Mengapa papan sirkuit PCB memerlukan impedance?
Impedasi papan sirkuit PCB merujuk kepada parameter resistensi dan reaksi, yang menghalangi arus bertukar. Dalam produksi papan sirkuit PCB, proses impedance adalah penting. Alasan adalah seperti ini:
2.Sirkuit PCB(bawah papan) patut pertimbangkan pemalam dan pemasangan komponen elektronik. Selepas pemalam, prestasi konduktiviti dan penghantaran isyarat patut dianggap. Oleh itu, semakin rendah impedance, semakin baik, dan resistiviti seharusnya kurang dari 1 per sentimeter kuasa dua. 6 atau kurang.
2. Dalam proses produksi papan sirkuit PCB, mereka perlu melalui proses seperti tenggelam tembaga, tin elektrolitik (atau plating kimia, atau tin serpihan panas), penyelamat konektor, dll. - dan bahan yang digunakan dalam pautan ini mesti memastikan resistiviti rendah untuk memastikan penghalang umum PCB rendah untuk memenuhi keperluan kualiti produk dan boleh beroperasi secara biasa.
3. Tinning papan sirkuit PCB adalah yang paling susah untuk masalah dalam seluruh produksi papan sirkuit, dan ia adalah pautan kunci yang mempengaruhi impedance. Kecacatan terbesar penutup tin tanpa elektro adalah perubahan warna mudah (kedua-duanya mudah untuk oksidasi atau lembut) dan kemudahan tentera yang lemah, yang boleh membawa kepada penyelamatan sukar papan sirkuit, impedance tinggi, konduktiviti elektrik yang lemah, atau ketidakstabilan prestasi papan keseluruhan.
4. Ada pelbagai transmisi isyarat dalam konduktor dalam papan sirkuit PCB. Apabila diperlukan untuk meningkatkan frekuensinya untuk meningkatkan kadar penghantarannya, jika litar itu sendiri berbeza kerana faktor seperti cetakan, tebal tumpukan, lebar wayar, dll., nilai penghalang akan berubah. Sehingga isyarat ini terganggu dan prestasi papan sirkuit terganggu, jadi perlu mengawal nilai impedance dalam julat tertentu.
Kepentingan penghalangan pada papan sirkuit PCB
Untuk industri elektronik, menurut penyelidikan industri, kelemahan paling mematikan penutup tin tanpa elektro adalah perubahan warnanya mudah (mudah untuk dioksidasi atau halus), ciri-ciri pemberontakan yang lemah yang menyebabkan kesulitan soldering, dan impedance tinggi yang menyebabkan konduktiviti elektrik atau ketidakstabilan dalam prestasi papan keseluruhan. Whiskers tin panjang mudah menyebabkan sirkuit pendek PCB dan bahkan membakar keluar atau menangkap api.
Dilaporkan bahawa penyelidikan pertama di dalam rumah kimia pada penutup tin adalah Universiti Kunming Sains dan Teknologi pada awal 1990-an, diikuti oleh Guangzhou Tongqian Chemical (perusahaan) pada akhir 1990-an. Ia telah dikenali dalam industri selama 10 tahun bahawa dua institusi ini adalah yang terbaik. Di antara mereka, menurut penyelidikan kontak kami, pengamatan percubaan dan ujian tahan jangka panjang banyak syarikat, ia disahkan bahawa lapisan tin-plated Tongqian Chemical adalah lapisan tin murni dengan tahan tahan rendah, dan kualiti konduktiviti dan brazing boleh dijamin kepada tahap tinggi. Tidak heran mereka berani untuk menjamin kepada luar bahawa penutup boleh menyimpan warnanya selama setahun, tiada blistering, tiada peeling, dan wisker tin kekal tanpa apa-apa penutup dan perlindungan anti-tarnish.
Kerana sirkuit utama papan sirkuit PCB adalah foli tembaga, terdapat lapisan tinned pada kongsi tentera foli tembaga, dan komponen elektronik ditetapkan pada lapisan tinned oleh pasta tentera (atau wayar tentera). Sebenarnya, pasta askar mencair. Keadaan yang diletakkan antara komponen elektronik dan lapisan plating tin adalah tin logam (iaitu, unsur logam konduktif yang baik), jadi ia boleh dikatakan dengan mudah bahawa komponen elektronik disambungkan dengan foil tembaga di bawah PCB melalui lapisan plating tin, jadi lapisan plating tin Kebersinaran dan impedance instrumen adalah kunci; tetapi sebelum komponen elektronik disambung, apabila kita menggunakan instrumen secara langsung untuk mengesan impedance, sebenarnya, dua hujung sonda instrumen (atau dipanggil lead ujian) pertama menyentuh foil tembaga di bawah papan PCB. Plating tin di permukaan kemudian disambung dengan foil tembaga di bawah PCB untuk berkomunikasi semasa. Oleh itu, plating tin adalah kunci, kunci yang mempengaruhi impedance dan kunci yang mempengaruhi prestasi seluruh PCB, dan ia juga kunci yang mudah diabaikan.
Seperti yang kita semua tahu, selain dari bahan sederhana logam, komponen ini adalah konduktor elektrik yang lemah atau bahkan tidak konduktif (sekali lagi, ini juga kunci kapasitas distribusi atau kapasitas penyebaran dalam sirkuit), jadi terdapat semacam ini kuasi-konduktif daripada konduktif dalam lapisan plating tin dalam kes komponen tin atau campuran, - resistiviti yang wujud atau resistiviti selepas reaksi elektrolisis disebabkan oksidasi masa depan dan damp dan impedance yang sepadan adalah cukup tinggi (cukup untuk mempengaruhi tahap atau transmisi isyarat dalam sirkuit digital) dan impedance karakteristik juga tidak konsisten. Jadi ia akan mempengaruhi prestasi papan sirkuit dan seluruh mesin.
Oleh itu, dalam hal fenomena produksi sosial semasa, bahan penutup dan prestasi di bawah papan PCB adalah sebab yang paling penting dan paling langsung yang mempengaruhi pengendalian karakteristik seluruh PCB. Perubahan, jadi kesan yang mengkhawatirkannya telah menjadi lebih tidak kelihatan dan boleh diubah. Alasan utama untuk menyembunyikannya adalah: pertama, ia tidak boleh dilihat oleh mata telanjang (termasuk perubahannya), dan kedua ia tidak boleh diukur secara terus-menerus, kerana ia mempunyai perubahan variabiliti dengan masa dan kelembapan persekitaran, jadi ia sentiasa mudah diabaikan.