Teknik PCB - kilang pcb: perlukan proses bebas lead SMT dan penyelesaian masalah

Fabrik PCB: perlukan proses bebas lead SMT dan penyelesaian masalah

1. Perlukan proses cetakan skrin penyeluarga1. Menghancurkan dan menggerakkan: pertama-tama keluarkan pasta askar dari peti sejuk untuk mencair selama sekurang-kurangnya 4 jam, kemudian menggerakkan. Masa bergerak ialah 2 minit secara mekanik dan 3 minit secara manual. Penggerakan adalah untuk menyebabkan pasta solder yang disimpan dalam gudang untuk memisahkan secara fizikal atau menyebabkan penggunaan penyulitan menyebabkan kandungan logam tinggi untuk mengurangkannya. Pasta solder bebas lead semasa Sn/Ag3.0/Cu0.5 selain daripada legasi mempunyai graviti khusus 7.3, dan graviti khusus legasi Sn63/Pb37 adalah 8.5. Oleh itu, masa pemisahan dan pemisahan pasta tentera bebas lead boleh lebih banyak pasta tentera Lead adalah pendek.

2. Templat: pembukaan laser baja inorganis, tebal 80-150 mata (0.1-0.25 mm), analisis mati tembaga dan elektroforming Ni boleh digunakan.

3. Scraper: karet keras (karet poliuretan) dan karet logam bekas tidak stainless.

4. Sudut kelajuan skraper: 2cm-12cm per saat. (Tergantung pada saiz dan ketepatan komponen PCB); Sudut: 35-65°C.

Tekanan Squeegee: 1.0-2Kg/cm2.

6. Kaedah penutup semula: sesuai untuk pelbagai peralatan penutup semula seperti udara termampat, sinar inframerah dan fasa penutup gas.

7. Keperlukan proses: Proses cetakan skrin penyelut termasuk 4 proses utama, iaitu penyesuaian, penuhian, penyesuaian dan lepaskan. Untuk melakukan seluruh kerja dengan baik, ada keperluan tertentu pada substrat. Substrat perlu cukup rata, dan saiz antara pads adalah tepat dan stabil. Ralat pad patut sepadan dengan stensil skrin sutra, dan mempunyai rancangan titik rujukan yang baik untuk membantu dalam posisi dan pusat automatik. Selain itu, minyak label pada substrat tidak sepatutnya mempengaruhi bahagian cetakan skrin dan substrat Raka mesti memudahkan automatik naik dan turun mesin cetakan skrin, dan bentuk dan tebal tidak boleh mempengaruhi keseluruhan yang diperlukan untuk cetakan skrin.

8. Proses tentera semula: Proses tentera semula kini adalah teknologi tentera yang paling biasa digunakan. Kekunci untuk proses penyelamatan reflow adalah untuk menyesuaikan lengkung suhu ditetapkan. Lengkung suhu mesti sepadan dengan keperluan produk melekat solder dari pembuat yang berbeza.

2. Lengkung suhu penyelamatanThe recommended process curve for lead-free reflow soldering recommended in this article illustrates four important points on the recommended process curve:

1. Kelajuan pemanasan zon pemanasan seharusnya lambat yang mungkin (pilih nilai 2-3°C/s) untuk mengawal pergerakan dan bola askar yang disebabkan oleh runtuhan tepi askar.

2. Kawasan aktif mesti berada dalam julat (45-90s, 120-160 darjah Celsius) untuk mengawal perbezaan suhu substrat PCB dan perubahan prestasi aliran dan faktor lain yang menyebabkan cacat semasa penyelamatan balik.

3. Suhu penywelding maksimum disimpan di atas 230 darjah Celsius selama 20-30 saat untuk memastikan keterbatasan penywelding.

4. Kadar pendinginan dipilih pada -4°C/s.

Kembalikan keterangan perubahan kelembapan kurva:

1. Aliran pasta solder mula mencair apabila kelembapan naik ke 100°C (mula memasukkan masa aktif). Fungsi utama tampal solder dalam zon aktif adalah untuk membuang lapisan oksid pada permukaan solder. Jika zon aktif terlalu panjang, aliran ia akan paru terlalu cepat, dan ia juga akan menyebabkan permukaan kongsi tentera tidak licin dan kering. Masa untuk melekat solder untuk meleleh sepenuhnya di atas titik cair dan kelembatan (ke dalam zon reflow) adalah kira-kira 30-45 saat, bergantung pada tebal PCB, saiz komponen, dan ketepatan untuk menentukan sama ada untuk memperpanjang masa.

2. Suhu kawasan aktif juga boleh membantu komponen PCB untuk memudahkan penyorban, sehingga perbezaan suhu antara komponen besar dan kecil dikurangi, dan kejadian kerosakan dikurangi.

3. Perbezaan suhu diantara komponen besar dan kecil yang memasuki oven reflow adalah kira-kira 11.4°C. Oleh itu, kita mahu mengurangkan perbezaan diantara mereka dan mengawalnya dari kawasan aktif, dan perbezaan suhu boleh dikurangkan ke 5-8°C ke arah yang paling besar.

4. Mengingat bahawa pasta tentera bebas plum terdiri dari legasi berbilang, masa sejuk dan mengurangi logam adalah berbeza. Untuk membuat kongsi tentera cerah, selain kaedah lain, pendinginan cepat adalah kaedah yang paling efektif.

ipcb ialah penghasil PCB berkualiti tinggi yang tepat, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB mikrogelombang, PCB telfon dan ipcb lain yang baik dalam penghasilan PCB.