Teknik PCB - Pengetahuan buruk tentang tin di papan sirkuit pcb

Terdapat 20 proses dalam proses desain dan produksi PCB. Tentera miskin benar-benar sakit kepala. Tin miskin di papan sirkuit boleh menyebabkan seperti lubang pasir sirkuit, patah wayar, gigi anjing sirkuit, sirkuit terbuka, dan lubang pasir sirkuit. Jika tembaga lubang terlalu tipis, lubang akan terbentuk tanpa tembaga; Jika tembaga lubang terlalu tipis, lubang akan terbentuk tanpa tembaga. Jika lubang terlalu tipis, lubang akan terbentuk tanpa tembaga; Masalah, jadi menghadapi tentera miskin sering bermakna tentera semula atau bahkan meninggalkan usaha sebelumnya dan produksi semula. Oleh itu, dalam industri PCB, sangat penting untuk memahami alasan untuk tentera miskin.

Penampilan tentera miskin secara umum berkaitan dengan pembersihan permukaan PCB kosong. Jika tidak ada pencemaran, pada dasarnya tidak akan ada tentera miskin. Kedua, aliran dan suhu lemah semasa tentera. Kemudian cacat tin elektrik biasa papan sirkuit dicetak terutamanya disebut di titik berikut:

1. Terdapat kotoran partikel dalam lapisan penapis pada papan, atau partikel penapis ditinggalkan pada permukaan sirkuit semasa proses penghasilan substrat.

2. Ada lemak, kemudahan dan kering matahari lainnya di permukaan papan, atau ada minyak silikon sisa

3. Terdapat flakes di permukaan papan tanpa tin, dan terdapat kotoran partikel dalam lapisan plating pada papan.

4. Penutup berpotensi tinggi adalah kasar, ada fenomena terbakar, dan terdapat flakes di permukaan plat tanpa tin.

5. Permukaan tin substrat atau sebahagian ini serius dioksidasi dan permukaan tembaga membosankan.

6. Plating di satu sisi tidak ada, dan plating di sisi yang lain adalah miskin, dan terdapat fenomena tepi terang jelas di tepi lubang yang berpotensi rendah.

7. Ada pinggir terang jelas di pinggir lubang berpotensi rendah, dan penutup berpotensi tinggi kasar dan terbakar.

8. Tiada jaminan suhu atau masa yang cukup semasa proses tentera, atau aliran tidak digunakan dengan betul

9. Tin tidak boleh diletakkan di kawasan besar dengan potensi rendah, dan permukaan papan adalah sedikit gelap merah atau merah, dengan penutup lengkap di satu sisi, dan penutup yang buruk di sisi lain.

Alasan untuk tin elektrik miskin papan sirkuit adalah terutama tergambar di titik-titik berikut:

1. Komposisi cair mandi diluar seimbang, densiti semasa terlalu kecil, dan masa penutup terlalu pendek.

2. Anodo terlalu sedikit dan tidak sama.

3. Agen tinting tidak seimbang dalam jumlah kecil atau jumlah berlebihan.

4. Anod terlalu panjang, densiti semasa terlalu besar, densiti kawat setempat corak terlalu tipis, dan ejen cahaya diluar penyesuaian.

5. Terdapat filem sisa atau bahan organik secara setempat sebelum penutup.

6. Kepadatan semasa terlalu besar, dan penyelesaian penapisan tidak cukup ditapis.

Berikut mengungkapkan rancangan penambahan dan pencegahan kegagalan elektro-tin papan PCB:

1. Analisis kimia biasa dan analisis bahan-bahan sirup ditambah pada masa untuk meningkatkan ketepatan semasa dan memperpanjang masa penapisan.

2. Periksa konsumsi anod dari masa ke masa dan tambah anod secara rasional.

3. Analisis sel jantung menyesuaikan kandungan ejen cahaya.

4. Pelaraskan distribusi anod secara rasional, mengurangkan densiti semasa dengan jumlah yang sesuai, merancang secara rasional kabel atau penggabungan papan, dan pelaraskan ejen cahaya.

5. kuatkan rawatan pre-plating.

6. Kurangkan ketepatan semasa, dan terus menyimpan sistem penapis atau melakukan rawatan elektrolisis lemah.

7. Mengawal secara ketat masa penyimpanan dan keadaan persekitaran proses penyimpanan, dan menjalankan secara ketat proses produksi.

8. Guna penenang untuk membersihkan kering matahari, jika ia adalah minyak silikon, maka anda perlu guna penenang pembersihan istimewa untuk mencuci

9. Kawal suhu dalam proses penyelamatan PCB pada 55-80 darjah Celsius dan pastikan masa pemanasan yang cukup

10. gunakan aliran tentera dengan betul.

Yang di atas adalah pengetahuan berkaitan dengan tin miskin dalam rekaan PCB.