Teknik PCB - Bagaimana memproses papan sirkuit PCB dalam pemprosesan SMD Wuxi

Saya tidak tahu jika anda tahu apa papan sirkuit PCB. Mereka semua tahu apa papan sirkuit PCB walaupun papan sirkuit PCB kelihatan relatif kecil, ia mempunyai makna yang sangat besar. Kenapa awak cakap begitu? Kerana banyak garis-garisnya ditetapkan dengan penywelding! Ahli penyeludupan biasanya menggunakan aliran selepas besi penyeludupan elektrik dipanas, dan kemudian menyebarkan secara bersamaan tentera pada kepala besi penyeludupan elektrik dan biarkan besi penyeludupan makan tin sebelum penyeludupan. Selain itu, proses SMD Wuxi percaya bahawa masa soldering besi soldering elektrik tidak sepatutnya terlalu panjang atau ia akan mudah membakar komponen. Selepas operasi penyelamatan selesai, aliran sisa pada papan sirkuit patut dibersihkan dengan alkohol untuk mencegah aliran karbonized daripada mempengaruhi operasi normal sirkuit.

Ahli pemprosesan papan sirkuit dan penywelding percaya bahawa untuk memudahkan penywelding dan menyimpan masa, urutan penywelding semasa pemprosesan papan sirkuit adalah khusus penting. Ahli penyelamatan papan sirkuit yang boleh dipercayai akan memilih untuk penyelamatan titik rendah yang sukar terlebih dahulu, sehingga papan sirkuit penyelamatan akan lebih licin.

Ambil langkah dari teknologi pemprosesan papan sirkuit PCB untuk mengurangi atau mengurangi fenomena getaran berlebihan pemprosesan mekanik untuk mengurangi kesan kuasa luar mekanik. Terutama apabila melepaskan penyamaran lembu-tin, ia mudah berlaku antara pedang plug-plated emas dan pedang plug. Perhatian mesti diambil untuk memilih penyelesaian dan proses operasi pelepasan lead-tin yang sesuai. Terutama, penerbangan udara panas, mencair panas inframerah, dll., seperti kegagalan kawalan, akan menyebabkan tekanan panas menyebabkan kegagalan dalam substrat.

Semasa proses pemasangan, komponen yang diperlukan oleh jenis-jenis papan sirkuit PCB ditempatkan di kawasan makan ini, dan peranti pick-and-place menghapuskan komponen dari kawasan makan dan meletakkannya ke kedudukan yang ditentukan pada PCB. Menurut data penyelidikan objek penyelidikan empirik, masa rata-rata untuk mesin penempatan kelajuan tinggi untuk menempatkan komponen adalah 0.06s, dan masa rata-rata untuk menukar penyedia adalah 180s.

Mesin pemasangan berfungsi berbilang mempunyai dua bangku kerja, tetapi hanya satu bangku kerja berfungsi. Bengkel kerja lain hanya digunakan untuk meletakkan komponen besar atau bentuk istimewa. Setiap bangku kerja mengandungi 10 bangku makan. Butuh 0.18s untuk melekap komponen secara rata-rata. Masa rata-rata untuk menukar penyedia adalah 220s. Apabila menukar antara jenis PCB yang berbeza, mesin penempatan memerlukan jumlah tertentu masa penyediaan menukar, biasanya kira-kira 6 kali masa menukar penyedia komponen, iaitu, 1200. Ia boleh dilihat bahawa masa penukaran bermain peran penting dalam proses pemasangan produk elektronik.

Keperluan operasi pemprosesan papan sirkuit masih relatif tinggi, kerana setiap proses lebih penting, dan perintah penywelding dalam pemprosesan papan sirkuit sangat penting semasa penywelding, jadi anda mesti perhatikan perintah semasa penywelding.