Teknik PCB - Rancangan aplikasi dan keuntungan teknologi plasma dalam penghasilan PCB

Sama ada ia komunikasi angkasa udara tentera atau elektronik pengguna awam, fungsi semakin berbeza dan keperluan kepercayaan tinggi, permintaan semakin meningkat untuk papan sirkuit PCB berkesan tinggi; Oleh itu, desain sirkuit tinggi dan halus dan aplikasi bahan-bahan baru membuat proses penghasilan PCB lebih kompleks dan menantang, teknologi pemprosesan plasma telah secara perlahan-lahan dikenali oleh penghasil PCB dan menggantikan kaedah pemprosesan kimia atau mekanik dengan keuntungan yang jelas untuk memenuhi keperluan proses penghasilan PCB yang semakin ketat hari ini.

Berbanding dengan kaedah rawatan kimia basah tradisional, rawatan plasma mempunyai keuntungan berikut:

1. Proses boleh dikawal; konsistensi dan kemampuan ulang yang baik

2. Kebolehan kuat untuk garis halus, mikroporo, dan produk nisbah tebal-ke-diameter tinggi

3. Ia mempunyai julat yang luas aplikasi dan boleh mengendalikan berbagai-bagai bahan termasuk PTFE, LCP dan bahan khas lain yang resisten kimia

4. Ekonomi dan ramah dengan persekitaran, tiada penyelesaian kimia, tiada keperluan pembuangan sampah

Plasma adalah gas sebahagian ionisasi yang terdiri dari bilangan besar kumpulan aktif, termasuk elektron, ion, radikal bebas dan foton (UV dan cahaya yang kelihatan). Ia sering dianggap sebagai keadaan keempat di mana materi wujud selain keadaan kuat, cair, dan gas. Kerana bilangan partikel positif dan negatif adalah sama dan secara elektrik neutral, ia dipanggil "plasma". Perubahan plasma terutama mempunyai dua mekanisme reaksi: reaksi kimia terbentuk oleh radikal bebas dan produk sampingan dan bom fizikal oleh ion. Kedua mekanisme reaksi bergantung pada jenis gas dan mod plasma, yang boleh dilaksanakan pada aplikasi proses penghasilan PCB yang berbeza:

1. Desmear membuang sisa lem

2. Etch Back (Etch Etch)

3. Pembuangan karbon (pembersihan bawah lubang buta laser)

4. Pengaktifan PTFE Pengaktifan papan Teflon

5. Buang sisa filem kering/minyak hijau diantara garis halus Descum

6. Pembuangan dan aktivasi oksidasi permukaan, meningkatkan pemancaran/penyeluaran logam

7. Pengubahsuaian permukaan (pengkasaran dan aktivasi):

a) Perubahan awal bagi penyokong

b) Rawatan sebelum laminasi

c) Perawalan topeng askar

d) Pre-proses aksara skrin sutra

e) meningkatkan keterbatasan permukaan dan meningkatkan keterbatasan bahan

Penunjuk utama proses rawatan plasma dalam penghasilan PCB adalah kadar pencetakan (kadar pencetakan pembuangan gluing) dan keseluruhan (keseluruhan). Kesempatan diteliti dengan timbangan atau potongan, termasuk antara papan dan papan (dalam lubang), dalam papan, dan dalam lubang (lubang antara mulut dan lubang) dan sebagainya. Ia bergantung pada rancangan keseluruhan peralatan, dan juga terkait dengan parameter proses plasma termasuk kuasa, pemilihan gas dan aliran, vakum, dan kawalan suhu. Mesin plasma seri V30 yang dikembangkan oleh Apt Technology (Zhuhai) untuk aplikasi penghasilan PCB berdasarkan kualiti yang dipercayai dan kadar lem pantas dan uniformiti pemprosesan industri yang memimpin untuk HDI, nisbah aspek tinggi (>20:1), komunikasi frekuensi tinggi PTFE, layar belakang, papan pelayan dan perlukan proses tinggi lain penghasilan PCB dan diterima dengan baik.

Ciri-ciri dan keuntungan:

§ Performasi proses pemimpin industri, dengan kadar lukisan tinggi dan keseluruhan pembuangan lem

§ Elektrod penyediaan menegak-bipolar dan sistem pendinginan untuk memastikan pemprosesan seragam dan segerak produk

§ Distribusi gas unik dan rancangan pengalihan untuk memastikan pemprosesan seragam dan efisien saiz besar dan batch besar,

Sokongan pemprosesan produk saiz besar

§ Skema distribusi elektrod/gas boleh konfigurasi fleksibel untuk menyesuaikan kepada persekitaran produksi dan keperluan proses produk dan kenderaan yang boleh diubah

§ Antaramuka grafik sensitif sentuhan boleh mengawasi proses produksi dan pembolehubah proses dalam masa sebenar

§ Rancangan terintegrasi, cap kaki kompat dan kecil

§ Tersesuai untuk perlukan aplikasi yang ketat, ketat-Flex, FPC, HDI, MSAP dan lain-lain, terutama produk nisbah-aspek tinggi dan aplikasi proses yang memerlukan.