Teknik PCB - Apa proses penyemburan tembaga?

Apa proses penyemburan tembaga?

Tembaga Immersion adalah pendekatan peletak tembaga tanpa elektro, juga dipanggil peletak melalui lubang, pendekatan sebagai PTH, yang bermakna bahawa lapisan tipis tembaga kimia ditempatkan pada substrat dinding lubang tidak konduktif yang telah dibuang oleh kaedah kimia sebagai substrat tembaga Electroplated belakang. Sampah tanpa elektrik digunakan secara luas dalam produksi dan memproses papan sirkuit cetak dengan melalui lubang. Tujuan utamanya ialah untuk deposit lapisan tembaga pada substrat yang tidak konduktif melalui siri kaedah rawatan kimia, dan kemudian mempertebaskannya dengan kaedah elektroplating berikutnya. Untuk mencapai tebal khusus rancangan, ia adalah umumnya 1mil (25.4um) atau lebih tebal, dan kadang-kadang ia bahkan ditempatkan secara langsung ke tebal tembaga seluruh sirkuit dengan kaedah kimia. Proses tembaga kimia melalui satu siri langkah yang diperlukan untuk akhirnya menyelesaikan depositi tembaga kimia, masing-masing yang sangat penting untuk seluruh aliran proses.

Proses PTH: pembersihan alkalin-dua atau tiga tahap pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembersihan-pembers

Penjelasan terperinci proses:1. Pengurangan Alkaline: buang nod minyak, sidik jari, oksid, dan debu dalam lubang di papan; menyesuaikan dinding lubang dari muatan negatif kepada muatan positif untuk memudahkan penyerapan palladium kolloidal dalam proses berikutnya. 2. Micro-etching: buang oksid di permukaan papan, menggosokkan permukaan papan, pastikan lapisan depot tembaga berikutnya mempunyai kekuatan ikatan yang baik dengan tembaga bawah substrat, dan boleh dengan baik adsorb palladium kolloidal.3. Pre-soaking: Ia adalah terutama untuk melindungi tangki palladium daripada kontaminasi penyelesaian tangki pra-rawatan, memperpanjang kehidupan perkhidmatan tangki palladium, dan secara efektif basah dinding pori, sehingga penyelesaian aktivasi berikutnya boleh memasuki pori pada masa untuk aktivasi yang cukup dan efektif.4. Aktifan: Selepas polariti pengurangan alkalin awal-rawatan disesuaikan, dinding pori yang dimuatkan secara positif boleh secara efektif menyerbu cukup partikel palladium koloid yang dimuatkan secara negatif untuk memastikan keseluruhan, ketepatan dan ketepatan deposit tembaga berikutnya. 5. Memotong: menghapuskan ion-ion yang berdiri dari partikel palladium kolloidal untuk mengekspos nuklej palladium dalam partikel-partikel kolloidal untuk secara langsung dan secara efektif katalizasi reaksi depositi tembaga kimia6. Penempatan tembaga: Reaksi automatik tembaga tanpa elektro disebabkan oleh aktivasi nukleus palladium. Kedua-dua tembaga kimia baru dan reaksi hidrogen-produk sampingan boleh digunakan sebagai katalis reaksi untuk katalis reaksi, sehingga reaksi precipitation tembaga terus. Selepas memproses melalui langkah ini, lapisan tembaga kimia boleh ditempatkan pada permukaan papan atau dinding lubang.

Kualiti proses tenggelam tembaga secara langsung berkaitan dengan kualiti papan sirkuit produksi. Ia adalah proses sumber utama vias tidak boleh diterima dan sirkuit terbuka dan pendek miskin. Ia tidak sesuai untuk pemeriksaan visual. Proses berikutnya hanya boleh disemak secara probabilis melalui eksperimen pemusnah. Untuk analisis dan pengawasan efektif papan PCB tunggal, perlu mengikut parameter arahan kerja secara ketat. Ia boleh dilihat bahawa ia adalah khusus penting untuk mencari penghasil PCB yang sesuai.