Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Proses umum dan tindakan pencegahan pemalam papan sirkuit

Teknik PCB

Teknik PCB - Proses umum dan tindakan pencegahan pemalam papan sirkuit

Proses umum dan tindakan pencegahan pemalam papan sirkuit

2021-10-07
View:397
Author:Aure

Proses umum dan tindakan pencegahan pemalam papan sirkuit: pemalam papan sirkuit, tin tenggelam, kaedah dan proses memotong kaki



1. Kaedah pemalam papan sirkuit, tin tenggelam dan kaki memotong1. Pembuat papan (biasanya mencari syarikat pembuat papan khas untuk dibuat, lukisan disediakan oleh diri sendiri) dan bersih.2. Selitkan bahagian kecil secara melintang dan lurus, seperti penahan 1/4W, kondensator, induktor dan komponen kecil lain yang dekat dengan papan sirkuit.3. Selitkan komponen besar dan ukuran tengah, seperti 470μ kondensator elektrolitik dan penyesuaian AC.4. Selitkan IC, seperti IC patch, boleh disediakan dalam langkah pertama. Dalam prinsip, komponen diatur dari rendah ke tinggi, dan dari kecil ke besar, di mana prinsip rendah-tinggi mengambil keutamaan atas prinsip saiz mengufuk. Jika ia diselit dengan tangan, masukkan dan diselit satu demi satu apabila diselit. Jika anda melewati kilang, hanya mengikut panduan operasi kilang tin secara langsung. Kaki memotong boleh dipotong dengan tangan atau boleh diproses dengan mesin kaki memotong istimewa. Perkara proses asas adalah untuk memotong pakej tin yang terkena. Jika and a mahu membuka kilang untuk produksi skala besar, lebih baik membaca dan menguasai standar nasional dan industri yang relevan terlebih dahulu, jika tidak tiada siapa yang akan peduli tentang produk yang anda telah bekerja keras untuk membuat. Dan menguasai proses piawai juga boleh membantu anda membentuk dan urutan proses membuat papan sirkuit.

2. Prinsip kerja oven soldering dip The solder in the solder pot is heated and melted by the dipping oven to reach the specified temperature; bahagian kerja yang hendak diseweldi atau bahagian yang hendak diseweldi bersih dan basah dengan aliran; bagian kerja yang akan diseweldi atau bagian yang akan diseweldi ditempatkan dalam penyelamatan Dalam tongkat askar dalam kilang tentara, bahagian yang akan diseweldi adalah disengaja di atas titik cair askar; disebabkan kesan afini, tentera memegang bahagian yang akan ditempatkan; pekerjaan itu dibuang dan dibekukan, dan tentera tenggelam selesai. Suhu tentera dip jenis berbeza berbeza sangat berbeza, dan tukang hitam sendiri tidak baik padanya. Apabila tangki air dip ditelan dengan 30 tin, suhu tin adalah kira-kira 350 darjah. Termo-kumpul disediakan dengan termostat paparan digital untuk mengawal tabung pemanasan.


papan pcb


3. Pemanduan untuk tentera dip, memotong kaki, dan operasi tentera gelombang1. Peralatan produksi dan materi mentahSolving oven, exhaust fan, air compressor, clamp, scraper, circuit board with components inserted, flux, tin bar, thinner, cutting machine, diagonal pliers, wave soldering machine.

2. Persiapan 1. Hidupkan penyunting kuasa oven soldering dan mesin soldering gelombang sesuai dengan yang diperlukan, tetapkan suhu ke 255-265 darjah (tinggi pada musim sejuk dan rendah pada musim panas), dan tambah bar tin yang sesuai.2. Laras aliran dan penapis mengikut keperluan nisbah kad proses, dan memulakan mesin putih.3. Laras tinggi dan lebar pemotong kaki ke kedudukan yang sepadan, lebar dan rata tali pinggang pengangkut konsisten dengan papan sirkuit, dan tinggi kaki pemotong adalah 1-1.2 mm. Hidupkan suis kuasa tali pinggang pengangkut dan pemotong pengangkut kaki ke lokasi ON.4. Laras kelajuan saluran paip atas dan bawah, dan hidupkan peralatan exhaust.5. Semak nombor batch bahan yang akan diproses dan keperluan teknikal berkaitan, dan laporkan masalah kepada pemimpin pasukan untuk pemroses secara lanjut.6. Menurut prosedur operasi penyelamatan gelombang, seluruh mesin dicair, dipanas-panas, dibersihkan, dan dihantar untuk menyesuaikan kelajuan dan lebar sepadan papan sirkuit sehingga cahaya permulaan menyala.

Tiga, langkah operasi1. Guna tangan kanan untuk memeluk papan sirkuit dengan memeluk, dan periksa secara visual sama ada setiap komponen memenuhi keperluan, dan betulkan yang tidak memenuhi keperluan dengan tangan kiri.2. Pegang papan sirkuit disisip dengan klip, menyemprot sedikit aliran pada permukaan tembaga, merobek lapisan oksid pada permukaan tin dalam kilang tembaga dengan skrap, dan menyelam permukaan tembaga papan sirkuit disemprot dengan aliran ke dalam kilang tembaga. Papan ditenggelamkan dalam kira-kira 0.5 mm, dan masa penenggelamkan tin adalah 2-3 saat.3. Selepas tongkat itu disiapkan, angkat tangan secara diagonal ke atas dengan ringan, dan tetap tetap tegak, tanpa gemetar, untuk mencegah tentera palsu dan tidak penuh.4. Apabila ia pada dasarnya dikuasai selepas 5 saat, meletakkannya ke dalam garis pengumpulan dan mengalir ke dalam proses berikutnya.5. Mesin memotong mula memotong kaki, dan perhatikan sama ada papan sirkuit ditangkap atau deformasi.6. Tinggi kaki yang dipotong adalah 1-1.2 mm, dan ia akan mengalir ke dalam mesin tentera gelombang automatik selepas dipilih.7. Selepas menggunakan peralatan operasi, matikan kuasa.

Keempat, permintaan proses1. Fluks seharusnya disembelih secara serentak pada pads papan sirkuit.2. Apabila tinning, permukaan tembaga papan sirkuit hanya 0.5 mm dalam sentuhan dengan permukaan tin, dan tiada debu tin memegang papan sirkuit.3. Suhu oven tin adalah 255-265 darjah (tinggi pada musim sejuk dan rendah pada musim panas), dan masa tinning adalah 2-3 saat.4. Jejari tentera mesti licin dan cerah, dan semua pads tentera di papan sirkuit mesti tinned.5. Pastikan permukaan kerja bersih dan rekod peralatan secara biasa.

Lima, perkara perlu perhatian1. Sirkuit penywelding yang tidak baik mesti diseweld semula, dan penywelding kedua mesti dilakukan selepas sejuk.2. Semasa operasi, jangan sentuh oven tin, dan jangan benarkan air atau noda minyak jatuh ke dalam oven tin untuk mencegah bakaran.3. Flux dan penapis adalah bahan terbakar. Jauhkan sumber api semasa penyimpanan dan penggunaan. Tubu foam seharusnya ditenggelamkan dalam aliran dan tidak terkena udara.4. Jika ia tidak digunakan untuk masa yang lama, aliran perlu diulang semula dan ditutup. Tubu busur patut ditenggelamkan dalam bekas tertutup yang diisi dengan flux.5. Ventilasi patut dijamin semasa operasi penywelding untuk mencegah pencemaran udara. Operator patut pakai pakaian kerja dan topeng.6. Tank penyimpanan cair pembersihan cakar rantai patut ditambah dan diganti secara terus menerus. Tinggi aras cair adalah 1/2-2/3 tinggi tangki. Perhatikan untuk menyesuaikan ruang antara berus dan cakar rantai.7. Apabila menukar tin, perhatikan keselamatan staf operasi dan menghindari bakaran.8. Kadang-kadang periksa wayar pemanasan untuk menghindari penuaan dan kebocoran.9. Perhatikan untuk memeriksa aras tin, yang seharusnya tidak kurang dari 20 mm dari atas silinder.

4. Flux digunakan bila dipping papan sirkuit komponen elektronik. Jadi apa yang berbulu flux dan apa fungsinya? Bagaimana untuk putih? Ia boleh membuang oksida pada askar, membuat askar lebih kuat dan lebih cerah.

5. Proses penyelesaian tin secara manualKey points of soldering technology As a operation technique, manual soldering can only be mastered through actual training, but by following the basic principles, learning the experience accumulated by the predecessors and using the correct methods, you can master the operation technique with half the effort. Titik berikut adalah penting untuk belajar teknologi penyeludupan.satu. syarat penyeludupan asas1. KeselamatanNot all materials can be connected by soldering. Hanya beberapa logam mempunyai kebolehan tentera yang baik (secara ketat, mereka seharusnya boleh tentera) sebelum mereka boleh disambungkan dengan tentera. Secara umum, tembaga dan ikatannya, emas, perak, zink, nikil, dll. mempunyai penyeludupan yang baik, sementara aluminum, besi yang tidak stainless, besi liat, dll. mempunyai penyeludupan yang buruk. Secara umum, aliran khusus dan kaedah diperlukan untuk tentera.2. Substandard lead-tin solder composition or excessive impurities will affect the quality of solder, especially the content of certain impurities, such as zinc, aluminum, cadmium, etc., even the content of 0.001% will significantly affect the wettability and fluidity of the solder, and reduce Welding quality. Tidak peduli seberapa pintar seorang koki, ia mustahil untuk menggunakan bahan-bahan mentah rendah untuk menghasilkan piring yang lezat. Ini jelas.3. Fluks yang sesuai Walaupun bahan yang sama digunakan, aliran yang berbeza sering digunakan apabila proses penyeludupan berbeza, seperti penyeludupan besi secara manual dan penyeludupan, dan aliran yang berbeza diperlukan untuk membersihkan dan tidak membersihkan selepas penyeludupan. . Untuk penyelamatan manual, penggunaan rosin dan rosin aktif boleh memenuhi keperluan pemasangan kebanyakan produk elektronik. Ia juga perlu diperhatikan bahawa jumlah aliran juga perlu diperhatikan, terlalu banyak atau terlalu sedikit tidak menyebabkan tentera.4. Reka kongsi tentera yang masuk akal Geometri kongsi tentera yang masuk akal sangat penting untuk memastikan kualiti tentera. Seperti yang dipaparkan dalam Figure 1 (a), disebabkan kekuatan terbatas bahan lead-tin, sukar untuk memastikan kekuatan yang cukup bagi kongsi tentera, sementara Figure 1 (b) Rekonstruksi kongsi telah meningkat jauh. Figure 2 menunjukkan pengaruh pada kualiti tentera apabila saiz lead dan lubang komponen melekat lubang melalui papan cetak berbeza.

Dua. Titik tentera manualThe following points are derived from the soldering mechanism and proved to be universally applicable by actual experience.1. Guru masa pemanasan Kelajuan pemanasan berbeza boleh digunakan bila tentera. Contohnya, bentuk titik besi tentera tidak baik. Apabila tentera bahagian tentera besar dengan besi tentera kecil, kita perlu memperpanjang masa untuk memenuhi keperluan suhu bahan tin. Dalam kebanyakan kes, memperpanjang masa pemanasan adalah berbahaya untuk kumpulan produk elektronik. Ini kerana( 1) Lapisan ikatan bagi kumpulan tentera dihangat untuk masa yang panjang dan melebihi tebal yang betul, yang menyebabkan prestasi kumpulan tentera berkurang. (2) Papan cetak, plastik dan bahan-bahan lain akan membentuk dan teruk disebabkan panas yang berlebihan. (3) Performasi komponen berubah atau bahkan gagal selepas dipanas. (4) Permukaan kumpulan solder kehilangan perlindungan dan oksidasi kerana volatilisasi aliran. Kesimpulan: semakin pendek masa, semakin baik di bawah premis untuk memastikan tentera mendidih penyerahan.2. Kekalkan suhu yang betul Jika besi soldering suhu tinggi digunakan untuk solder kongsi kalibrasi untuk pendek masa pemanasan, ia akan membawa masalah lain: aliran dalam wayar solder tidak mempunyai masa yang cukup mengalir di permukaan untuk diseweld menyebabkan volatilisasi dan kegagalan awal; kelajuan mencair tentera terlalu cepat mempengaruhi prestasi aliran; kerana suhu terlalu tinggi, walaupun masa pemanasan pendek, ia juga akan menyebabkan pemanasan berlebihan. Kesimpulan: simpan ujung besi soldering dalam julat suhu yang masuk akal. Pengalaman umum ialah suhu ujung besi soldering adalah 50°C lebih tinggi daripada suhu cair solder. Keadaan ideal adalah untuk pendek masa pemanasan pada suhu yang lebih rendah. Walaupun ini bertentangan, dalam operasi sebenar kita boleh mendapatkan penyelesaian yang menyenangkan melalui teknik operasi.3. Menggunakan kekuatan pada kongsi askar dengan ujung besi askar adalah berbahaya ujung besi askar memindahkan panas ke kongsi askar terutama dengan meningkatkan kawasan kenalan, dan ia sia-sia untuk menggunakan kekuatan pada kongsi askar dengan besi askar. Dalam banyak kes, bahagian penywelded akan rosak. Contohnya, titik penywelding potensimeter, switches, dan konektor sering ditetapkan pada komponen plastik. Hasil kekuatan mungkin menyebabkan bahagian asal gagal.

Tiga. Alatan Operasi Penyelesaikan 1. Perubahan permukaan penyweldingThe welding encountered in manual soldering are all kinds of electronic parts and wires. Kecuali komponen elektronik dalam periode "jaminan" digunakan dalam keadaan produksi massa, penyeluaran yang ditemui secara umum memerlukan pembersihan permukaan kerja untuk menghapuskan rust, minyak, debu dan kemudahan lain yang mempengaruhi kualiti penyeluaran di permukaan penyeluaran. Dalam operasi manual, kaedah sederhana dan mudah seperti pencerobohan mekanik, pencerobohan alkohol dan aceton biasanya digunakan.2. Prapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapraprapra Dan permukaan penyelamatan adalah "dilapis" dengan lapisan askar selepas permukaan penyelamatan dicipta oleh penyebaran logam. Pre-tentera bukanlah operasi yang tidak diperlukan untuk tentera, tetapi ia hampir tidak diperlukan untuk tentera manual, terutama penyelenggaran, penyahpepijatan, dan kajian.3. Jangan guna aliran berlebihanThe right amount of flux is indispensable, but don't think that more is better. Rosin yang berlebihan tidak hanya menyebabkan kerja yang perlu dibersihkan disekitar kongsi solder selepas soldering, tetapi juga memperpanjang masa pemanasan (rosin mencair, mencurahkan dan mengambil panas), mengurangi efisiensi kerja; Dan apabila masa pemanasan tidak cukup, mudah dicampur ke dalam tentera untuk membentuk cacat "Slag inclusion"; untuk penyelesaian unsur tukar, aliran berlebihan akan mudah mengalir ke kenalan, yang menyebabkan kenalan yang tidak baik. Jumlah aliran yang betul seharusnya sehingga rosin hanya boleh menyedot kongsi solder untuk dibentuk, dan tidak membenarkan rosin mengalir melalui papan cetak ke permukaan komponen atau lubang soket (seperti soket IC). Untuk wayar penywelding dengan inti rosin, pada dasarnya tidak perlu menerapkan flux.4. Tetap membersihkan ujung besi soldering Kerana ujung besi soldering berada dalam keadaan suhu tinggi untuk masa yang lama semasa soldering, dan ia terkena aliran dan bahan-bahan lain yang berantakan secara panas, permukaannya mudah dioksidasi untuk membentuk lapisan kotoran hitam. Kekotoran ini hampir membentuk lapisan insulasi panas, yang membuat titik besi soldering kehilangan kesan pemanasan. Oleh itu, menggosok kotoran pada berdiri besi tentera kapan-kapan. Membersihkan ujung besi soldering dengan kain lembut atau sponge pada bila-bila masa adalah juga kaedah biasa.5. Pemanasan bergantung pada jambatan tentera dalam operasi bukan paip, bentuk kongsi tentera untuk penywelding satu-kali berbeza, dan mustahil bagi kita untuk terus mengubah ujung besi tentera. Untuk meningkatkan efisiensi pemanasan ujung besi soldering, perlu membentuk jambatan solder untuk pemindahan panas. Panggilan jambatan askar adalah jambatan yang bergantung pada sejumlah kecil askar pada besi askar untuk memindahkan panas antara ujung besi askar dan penyelamatan semasa pemanasan. Jelas sekali, kerana konduktiviti panas logam cair jauh lebih tinggi daripada udara, penyelamatan dengan cepat dipanaskan kepada suhu penyelamatan, seperti yang dipaparkan dalam Figur 4. Harus dicatat bahawa jumlah tin yang disimpan sebagai jembatan tentera tidak sepatutnya terlalu banyak.6. Jumlah tentera sepatutnya sesuai tentera yang berlebihan tidak hanya memakan tin yang lebih mahal tidak perlu, tetapi juga meningkatkan masa tentera dan secara sepadan mengurangkan kelajuan kerja. Yang lebih serius adalah bahawa dalam sirkuit densiti tinggi, tin berlebihan boleh mudah menyebabkan sirkuit pendek yang tidak dapat dikesan. Namun, terlalu sedikit askar tidak boleh membentuk ikatan yang kuat, mengurangi kekuatan kongsi askar, terutama apabila askar wayar di papan, askar yang tidak cukup sering menyebabkan wayar jatuh.7. Penyesuaian mesti teguh Jangan bergerak atau gemetar penyeluaran sebelum solder berkuasa, terutama apabila menggunakan tweezers untuk memegang penyeluaran, pastikan tunggu solder untuk berkuasa sebelum membuang tweezers. Ini kerana proses penyesalan askar adalah proses kristalisasi. Menurut teori kristalisasi, kekuatan luaran (pergerakan penyelesaian) semasa kristalisasi akan mengubah keadaan kristalisasi, yang menyebabkan kristal tebal, yang menyebabkan penyelesaian yang disebut "sejuk". Fenomen penampilan adalah bahawa permukaan membosankan dan mempunyai bentuk menarik kacang; struktur dalaman kongsi tentera terlepas, dan mudah untuk mempunyai ruang udara dan retak, yang akan mengurangkan kekuatan kongsi tentera dan konduktiviti elektrik yang lemah. Oleh sebab itu, penyelamatan mesti diam sebelum askar kuat. Dalam operasi sebenar, pelbagai kaedah yang sesuai boleh digunakan untuk memperbaiki penyerahan, atau tindakan penyekatan yang boleh dipercayai boleh digunakan.8. Perhatikan pemindahan besi tentera. Besi tentera sepatutnya ditangani dengan tepat waktu, dan sudut dan arah penarikan mempunyai hubungan tertentu dengan bentuk kumpulan tentera. Berputar perlahan-lahan bila mengeluarkan besi tentera untuk menjaga kongsi tentera dengan tentera yang betul, yang perlu dialami dalam operasi sebenar.

6. Apa aliran yang harus saya pilih untuk pembakaran tangan? SMD sudah di PCB. Bukankah ia menyakiti SDM? Ia bukan aliran yang menyakiti SMD, tetapi suhu dalam kilang tin dan panjang masa tenggelam semasa tenggelam ... Sudah tentu, jika kesan tentera flux adalah baik, masa tenggelam akan relatif pendek. Sudah tentu, untuk komponen SMD Kehancuran kejutan panas adalah kecil. Kadang-kadang lem merah yang digunakan mempunyai tahan panas yang tidak baik. Semasa tin tenggelam, ia akan menyebabkan komponen SMD jatuh ke dalam kilang tin. Ini juga tidak secara langsung berkaitan dengan aliran, tetapi terdapat Causality tertentu ... Perkara adalah untuk mencari aliran dengan kesan tentera kuat dan tentera cepat tetapi prestasi keselamatan yang baik, yang boleh membantu and a memperpendek masa tentera sebanyak mungkin, dan secara alami ia tidak akan merusak komponen SMD kepada maksimum. . Aktiviti aliran adalah lebih kuat, dan secara alami sisanya relatif lebih korosif. Produk dengan keperluan yang lebih tinggi untuk prestasi insulasi elektrik juga perlu dianggap jelas apabila memilih aliran... ...