Dalam proses pemprosesan patch SMT, IPCB perlu mengumpulkan papan sirkuit PCB sepenuhnya dengan beberapa peralatan produksi. Pengujian kapasitas pemprosesan kilang pemprosesan patch SMT juga bergantung sama ada prestasi peralatan produksi teknologi SMT dan peralatan produksi memenuhi piawai dan mempunyai efisiensi dan kualiti tinggi.
1, pencetak paste solder: Pencetak paste solder modern biasanya terdiri daripada memasang plat, menambah paste solder, stempel, substrat transmisi kuasa, dll. Ia berfungsi dengan memperbaiki papan sirkuit PCB dicetak pada jadual posisi pencetakan, Kemudian menggunakan penapis kiri dan kanan pencetak untuk bocorkan lipat solder dan lem merah melalui mata besi ke pad ikatan yang sepadan, menyebarkan kebocoran ke papan sirkuit PCB, dan kemudian papan PCB secara automatik ditambah oleh mesin patch input meja penghantaran.
2. Mesin tampilan automatik penuh: juga dikenali sebagai mesin tampilan, SurfaceMount System. Selepas pencetak dikonfigur pada garis produksi, peralatan produksi mesin tampang dikonfigur dengan betul dengan memindahkan mesin tampang. Menurut ketepatan pemasangan dan kelajuan pemasangan, mod operasi peralatan teknologi SMT biasanya dibahagi ke kelajuan tinggi dan kelajuan normal.
3. penywelding refluks: ada sirkuit di dalam penywelding refluks untuk panaskan papan sirkuit PCB. Setelah memanaskan udara dan nitrogen kepada suhu yang cukup tinggi, mesin patch SMT telah melekat papan PCB bahagian, sehingga solder di kedua-dua sisi bahagian mencair dan dihubungkan ke papan utama PCB. Keuntungan proses ini ialah suhu mudah dikawal dan oksidasi boleh dihindari dalam penywelding. Biaya produksi dan pemprosesan juga lebih mudah dikawal.
Dalam masyarakat hari ini, dengan pembangunan cepat industri produksi elektronik, teknologi SMT patch juga mempunyai banyak sukses. Dalam kes ini, kenapa operasi patch menjadi pautan yang tidak dapat dihindari dalam pembuatan kilang produksi syarikat? Bagaimana boleh teknologi pemprosesan SMT mempercepat efisiensi pemasangan elektronik?
Pemprosesan patch mikro-nano dan beberapa teknik pemprosesan ketepatan yang digunakan dalam pembuatan elektronik secara kolektif disebut sebagai pemprosesan patch mikro. Pemprosesan patch mikro-nano dalam teknologi pemprosesan mikro-patch adalah pada dasarnya kaedah integrasi planar. Idea asas integrasi planar adalah untuk membina struktur mikro-nano pada bahan-bahan substrat planar dengan mengikatnya satu per satu, dan untuk menggunakan sinar foton. Kaedah pemprosesan papan sirkuit PCBA seperti memotong, penyelut, cetakan 3D, etching dan sputtering oleh sinar elektron dan ion juga milik teknologi SMT pemprosesan mikro-patch.
Perhubungan antara cip dan sirkuit pemimpin papan PCB, seperti ikatan terbalik, ikatan pemimpin, teknologi SMT seperti silikon melalui lubang (TSV), teknologi sampul selepas cip dan papan disambung, yang biasanya disebut sebagai teknologi pakej cip, teknologi penghasilan komponen pasif, termasuk kondensator, resistor, induktor, Pengubah, penapis, Kombinasi teknologi penghasilan untuk komponen pasif seperti antena.
Pakej fotoelektronik adalah integrasi sistem peranti fotoelektronik, komponen elektronik dan bahan aplikasi berfungsi. Dalam sistem komunikasi optik, pakej fotoelektronik boleh dibahagi menjadi pakej cip aras IC, pakej peranti, teknologi penghasilan sistem mikro-elektromekanik, teknologi pemprosesan papan sirkuit PCB untuk mengintegrasikan sensor, pelaksana, dan proses sirkuit kawalan mikro-sistem pada cip silikon tunggal.