Teknik PCB - Pembuat papan PCB dengan ketepatan tinggi dan frekuensi tinggi

Innovasi PCB berdasarkan reformasi teknologi. Teknologi tradisional produksi PCB ialah kaedah pencetakan foli tembaga (kaedah tolak), iaitu, substrat pengizolasan cakar tembaga dicetak oleh penyelesaian kimia untuk membuang lapisan tembaga yang tidak diperlukan, meninggalkan jenis konduktor tembaga yang diperlukan ke dalam corak sirkuit; untuk sambungan dua sisi dan antar lapisan papan berbilang lapisan berjaya disambung dengan pengeboran dan peletak tembaga. Pada hari ini, proses tradisional ini sukar untuk menjadi sesuai untuk menghasilkan papan sirkuit HDI halus tahap mikron, dan sukar untuk berjaya mencapai produksi cepat dan mahal, dan juga sukar untuk mencapai tujuan penyimpanan tenaga, pengurangan emisi dan produksi warna hijau. Satu-satunya cara untuk melaksanakan reformasi teknologi adalah untuk mengubah negara.

Sambungan litar papan berbilang lapisan adalah melalui terkubur melalui dan buta melalui teknologi. Kebanyakan papan ibu dan kad terbuka menggunakan papan PCB 4 lapisan, tetapi ia agak sesuai untuk menggunakan papan PCB 6 lapisan, 8 lapisan, atau bahkan 10 lapisan. Jika anda ingin melihat bahawa PCB mempunyai beberapa lapisan, anda boleh mengenalpasti dengan memeriksa dengan hati-hati lubang melalui. Kerana papan 4 lapisan yang digunakan pada papan induk dan kad paparan adalah lapisan pertama dan keempat kabel, lapisan lain mempunyai penggunaan lain (garis tanah dan bekalan kuasa). Oleh itu, seperti papan lapisan ganda, lubang melalui akan menembus papan PCB. Jika beberapa kunci dikekspos di sisi depan PCB tetapi tidak dapat ditemui di sisi belakang, maka ia mesti papan 6/8 lapisan. Jika yang sama melalui lubang boleh ditemui di kedua-dua sisi PCB, ia secara alami papan 4 lapisan. Ketepian tinggi, papan PCB frekuensi tinggi

Proses produksi papan lapisan folio adalah untuk mengimprenjasikan kain serat kaca, lapisan serat kaca, kertas dan bahan-bahan penyesalan lain dengan resin alami gas epoksi, resin alami fenol dan lipatan lain, dan bakarnya pada suhu yang sesuai ke tahap B untuk mendapatkan bahan prepreg (dikurangkan sebagai bahan Dipping), Kemudian laminasi mereka dengan foli tembaga mengikut keperluan proses, dan panas dan meningkatkan tekanan pada laminator untuk mendapatkan laminasi lapisan tembaga yang diperlukan--papan PCB frekuensi tinggi.

1. Penaklasifikasi laminat lapisan tembaga Laminat lapisan tembaga terdiri dari tiga bahagian: foli tembaga, bahan penyokong dan lembaran. Helaian secara umum diklasifikasikan mengikut kategori bahan penyokong dan kategori melekat atau ciri-ciri khas helaian. (1). Menurut klasifikasi bahan penyokong, bahan penyokong yang paling biasa digunakan untuk laminat tertutup tembaga adalah produk serat kaca bebas alkali (kandungan oksid logam alkali tidak melebihi 0.5%) (seperti kain kaca, mat kaca) atau kertas (seperti kertas polp kayu, kertas pulp kayu putih, kertas lint kayu) dll. Laminat lapisan tembaga boleh dibahagi ke dua kategori: dasar kain kaca dan dasar kertas. (2). Menurut jenis lipatan, lipatan yang digunakan dalam laminat yang dicampur foli adalah terutama fenol, epoksi, poliester, poliimid, resin alami politetrafluoroetilen, dll., kerana ini, laminat yang dicampur foli juga dibahagi menjadi fenol, jenis oksigen cincin, jenis poliester, jenis poliimid, papan dicampur foli jenis politetrafluoroetilen. (3). Menurut sifat khas bahan asas dan aplikasinya, ia boleh dibahagi menjadi jenis umum dan jenis pemadam diri menurut darjah pembakaran bahan asas dalam api dan selepas meninggalkan sumber api; ia boleh dibahagi menjadi ketat dan fleksibiliti mengikut darjah penyelesaian bahan asas Laminat-clad Foil: mengikut suhu pejabat dan keadaan latar belakang pejabat substrat, ia boleh dibahagi menjadi laminat-clad resisten panas, anti-radiasi, dan foil-clad frekuensi tinggi. Selain itu, terdapat juga laminat yang dicampur foli yang digunakan dalam kesempatan khas, seperti laminat yang dicampur foli-lapisan dalaman yang dipabrik-buat, laminat yang dicampur foli-berdasarkan logam, dan boleh dibahagi menjadi foli tembaga, foli nikel, foli perak, foli aluminum, dan foli konstan mengikut jenis bahan foli. Laminat laminat foli tembaga beryllium.

Takrifan pengendalian karakteristik khusus: Pada frekuensi tertentu, perlawanan isyarat frekuensi tinggi atau gelombang elektromagnetik dalam proses penyebaran lebar garis isyarat penghantaran komponen elektronik berkaitan dengan lapisan rujukan tertentu dipanggil pengendalian karakteristik khusus. Ia adalah vektor impedance elektrik, reaksi induktif, reaksi kapasitif... Penaklasifikasi impedance istimewa:Sehingga kini, ciri-ciri istimewa umum impedance dibahagikan menjadi: impedance satu-hujung (baris), impedance perbezaan (dinamik), impedance koplanar dan sebagainya.impedance satu-hujung (baris): impedance satu-hujung Inggeris merujuk kepada impedance diukur bagi garis isyarat tunggal. Impedansi perbezaan (dinamik): Impedansi perbezaan Inggeris merujuk kepada Impedansi yang diukur dalam dua garis transmisi lebar yang sama dan jarak yang sama semasa memandu perbezaan. Impedansi Coplanar: Impedansi Coplanar Inggeris merujuk impedance diukur apabila garis isyarat dihantar diantara GND/VCC (garis isyarat ke GND/VCC pada kedua-dua sisi garis adalah sama).Kawalan Impedansi memerlukan syarat suara: Apabila isyarat dihantar dalam wayar PCB, jika panjang wayar dekat dengan 1/7 panjang gelombang isyarat, Wayar pada masa ini menjadi garis penghantaran isyarat, dan garis penghantaran isyarat biasa perlu menjadi Containment impedance. Semasa penghasilan PCB, ia diperlukan untuk memilih sama ada impedance perlu dikendalikan dan dikawal mengikut keperluan pelanggan. Jika pelanggan memerlukan kawalan impedance untuk lebar baris depan tertentu, impedance lebar baris mesti dikendalikan dan dikendalikan semasa produksi. Papan sirkuit frekuensi tinggi ketepatan tinggi

Hasil akhir produksi percubaan menunjukkan bahawa prefabrikasi papan sirkuit hibrid frekuensi tinggi berbilang lapisan berdasarkan satu atau lebih faktor penyimpanan kos, kekuatan penutup meningkat, dan penindasan gangguan elektromagnetik. Ia mesti dianggap sesuai untuk menggunakan aliran resin semulajadi dalam proses laminasi Preregs frekuensi tinggi rendah prestasi dan substrat FR-4 dengan penampilan media yang lebih lembut. Dalam keadaan seperti ini, ada risiko yang lebih besar untuk mengawal penyekapan produk semasa proses tekanan. Eksperimen papan sirkuit frekuensi tinggi menunjukkan bahawa penggunaan teknologi kunci seperti pemilihan bahan FR-4 A, pra-set blok lepas aliran sferikal pada pinggir papan, aplikasi bahan penegakkan tekanan, dan penggunaan teknologi kunci seperti kawalan parameter tekanan telah berjaya mencapai penutupan antara bahan campuran adalah memuaskan, Dan kepercayaan papan sirkuit tidak abnormal selepas ujian. Bahan papan sirkuit frekuensi tinggi untuk produk komunikasi elektronik adalah pilihan yang baik.