Teknik PCB - Kaedah pemeliharaan dan pemeliharaan untuk elektroplating PCB

Dalam proses produksi papan sirkuit PCB, lapisan penapisan secara langsung mempengaruhi proses penapisan berikutnya, dan kualiti lapisan penapisan sangat penting untuk kualiti seluruh papan sirkuit. Peralatan elektroplasi menguasai proporsi besar dalam semua penghasil papan sirkuit PCB. Untuk memastikan operasi normal peralatan elektroplating, memastikan kestabilan semasa operasi dan hidup perkhidmatan peralatan elektroplating, penyelenggaran dan penyelenggaran yang betul peralatan adalah sangat penting. Ia terutama memperkenalkan penyelenggaran dan penyelenggaran peralatan elektroplating yang biasanya digunakan dalam penghasil papan sirkuit PCB.

1. Jenis peralatan elektroplating di kilang PCB

Dalam proses produksi papan litar PCB, terdapat dua jenis utama peralatan elektroplating, satu ialah garis elektroplating mengufuk, dan yang lain ialah garis elektroplating menegak. Kedua peralatan elektroplating dengan struktur yang berbeza adalah kebanyakan berbeza dalam cara papan sirkuit dipindahkan, dan struktur peralatan papan pemindahan yang digunakan juga berbeza, jadi penyelenggaran juga sedikit berbeza.

2. Kaedah penyelamatan dan penyelamatan sehari peralatan elektroplating di kilang papan sirkuit

1. Pertahanan dan penyelamatan tangki elektroplating di kilang papan sirkuit

Perbezaan utama antara garis penapisan menegak dan garis penapisan menegak ialah papan litar dipindahkan berbeza, dan kaedah penyelenggaran dan penyelenggaran tubuh tangki pada dasarnya sama. Setiap tangki cuci akan dibersihkan sekali dalam 7 hari. Tangki pemicu akan dibersihkan sekali dan cairan mandinya akan diganti; peranti semburah dalam tangki mesti diperiksa sekali untuk melihat jika ada penghalangan, dan penghalangan mesti dilakukan dalam masa Dredge; sokongan konduktif pada tangki peletak tembaga dan tangki peletak tin dan kedudukan kontak anod dan wayar hidup boleh dibersihkan dengan tongkat dan kertas pasir untuk penjelasan; untuk tangki platting tembaga, keranjang titanium dan keranjang garis tin tangki platting tin Lakukan pemeriksaan, gantikan beg basket titanium busuk dan keranjang garis tin, dan tambah bola tembaga dan garis tin.

Selepas menambah bola tembaga dan garis tin dalam 7 hari, elektroli mandi elektroplating tembaga dan mandi elektroplating tin. Dalam 7 hari, kaedah semasa tinggi dan rendah akan digunakan untuk produksi percubaan, sehingga selepas bola tembaga dan bar tin baru ditambah, prestasi produksi stabil sebelum produksi. Bola tembaga dan beg anod patut dibersihkan setiap 90%. Guna karbon yang diaktifkan untuk menapis dan bersihkan mandi setiap 120 hingga 150 hari, menapis keluar kotoran dalam mandi, dan bersihkan mandi tin.

2. Pertahanan dan penyelamatan mekanisme getaran garis elektroplating menegak di kilang PCB

Dalam elektroplating menegak, untuk memastikan keseluruhan tembaga permukaan dan kesan tembaga lubang semasa elektroplating, piring akan bergetar dan bergetar, dan akan ada mekanisme bergetar bergetar pada tangki. Dalam 30 hari, periksa pengurang untuk melihat jika ia berfungsi secara biasa dan periksa ketat; semak ketat bolt motor yang melekap getaran; periksa pakaian karet getaran, dan gantikannya pada masa jika pakaian itu lebih serius. [1]. Semak status kenalan tali kuasa dalam kotak persatuan selama 180 hari. Jika konektor terbuka, pasang pada masa. Jika lapisan pengasingan wayar mencair atau tua, tali kuasa mesti diganti pada masa untuk memastikan pengasingan antara tali kuasa. ; Ia diperlukan untuk memeriksa semua tindakan pada mekanisme getaran sekali, dan menggantikan tindakan yang memakai berat pada masa dengan lemak kali terakhir.

3. Pertahanan dan penyelamatan crane garis elektroplating menegak di kilang papan sirkuit

Garis elektroplating menegak adalah untuk mengangkut papan sirkuit dengan kran dan gantung. Bersihkan crane dan gantung sekali seminggu (crane dan gantung tidak perlu dihapuskan) untuk menjaga penampilan mereka bersih dan bersih. Apabila membersihkan, and a boleh menggunakan tongkat untuk memadam, dan menggunakan kertas pasir untuk mencuci. Periksa gantung sekali setiap 30 hari untuk periksa kerosakan gantung; periksa dan menyimpan motor dan pengurang kren, periksa seluruh peranti transmisi, dan pastikan operasinya normal. Lakukan pembersihan dan penyelenggaran dalam peralatan memandu dan menggantung dalam 180 hari. Peralatan gantung mesti dibuang dari pemandu dan dibersihkan.

4. Pertahanan dan penyelamatan peranti penghantaran garis elektroplating mengufuk kilang papan sirkuit

Peranti penghantar yang digunakan dalam garis elektroplating mengufuk adalah gulung, yang menggunakan putaran gulung untuk terus-menerus memberi makan papan sirkuit ke setiap tangki. Oleh itu, pemeliharaan peranti penghantaran garis elektroplating mengufuk agak berbeza dari peranti garis elektroplating menegak. Bersihkan gulung garis elektroplating mengufuk sekali setiap 7 hari untuk membersihkan bahan asing yang memegang gulung untuk memastikan permukaan plat bersih bila menyerahkan plat; periksa sambungan untuk periksa sama ada ia terlepas. Roller diperiksa setiap 180 hari untuk memeriksa sama ada roller dipakai atau tidak, dan roller yang dipakai sepatutnya diganti pada masa untuk memastikan tidak akan ada jamming apabila menyerahkan plat; perlengkapan penghantaran, rak penghantaran dan seluruh sistem penghantaran patut diperiksa. Peranti ini akan diperiksa sekali, dan perbaikan tepat masa akan dilakukan untuk sebarang masalah.

5. Pertahanan dan pertahanan sistem penapis yang mengelilingi peralatan elektroplating di kilang papan sirkuit

Semak kartrij penapis sistem penapis yang mengelilingi sekali setiap 7 hari untuk melihat sama ada ada kebocoran dalam kartrij penapis. Keras penapis patut dibersihkan atau diganti setiap 10-15 hari. Keras karbon penapis patut diganti dalam 30 hari untuk memastikan kualiti penapis dan kadar aliran penapis; pompa penapis patut dibersihkan sekali dan topi penapis dan skrin penapis pompa udara patut dibersihkan. Periksa keadaan kenalan penyambung tali kuasa motor pompa sekali setiap 30 hari. Jika ia ditemukan terlepas, ia perlu ketat pada masa. Jika wayar sudah tua, gantikan wayar baru untuk memastikan kenalan yang baik dan pengisihan yang selamat untuk melindungi motor.

6. Pertahanan dan penyelamatan bahagian lain peralatan elektroplating di kilang papan sirkuit

Kuasa output bekalan kuasa patut diperiksa dua kali dalam 7 hari; bekalan kuasa, kecenderungan penyebaran panas kawalan elektrik, dan radiator perlu diperiksa, debu dan dibersihkan untuk mencegahnya daripada mempengaruhi penyebaran panas. Semak komponen elektrik unit elektrik dalam masa 30 hari, dan gantikannya jika ia rosak atau rosak; periksa semua sambungan, dan perbaiki mereka jika mereka mempunyai kenalan yang teruk, sambungan maya, atau tentera, dan gantikan mereka jika mereka rosak atau rosak. Periksa semua kenalan dan relay. Jika kenalan atau sambungan kenalan teruk, gantikan pada masa; semak parameter utama kondensator, reaktor, resistor dan komponen lain. Jika keadaan tidak normal berlaku, gantikannya secepat mungkin.

Untuk sistem penyediaan automatik, kalibrasi patut diperiksa sekali setiap 7 hari. Bersihkan skala dan tanah pada pemanas elektrik dalam 7 hari untuk mencegah suhu dalaman pemanas elektrik menjadi terlalu tinggi.

Untuk setiap sistem paip air dan gas, periksa sekali setiap 7 hari untuk melihat apakah ada gas yang berjalan, bocor atau cair. Saluran paip dengan gas dan cair yang berjalan atau bocor patut diselesaikan dan diganti dalam masa.

3. Diskusi tentang penyelamatan peralatan elektroplating kilang papan sirkuit sebelum penutupan jangka panjang

Jika peralatan direncanakan untuk ditutup untuk masa yang lama, perlu menyimpannya sehingga ia tidak akan rosak dan tua semasa proses ditutup. Bersihkan tanah, hapuskan air di tanah, pastikan tanah kering, dan pastikan mesin pada mesin. Tetap bersih dan kering dalam tangki, memandu, dan gantung; semua enjin patut dilindungi dengan lapisan plastik; Semuanya disuntik dengan lemak untuk mencegah rust; semua ubat dalam saluran paip dibersihkan; penapis Membersihkan sirup dalam baldi penapis; keluarkan unsur penapis penapis dan bersihkannya; Semua pemanas di dalam tangki mesti dibersihkan untuk menghapuskan tanah dan kekal kering.

Peralatan elektroplasi yang digunakan dalam produksi papan sirkuit PCB, disebabkan proses produksi berbeza dan penghasil PCB berbeza, akan mempunyai perbezaan tertentu dalam peralatan. Oleh itu, akan ada beberapa perbezaan dalam kaedah penyelamatan, tetapi peralatan mesti disimpan dengan cara yang tepat dan tepat. Jangan lupa menyimpan dan menyimpan peralatan kerana jadual dan output produksi. Hanya jika pemeliharaan tepat dan tepat waktu, boleh operasi normal peralatan, prestasi stabil, dan output produksi dan kualiti dijamin.