Teknik PCB - Bagaimana untuk merawat permukaan PCB

Dalam proses menerima pesanan dari kilang PCB, pelanggan sering berkonsultasi dengan rawatan permukaan berbeza PCB, serta masalah harga. Oleh itu, kaedah rawatan permukaan stream utama semasa dalam rancangan PCB telah diselesaikan untuk rujukan anda.

1. Aras udara panas

Proses untuk menutupi solder-lead tin cair di permukaan PCB dan menyerap (menyerap) dengan udara termampat hangat untuk membentuk lapisan penutup yang resisten terhadap oksidasi tembaga dan menyediakan kemudahan solderability yang baik. Semasa penerbangan udara panas, solder dan tembaga membentuk komponen logam tembaga-tin di persimpangan, dan tebal sekitar 1 hingga 2 mils;

2, anti-oksidasi organik (OSP)

Di permukaan tembaga kosong bersih, lapisan filem organik tumbuh secara kimia. Lapisan filem ini mempunyai anti-oksidasi, resistensi kejutan panas, dan resistensi basah untuk melindungi permukaan tembaga dari rusting (oksidasi atau sulfidasi, dll.) dalam persekitaran normal; pada masa yang sama, ia mesti mudah diberi bantuan dalam suhu tinggi penywelding berikutnya. aliran yang cepat dibuang untuk memudahkan penywelding;

3, emas nikel tanpa elektronik

Lapisan tebal legasi nikil-emas dengan sifat elektrik yang baik dibungkus di permukaan tembaga dan boleh melindungi PCB untuk masa yang lama. Tidak seperti OSP, yang hanya digunakan sebagai lapisan penghalang anti-rust, ia boleh berguna dalam penggunaan jangka panjang PCB dan mencapai prestasi elektrik yang baik. Selain itu, ia juga mempunyai toleransi terhadap persekitaran yang proses rawatan permukaan lain tidak mempunyai;

4, perak penyemburan kimia

Antara OSP dan emas nikel/penyemburan tanpa elektro, prosesnya lebih mudah dan lebih cepat. Apabila terdedah kepada panas, kemaluan dan pencemaran, ia masih boleh menyediakan prestasi elektrik yang baik dan menjaga kesesatan yang baik, tetapi ia akan kehilangan keinginannya. Kerana tiada nikel di bawah lapisan perak, perak penyergapan tidak mempunyai kekuatan fizikal yang baik nikel/emas penyergapan tanpa elektron;

5, emas nikil elektroplad

Kondutor di permukaan PCB dipotong dengan lapisan nikil dan kemudian dipotong dengan lapisan emas. Tujuan utama penutup nikel adalah untuk mencegah penyebaran antara emas dan tembaga. Terdapat dua jenis emas nikil elektroplating: lapisan emas lembut (emas murni, emas menunjukkan ia tidak kelihatan cerah) dan lapisan emas keras (permukaan lembut dan keras, resisten kepada pakaian, mengandungi kobalt dan unsur lain, dan permukaan kelihatan lebih cerah). Emas lembut terutama digunakan untuk wayar emas semasa pakej cip; emas keras terutama digunakan untuk sambungan elektrik di tempat-tempat yang tidak tentera (seperti jari emas).

6, teknologi pengubahan permukaan PCB bercampur

Pilih dua atau lebih kaedah rawatan permukaan untuk rawatan permukaan. Bentuk umum adalah: Immersion Nickel Gold + Anti-oxidation, Electroplating Nickel Gold + Immersion Nickel Gold, Electroplating Nickel Gold + Hot Air Leveling, Immersion Nickel Gold + Hot Air Leveling.

Di antara semua kaedah rawatan permukaan, arasan udara panas (bebas lead/leaded) adalah kaedah rawatan yang paling umum dan murah, tetapi sila perhatikan peraturan RoHS EU.

RoHS: RoHS adalah piawai wajib yang ditetapkan oleh undang-undang EU. Nama penuh ialah "Penghadiran Bahan Berbahaya" (Penghadiran Bahan Berbahaya). Piawai ini telah secara rasmi dilaksanakan pada 1 Julai 2006, dan terutamanya digunakan untuk standardisasi bahan dan proses standar produk elektronik dan elektrik, menjadikannya lebih menyebabkan kesehatan manusia dan perlindungan persekitaran. Tujuan standar ini adalah untuk menghapuskan enam bahan termasuk lead, mercury, cadmium, hexavalent chromium, polybrominated biphenyls dan polybrominated diphenyl ethers dalam produk elektrik dan elektronik, dan secara khusus menyatakan bahawa kandungan lead tidak boleh melebihi 0.1%.