahagian tanpa filem tembaga mempunyai kontras yang kuat, kemudian mengubah imej kedua menjadi hitam dan putih, dan periksa sama ada garis-garis jelas. Jika tidak, ulangi langkah ini. Jika jelas, simpan gambar sebagai fail format BMP hitam dan putih TOP BMP dan BOT BMP. Jika anda mendapati sebarang masalah dengan grafik, anda juga boleh guna PHOTOSHOP untuk memperbaikinya.

Langkah keempat adalah untuk menukar dua fail format BMP ke fail format PROTEL, dan memindahkan dua lapisan dalam PROTEL. Contohnya, kedudukan PAD dan VIA yang telah melewati dua lapisan pada dasarnya kebetulan, menunjukkan bahawa langkah terdahulu telah dilakukan dengan baik. Jika ada penyimpangan, ulangi langkah ketiga. Oleh itu, salin PCBing adalah kerja yang memerlukan kesabaran, kerana masalah kecil akan mempengaruhi kualiti dan darjah persamaan selepas menyalin.

Langkah kelima adalah untuk menukar BMP lapisan TOP ke TOP PCB. Perhatikan penukaran ke lapisan SILK, yang adalah lapisan kuning. Kemudian anda boleh jejak garis pada lapisan TOP dan letakkan peranti mengikut lukisan dalam langkah kedua. Hapuskan lapisan SILK selepas lukisan. Ulangi sehingga semua lapisan dilukis.

Langkah keenam adalah untuk mengimport PCB TOP dan PCB BOT dalam PROTEL dan menggabungkannya ke dalam satu gambar dan ia akan OK.

Langkah ketujuh, guna pencetak laser untuk cetak LAYER TOP dan LAYER BOTTOM pada filem yang transparan (nisbah 1:1), letak filem pada PCB itu, dan bandingkan sama ada ada ada ralat. Jika mereka betul, kamu dah selesai.

Kaedah papan salinan dua sisi:

1. Imbas lapisan atas dan bawah papan sirkuit dan simpan dua gambar BMP.

2. Buka perisian papan salinan Quickpcb2005, klik "Fail" "Buka Peta Asas" untuk membuka gambar yang dipindai. Guna PAGEUP untuk zum masuk pad a skrin, lihat pad, tekan PP untuk letak pad, lihat baris dan ikut baris PT... seperti lukisan kanak-kanak, lukiskannya dalam perisian ini, klik "simpan" untuk menghasilkan fail B2P.

3. Klik "Fail" dan "Buka Imej Asas" untuk membuka lapisan lain imej warna yang dipindai;

4. Klik "Fail" dan "Buka" lagi dan buka fail B2P yang disimpan sebelumnya. Kita lihat papan baru disalin, ditampung di atas papan gambar ini-papan PCB yang sama, lubang berada di posisi yang sama, tetapi sambungan sirkuit berbeza. Jadi kita tekan "Opsyen"-"Tetapan Lapisan", matikan sirkuit tahap atas dan skrin sutra di sini, meninggalkan hanya vias berbilang lapisan.

5. Via di lapisan atas berada dalam kedudukan yang sama dengan via di gambar bawah. Hanya jejak garis di lapisan bawah sama seperti masa kanak-kanak. Klik "Simpan" lagi-fail B2P kini mempunyai dua lapisan maklumat pada lapisan atas dan bawah.

6. Klik "Fail" dan "Eksport sebagai Fail PCB", dan and a boleh mendapatkan fail PCB dengan dua lapisan data. Anda boleh ubah papan atau output diagram skematik atau hantar secara langsung ke kilang plat PCB untuk produksi.

Kaedah salinan papan berbilang lapisan:

Bahkan, papan penyalinan papan empat lapisan berulang-ulang menyalin dua papan dua sisi, dan lapisan keenam berulang-ulang menyalin tiga papan dua sisi... Alasan mengapa papan berbilang lapisan menakutkan adalah kerana kita tidak dapat melihat kawat dalaman. Bagaimana kita melihat lapisan dalaman papan pelbagai lapisan ketepatan? Penjelasan.

Ada banyak cara untuk menangani masalah lapisan, seperti kerosakan ramuan dan pelepasan alat, tetapi ia mudah untuk memisahkan lapisan dan kehilangan data. Pengalaman memberitahu kita bahawa pencucian kertas pasir adalah yang paling tepat.

Apabila kita selesai menyalin lapisan atas dan bawah PCB, kita biasanya menggunakan kertas pasir untuk mengosongkan lapisan permukaan untuk menunjukkan lapisan dalaman; kertas pasir adalah kertas pasir biasa dijual dalam kedai perkakasan, biasanya PCB rata, dan kemudian memegang kertas pasir dan menggosok secara serentak pada PCB (Jika papan kecil, anda juga boleh menyerap kertas pasir, dan menggosok kertas pasir semasa menekan PCB dengan satu jari). Titik utama ialah untuk meletakkan ia rata sehingga ia boleh tanah secara bersamaan.

Design kepercayaan bagi salin sistem kenalan papan PCB

Pilihan yang betul bahan kenalan boleh meningkatkan kepercayaan dan kehidupan relai IRF520NPBF. Reli berbeza mempunyai jenis dan darjah pemakaian berbeza pada kenalan disebabkan ciri-ciri muatan berbeza dan kapasitas memadamkan sirkuit kenalan; faktor-faktor ini mesti dianggap bila merancang dan memilih kenalan dan bahan reed. Kenalan dan bahan reed yang dipilih patut memenuhi keperluan asas berikut:

1. Ia mempunyai konduktiviti elektrik yang baik dan konduktiviti panas.

2. Bahan-bahan sentuhan dan penutup seharusnya mampu menahan lukisan lengkung atau sinar listrik dan lukisan mekanik, dan mempunyai sifat keras dan anti-adhesion tertentu.

3. Bahan kayu patut mempunyai elastisi yang baik.

2) Keperluan untuk bentuk kenalan dan bentuk dan desain saiz:

1. Untuk relay dengan muatan kecil seperti miniatur dan subminiatur, kenalan patut menerima bentuk kenalan titik, dan papan PCB salinan boleh meningkatkan tekanan bahagian kenalan dan menghancurkan kontaminan di permukaan kenalan. Untuk relei muatan berat, kenalan patut berada dalam bentuk kenalan permukaan untuk meningkatkan kawasan penyebaran panas dan memperlambat pakaian elektrik kenalan.

2. Dalam bentuk kombinasi kenalan, bentuk pengumpulan patut dihindari sebanyak yang mungkin untuk mengurangi faktor yang tidak dipercayai disebabkan oleh pengumpulan, dan penyelesaian yang dipercayai selain dari penyelesaian.

3) Keperlukan rancangan PCB untuk tekanan kenalan dan pengesan:

1. Pastikan kenalan elektrik yang boleh dipercayai antara kenalan dan kekebalan kenalan.

2. Pengjejak kenalan patut lebih besar daripada tinggi pakaian kenalan dalam kehidupan yang ditentukan.

3. Pemilihan yang sesuai bagi parameter mekanik seperti tekanan kenalan dan pengesan untuk mengurangi bilangan lompatan kenalan dan pendek masa lompatan kenalan sebanyak yang mungkin, dengan itu mengurangi fasa penggunaan ablasi lengkung kenalan.

Koncep teknologi

Selain konsep sederhana untuk menyalin papan sirkuit, papan PCB salinan juga mengandungi penyulitan beberapa cip tersulit di papan, dorongan balik diagram skematik PCB, produksi senarai BOM, rancangan PCB dan konsep teknikal lain.

Reverse of PCB schematic

Diagram skematik adalah lukisan yang terdiri dari simbol elektrik yang digunakan untuk menganalisis prinsip sirkuit. Ia memainkan peran yang tidak penting dalam proses penyahpepijatan, penyimpanan, dan peningkatan produk. Design terbalik bagi diagram skematik adalah sebaliknya daripada desain maju. Rancangan depan adalah rancangan skematik dahulu, dan kemudian rancangan PCB berdasarkan skematik. Projek terbalik PCB merujuk kepada kesimpulan terbalik produk berdasarkan fail PCB yang ada atau PCB yang sebenar. Diagram skematik untuk memudahkan analisis teknikal produk dan membantu produk prototip penyahpepijatan kemudian produk produk produk atau peningkatan dan penataran.