Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Raka papan PCB sempurna dalam 7 langkah

Teknik PCB

Teknik PCB - Raka papan PCB sempurna dalam 7 langkah

Raka papan PCB sempurna dalam 7 langkah

2021-10-17
View:489
Author:Downs

PCB telah berevolusi dari lapisan tunggal ke dua sisi, lapisan berbilang dan fleksibel, dan masih menyimpan trends sesuai mereka. Kerana pembangunan terus menerus ketepatan tinggi, densiti tinggi dan kepercayaan tinggi, pengurangan volum, pengurangan kos, dan peningkatan prestasi, papan sirkuit cetak masih menyimpan vitalitas kuat dalam pembangunan masa depan peralatan elektronik. Jadi bagaimana PCB dirancang?

1. Bersedia dahulu

Termasuk persiapan perpustakaan komponen dan diagram skematik. Sebelum melanjutkan rancangan PCB, sediakan pertama perpustakaan komponen skematik SCH dan perpustakaan komponen PCB.

Pustaka pakej komponen PCB terbaik dibina oleh jurutera mengikut saiz piawai peranti yang dipilih. Dalam prinsip, pertama-tama menetapkan perpustakaan pakej komponen PC, kemudian menetapkan perpustakaan komponen SCH skematik.

Pustaka pakej komponen PCB mempunyai keperluan yang lebih tinggi, yang secara langsung mempengaruhi pemasangan PCB; perlukan perpustakaan komponen SCH diagram skematik relatif longgar, tetapi kita perlu memperhatikan definisi atribut pin dan hubungan yang sepadan dengan perpustakaan pakej komponen PCB.

2. Ralat struktur PCB

Menurut saiz papan sirkuit yang ditentukan dan pelbagai posisi mekanik, lukiskan bingkai PCB dalam persekitaran reka PCB, dan letakkan konektor yang diperlukan, butang/tombol, skru, lubang, lubang pemasangan, dll. menurut keperluan posisi.

Pertimbangkan dan tentukan kawasan bentangan dan kawasan bukan bentangan sepenuhnya (contohnya, skop lubang skru adalah kawasan bukan bentangan).

papan pcb

3. Projek bentangan PCB

Rancangan bentangan adalah untuk meletakkan bahagian dalam bingkai PCB mengikut keperluan rancangan. Jana senarai rangkaian dalam alat skematik (Design-Create Netlist), kemudian import senarai rangkaian dalam perisian PCB (Design-Import Netlist). Selepas mengimport senarai rangkaian dengan berjaya, ia akan wujud dalam latar belakang perisian. Melalui operasi Pemasangan, semua komponen boleh dipanggil, dan terdapat wayar terbang antara setiap pin untuk meminta sambungan. Pada titik ini, peranti boleh diletakkan.

Design bentangan PCB adalah proses penting pertama dalam keseluruhan proses bentangan PCB. Semakin kompleks papan PCB, semakin bentangan boleh mempengaruhi kesadaran seluruh bentangan.

Rancangan bentangan bergantung pada dasar sirkuit dan pengalaman rancangan pereka papan sirkuit, yang merupakan keperluan lanjutan pereka papan sirkuit. Penjana papan sirkuit utama kekurangan pengalaman dan sesuai untuk desain bentangan modul kecil atau tugas bentangan PCB yang sukar rendah.

4. Design bagi baris bentangan PCB

Rancangan bentangan PCB adalah proses yang paling memaksa kerja di seluruh rancangan PCB, yang secara langsung mempengaruhi PCB. Dalam proses reka PCB, garis bentangan biasanya mempunyai tiga kawasan:

Pertama ialah kerja bentangan, yang merupakan keperluan masukan paling asas untuk desain PCB;

Kedua, prestasi elektrik sudah puas. Ini adalah piawai untuk mengukur sama ada papan PCB dipilih. Selepas bentangan selesai, ia disesuaikan dengan berhati-hati untuk mencapai prestasi elektrik terbaik.

Sekali lagi, ia bersinar dan indah, kacau dan bersinar, walaupun selepas prestasi elektrik berlalu dengan cara ini, ia akan membawa kesusahan besar untuk perbaikan kemudian dan ujian penyelenggaran. Bentangan diperlukan untuk bersih dan bahkan, tanpa peraturan menegak dan mengufuk.

5. Optimisasi bentangan dan bentangan skrin sutra

"Rancangan PCB bukan yang terbaik, hanya lebih baik", "rancangan PCB adalah seni yang salah", terutama kerana rancangan PCB perlu menyadari keperluan semua aspek rancangan perkakasan, dan keperluan peribadi mungkin berkonflik, and a tidak boleh makan Cake dan makan terlalu banyak

Contohnya, selepas penilaian, projek desain PCB perlu dirancang sebagai papan 6 lapisan yang dirancang oleh perancang papan sirkuit, tetapi kerana pertimbangan biaya, perkakasan produk mesti dirancang sebagai papan sirkuit 4 lapisan, jadi lapisan tanah perisai isyarat hanya boleh dikorbankan untuk menghasilkan bentangan bersebelahan. Sempadan salib isyarat antara lapisan meningkat dan kualiti isyarat berkurang.

Pengalaman rancangan umum ialah masa untuk optimum bentangan adalah dua kali masa bentangan awal. Selepas optimasi bentangan PCB selesai, proses-selepas diperlukan. Perkara pertama yang perlu ditangani adalah tanda skrin sutra di permukaan PCB. Aksara cetakan skrin bawah perlu dicerminkan semasa desain untuk mengelakkan kekeliruan dengan cetakan skrin atas.

6.Pemeriksaan rangkaian DRC dan pemeriksaan struktur

Kawalan kualiti adalah bahagian penting proses reka PCB. Kaedah kawalan kualiti umum termasuk: reka-pemeriksaan diri, reka-pemeriksaan bersama, mesyuarat ulasan pakar, pemeriksaan istimewa, dll.

Diagram skematik dan diagram unsur struktur adalah keperluan desain yang paling asas. Semak DRC rangkaian dan semak struktur adalah untuk mengesahkan bahawa rancangan PCB memenuhi dua syarat input senarai rangkaian skematik dan diagram komponen struktur.

Penjana papan sirkuit-tujuan umum akan mempunyai senarai pemeriksaan kualiti desain mereka sendiri, sebahagian berdasarkan spesifikasi syarikat atau jabatan, dan sebahagian berdasarkan pengalaman mereka sendiri. Pemeriksaan khas termasuk pemeriksaan keberanian dan pemeriksaan desain DFM. Kedua bahagian ini terutama fokus pada rancangan PCB dan output fail litografi pemprosesan belakang.

7. Papan penghasilan PCB

Sebelum PCB secara rasmi diproses, perancang papan sirkuit perlu berkomunikasi dengan PE papan penyedia PCB untuk menjawab pengesahan pembuat papan PCB.

Ini termasuk tetapi tidak terbatas kepada pemilihan model papan PCB, pelarasan lebar baris lapisan, pelarasan kawalan impedance, pelarasan tebal stack PCB, proses rawatan permukaan, kawalan toleransi terbuka dan standar penghantaran.