Teknik PCB - Mengapa kita memilih bola tembaga fosfor dalam elektroplating PCB?

Dengan pembangunan cepat teknologi elektronik, permintaan produksi untuk papan sirkuit berbeza telah meningkat. Copper adalah bahan mentah penting untuk anod elektroplating pcb, dan permintaan telah meningkat jauh. Di antara mereka, papan sirkuit pcb yang tepat memerlukan bola tembaga fosfor sebagai anod. Bola tembaga fosfor sesuai untuk papan sirkuit elektronik, terutama papan sirkuit berbilang lapisan dengan ketepatan tinggi, yang merupakan komponen penting yang tidak diperlukan untuk produk elektronik, dan bergantung dengan anod bola tembaga fosfor PCB berkualiti tinggi sebagai bahan mentah as as untuk memproduksi papan sirkuit. Oleh itu, permintaan untuk bola anod fosfor tembaga adalah besar. Artikel ini terutama memperkenalkan bola tembaga fosfor PCB. Pertama, ia memperkenalkan mengapa bola tembaga fosfor perlu digunakan untuk elektroplating PCB. Kedua, ia menjelaskan peristiwa aplikasi bola tembaga fosfor dalam PCB dan ramalan pasar global bola tembaga fosfor. Pengikut khusus Mari kita lihat editor.

Mengapa menggunakan bola tembaga fosfor untuk elektroplating PCB

Pada tahap awal, elektroplating sulfat tembaga menggunakan tembaga elektrolitik atau tembaga bebas oksigen sebagai anod, dan kuasa tombol tembaga anod adalah sebanyak 100% atau bahkan lebih dari 100%. Ini merupakan satu siri masalah: kandungan tembaga dalam bilik mandi terus meningkat, dan aditif. Biaya dipercepat, bubuk tembaga dan lumpur anod dalam bilik mandi meningkat, kuasa anod dikurangi, dan penutup sangat mudah untuk menghasilkan bola tembaga sebagai burrs dan cacat kasar.

Pencerahan anod tembaga adalah terutamanya untuk menghasilkan ion tembaga divalent. Penyelidikan dan eksperimen terbukti (elektrod cakera cincin berputar dan kaedah semasa konstan): pencerahan tembaga dalam penyelesaian sulfat tembaga dilakukan dalam dua langkah.

Balasan unsur Cu-e--Cu+ 1

Cu+--e--Cu2+ jawapan asas 2

Oksidasi ion cuprous kepada ion tembaga divalent dibawah tindakan anod adalah balas perlahan, dan ia juga boleh menghasilkan ion tembaga divalent dan tembaga unsur melalui reaksi yang tidak proporsional, sama seperti pada precipitation kimia tembaga. Elemen tembaga yang menghasilkan ditempatkan dalam lapisan plating oleh elektroforesis, yang menghasilkan bubuk tembaga, burrs, kasar, dll.Apabila jumlah kecil fosfor ditambah ke anod, filem fosfor hitam terbentuk di permukaan anod melalui elektrolisis (atau tangki seret),dan proses penyebaran anod mengalami beberapa perubahan:

1.Film fosfor hitam mempunyai kesan katalitik yang jelas pada balasan unsur 2, yang sangat mempercepat oksidasi ion cuprous, mengubah balasan perlahan menjadi balasan cepat, dan mengurangkan banyak akumulasi ion cuprous dalam mandi. Pada masa yang sama, filem fosfor di permukaan anod juga boleh menghalangi ion cuprous dari masuk mandi, mempromosikan oksidasinya, dan mengurangi ion cuprous masuk mandi. Konditiviti filem fosfor tembaga hitam anod piawai adalah 1.5&TImes; 104Ω-1CM-1, yang mempunyai konduktiviti logam dan tidak akan mempengaruhi konduktiviti anod, dan polarizasi anod dinding anod tembaga fosfor anod tembaga anod adalah kecil, di Da At 1ASD, potensi anod anod tembaga mengandungi 0.02---0.05% fosfor adalah 50? 80mv lower than that of an oxygen-free copper anode. Film fosfor anod hitam tidak akan membentuk pasif anod pada densiti semasa yang dibenarkan.

2.Film fosfor hitam di permukaan anod akan menyebabkan anod melupakan secara tidak biasa, fenomena jatuh partikel halus telah dikurangkan, dan kuasa operasi anod telah meningkat. Bila densiti semasa anod ialah 0.4? 1.2ASD, kandungan fosfor pada anod mempunyai hubungan linear dengan tebal filem hitam. Apabila kandungan fosfor anod adalah 0.030 hingga 0.075%,kuasa penggunaan anod korosion adalah yang tertinggi,dan filem fosfor hitam anod adalah yang terbaik.

Kesan kandungan fosfor pada filem fosfor anod

1.Anod tembaga dengan kandungan fosfor 0.030? 0.075% mempunyai tebal filem hitam yang sederhana, struktur yang baik, kombinasi yang kuat, dan tidak mudah untuk jatuh; anod tembaga dengan kandungan fosfor terlalu tinggi sebelum bahaya. Fosfor tidak disebarkan secara serentak, dan penyebaran akan menyebabkan terlalu banyak lumpur anod, yang akan mencemari penyelesaian mandi dan menghalangi lubang beg anod, yang merupakan meningkat dalam tekanan sel. Peningkatan tekanan sel boleh menyebabkan filem anod jatuh. Dalam praktik, burrs akan berlaku apabila anod diganti semasa elektroplating.

2.Anod tembaga fosforum dengan kandungan fosforum 0.3% tidak disebarkan secara bersamaan, filem fosforum hitam terlalu tebal, dan solubiliti tembaga lemah. Oleh itu, ia sering diperlukan untuk mengisi anod daripada membuat nisbah kawasan anod dan katod kepada 1:1. Dalam praktek, ada lebih banyak anod tembaga digantung, dan kandungan tembaga dalam bilik mandi masih menurun, dan sukar untuk menjaga keseimbangan. It is necessary to add copper sulfate frequently,which is not economical in terms of the cost of electroplating. Electroplating lebih suka menggantung anod fosfor tembaga yang lebih cacat, dan jika slime anod meningkat, biaya praktik juga akan meningkat.

3.Dalam praktik, tebal filem hitam yang dihasilkan oleh anod tembaga dengan kandungan fosfor yang tinggi terlalu tebal, dan resistensi ditambah, dan arus asal mesti disimpan dan tekanan mesti meningkat. Peningkatan tekanan sel berguna untuk penghapusan ion hidrogen, dan kejadian lubang pinhole meningkat. Fenomen ini jarang untuk sistem "MNSP.P.AEO" di rumah, kerana terdapat lebih banyak agen aktif permukaan, tetapi untuk beberapa agen cahaya diimport, peluang lubang pinhole akan meningkat, dan tambahan lain diperlukan. Tambah pelembusan dan cuba untuk menurunkan tenaga.

4.Dalam praktik, kandungan fosfor tinggi, filem hitam terlalu tebal, dan distribusi tidak sama, dan ia juga akan membentuk kawasan arus rendah yang tidak bersinar dan mempunyai bentuk pasir yang baik.

Walaupun tebal filem hitam anod tembaga fosfor 0.3% boleh mengurangi ion tembaga yang memasuki bilik mandi, kesan itu sangat dikurangkan kerana struktur longgar dan distribusi yang tidak sama. Terdapat reaksi kimia yang boleh dikembalikan dalam elektrolit lain:

Cu2++ Cu -- 2Cu+

Pada suhu bilik, konstan keseimbangan balas ini adalah K=(Cu+)2/(Cu2+)=0.5X10-4

Suhu meningkat, konsentrasi ion cuprous juga meningkat. Ion cubus wujud dalam bilik mandi sebagai sulfat cuprous dan akan dioksidasi apabila udara dicampur. When the acidity drops, the cuprous sulfate hydrolyzes the cuprous oxide (copper powder), and the same powder stays in the high current area of the cathode, and the accumulation must be quantitative, and then burrs will occur; dalam kawasan semasa rendah, kuasa semasa menurun dan ion hidrogen melepaskan lebih. Keasapan di tempat ini menurun, dan hidrolisis melanjutkan dalam arah menghasilkan serbuk tembaga.

Cu2SO4+H2O=Cu2O+H2SO4

Paparan ringkasan aplikasi bola tembaga fosfor dalam PCB

1.Bola tembaga fosfor digunakan dalam proses tembaga utama dan sekunder papan PCB, terutama untuk membentuk lapisan tembaga konduktif lubang melalui

Produsi PCB dengan lebih dari lapisan ganda, kerana garis antara lapisan berbeza tidak tersambung secara langsung, garis antara lapisan berbeza mesti tersambung melalui struktur lubang untuk memudahkan pemindahan elektrik.

Dalam proses penghasilan PCB, selepas produksi sirkuit papan lapisan dalaman, laminasi berbilang lapisan dan pengeboran mekanik, untuk membuat pengeboran menjadi keadaan konduktif, diperlukan untuk melaksanakan prosedur desmear, pembuangan rambut dan tembaga kimia, Menjana lapisan tembaga tipis. Kemudian, penutup tembaga utama dan penutup tembaga sekunder dilakukan melalui penutup tembaga elektrolitik, dan tebal lapisan tembaga meningkat untuk menguatkan kesan konduktif vial. Bola tembaga fosfor adalah bahan kunci yang digunakan untuk tembaga utama dan tembaga sekunder.

2.Bola tembaga fosfor adalah bahan anod untuk proses penutup tembaga PCB. Phosphorus ditambah ke bola tembaga untuk mencegah cuprous daripada mempengaruhi kualiti penutup.

Secara teori, dalam reaksi PCB pembuluhan tembaga, fosfor tidak secara langsung berpartisipasi dalam reaksi. Tujuan menambah fosfor adalah untuk perlahankan kadar penurunan atom tembaga. Jika kadar pemisahan atom tembaga terlalu cepat, sejumlah besar ion tembaga akan dihasilkan, dan dua ion tembaga akan bereaksi satu sama lain menjadi atom tembaga dan ion tembaga. Atom tembaga dalam penyelesaian akan secara rawak adsorb pada papan PCB oleh elektroforesis, yang mempengaruhi struktur formasi penutup tembaga dan merusak kualiti penutup tembaga.

Aplikasi bola tembaga fosfor dalam elektroplating PCB tidak hanya meningkatkan kualiti papan sirkuit, tetapi juga mempromosikan kemajuan industri elektronik. Dengan inovasi teknologi terus menerus dan pertumbuhan permintaan terus menerus, pasar bola tembaga fosfor akan membawa prospek pembangunan yang lebih luas.