Teknik PCB - Empat masalah umum dalam produksi pabrik papan sirkuit

Dalam proses desain papan sirkuit dan produksi papan sirkuit, jurutera tidak hanya perlu mencegah kemalangan dalam proses penghasilan papan PCB, tetapi juga perlu mencegah ralat desain. Penyunting Fabrik Lapangan Laut ipcb akan memahami dengan anda bahawa empat masalah PCB biasa penghasil papan laut dikumpulkan dan dianalisis, berharap untuk membawa beberapa bantuan kepada kerja desain dan produksi semua orang.

Masalah 1: Sirkuit pendek papan litar: Untuk masalah semacam ini, ia adalah salah satu kesalahan biasa yang akan secara langsung menyebabkan papan litar tidak berfungsi. Ada banyak alasan untuk masalah papan ini. Editor berikut akan membawa anda untuk memahami dan menganalisis satu per satu. Penyebab terbesar litar pendek PCB adalah desain pad tentera yang tidak sesuai. Pada masa ini, pad tentera bulat boleh diubah ke bentuk oval untuk meningkatkan jarak antara titik untuk mencegah sirkuit pendek. Design tidak sesuai arah bahagian penghalang PCB juga akan menyebabkan papan ke sirkuit pendek dan gagal berfungsi. Contohnya, jika pin SOIC selari gelombang tin, ia mudah menyebabkan kemalangan sirkuit pendek. Pada masa ini, arah bahagian boleh diubahsuai dengan sesuai untuk membuatnya tegak pada gelombang tin. Terdapat juga kemungkinan bahawa kegagalan litar pendek PCB akan disebabkan, iaitu, kaki pemalam automatik membengkuk. Kerana IPC menyatakan panjang pin kurang dari 2 mm dan terdapat bimbang bahawa bahagian akan jatuh apabila sudut kaki bengkok terlalu besar, ia mudah menyebabkan sirkuit pendek, dan kongsi tentera mesti lebih dari 2 mm jauh dari sirkuit.

Masalah 2: kongsi tentera PCB menjadi kuning emas: secara umum, tentera pada papan sirkuit PCB adalah perak-kelabu, tetapi kadang-kadang terdapat kongsi tentera emas. Alasan utama untuk masalah ini ialah suhu terlalu tinggi. Pada masa ini, anda hanya perlu menurunkan suhu dalam kilang tin.

Masalah 3: Kenalan berwarna hitam dan granular muncul pada papan sirkuit: Kenalan berwarna hitam atau berwarna kecil muncul pada PCB. Kebanyakan masalah disebabkan oleh pencemaran solder dan oksid berlebihan dalam tin cair, yang membentuk struktur kongsi solder. crisp. Hati-hati untuk tidak membingungkannya dengan warna gelap disebabkan oleh penggunaan askar dengan kandungan tin rendah. Alasan lain untuk masalah ini adalah bahawa komposisi solder yang digunakan dalam proses penghasilan telah berubah, dan kandungan ketidaksihiran terlalu tinggi. Ia diperlukan untuk menambah tin murni atau menggantikan askar. Kaca berwarna menyebabkan perubahan fizikal dalam pembangunan serat, seperti pemisahan antara lapisan. Tetapi situasi ini bukan kerana kesatuan tentera miskin. Alasan ialah substrat terlalu tinggi, jadi perlu mengurangkan suhu pemanasan dan tentera atau meningkatkan kelajuan substrat.

Masalah 4: Lepaskan atau salah ditempatkan komponen PCB: Semasa proses penyelamatan reflow, bahagian kecil mungkin mengapung pada tentera cair dan akhirnya meninggalkan kesatuan tentera sasaran. Sebab kemungkinan untuk pemindahan atau penolakan termasuk getaran atau lompat komponen pada papan PCB tentera disebabkan sokongan papan sirkuit yang tidak cukup, tetapan oven reflow, masalah melekat tentera, ralat manusia, dll.