Teknik PCB - Perbezaan antara papan pcb bahan berbeza

Peraturan biasa untuk papan sirkuit!

Bagaimana menggunakan kola PCB miniatur sebagai unsur sensasi induktif?

Klik huruf merah di atas untuk melihat

Performasi pembakaran, juga dikenali sebagai penambahan api, pemadaman diri, perlawanan api, perlawanan api, kebakaran, dan sebagainya, adalah indikator utama untuk menilai prestasi anti pembakaran bahan-bahan.

Nyalakan sampel bahan terbakar dengan api yang memenuhi keperluan, dan matikan api dalam masa yang ditentukan. Menurut darjah pembakaran sampel, ia dibahagi menjadi tiga tahap, dibahagi menjadi tiga tahap, FH1, FH2, FH3, dll., dan ditempatkan secara menegak sebagai menegak ditempatkan dalam tiga tahap: FV0, FV1, VF2, dll.

Papan PCB kuat boleh dibahagi ke papan HB dan papan V0.

Plat besi yang sangat menahan api kebanyakan digunakan untuk plat besi satu sisi,

Papan VO yang sangat retardant api kebanyakan digunakan untuk papan dua lapisan dan papan berbilang lapisan.

Jenis papan PCB ini memenuhi keperluan rating api V-1 dan boleh dibuat ke papan FR-4.

Papan sirkuit mesti melawan api, tidak boleh terbakar pada suhu tertentu, tetapi hanya boleh lembut. Titik ini dipanggil suhu transisi kaca (titik Tg), dan ia berkaitan dengan kestabilan dimensi papan PCB.

Apa keuntungan papan sirkuit TgPCB yang tinggi? Bagaimana menggunakan TgPCB tinggi?

Apabila suhu meningkat ke julat tertentu, substrat plat cetakan Tg tinggi akan berubah dari "keadaan kaca" ke "keadaan karet", dan suhu pada masa ini dipanggil suhu transisi kaca (Tg) plat. Maksudnya, Tg ialah suhu tertinggi di mana substrat tetap ketat.

Apakah model spesifik papan sirkuit?

Bahagikan mengikut aras dari rendah ke tinggi:

ï¼94VOï¼22Fï¼CEM-1¼CEM-3ï¼FR-4.

Perincian adalah seperti ini:

: Karton biasa, tidak tahan api (bahan-bahan gred rendah, lubang bentuk, tidak boleh digunakan sebagai papan kuasa

:Karton tahan api (mati pukulan

:Satu sisi setengah papan serat kaca (bentuk

:Papan kacamata satu sisi (mesti ditembak dengan komputer, bukan mati

Papan serat setengah kaca dua sisi (kecuali papan kertas dua sisi, ia adalah bahan gred rendah untuk papan dua sisi, mudah).

Papan lapisan ganda juga boleh digunakan, yang 5~10 yuan/m2 lebih murah daripada versi FR-4

: Papan kacamata dua sisi.

Papan sirkuit mesti melawan api, tidak boleh terbakar pada suhu tertentu, tetapi hanya boleh lembut. Titik ini dipanggil suhu transisi kaca (titik Tg), dan ia berkaitan dengan kestabilan dimensi papan PCB.

Keuntungan papan sirkuit TgPCB tinggi dan papan cetak TgPCB tinggi bila suhu naik ke julat tertentu, substrat akan berubah dari "keadaan kaca" ke "keadaan karet".

Suhu pada masa ini dipanggil suhu transisi kaca (Tg). Maksudnya, Tg ialah suhu tertinggi (°C) di mana substrat menjaga ketat. Dengan kata lain, substrat PCB biasa tidak hanya akan lembut, membentuk, mencair dan fenomena lain pada suhu tinggi, tetapi juga menunjukkan penurunan yang tajam dalam ciri-ciri mekanik dan elektrik (saya fikir semua orang tidak akan mahu melihat klasifikasi papan PCB dan melihat produk mereka sendiri. ).

Ketebusan plat tipis biasa di atas 130 darjah, ketebusan plat tipis tinggi di atas 170 darjah, dan ketebusan plat tipis tengah sekitar 150 darjah.

Papan sirkuit dicetak biasanya mempunyai suhu Tg ¥ 170°C dan dipanggil papan sirkuit dicetak Tg tinggi.

Resistensi panas, resistensi basah, resistensi kimia, stabiliti dan ciri-ciri lain papan cetak telah meningkat dengan signifikan, dan telah meningkat dengan signifikan. Semakin besar berat panas, semakin baik resistensi suhu papan, terutama dalam proses produksi bebas plum, terdapat lebih aplikasi berat panas tinggi.

Panas tinggi merujuk kepada tahan panas tinggi. Dalam industri elektronik yang diwakili oleh komputer, dengan pembangunan cepat teknologi elektronik, orang semakin cenderung untuk fungsi dan pelbagai tahap, dan resistensi panas tinggi bahan-bahan substrat PCB adalah jaminan penting untuk pembangunannya. Dengan kemunculan dan pembangunan teknologi penerbangan densiti tinggi yang diwakili oleh SMT dan CMT, PCB semakin tidak terpisah dari sokongan substrat yang resisten panas tinggi dalam terma terbuka kecil, penapis, dan penapis.

Oleh itu, perbezaan antara FR-4 biasa dan TgFR-4 tinggi adalah bahawa mereka berada dalam keadaan panas, terutama selepas penyorban basah.

Semasa rawatan panas, kekuatan mekanik bahan, kestabilan dimensi, pegangan, penyorban air, retakan panas, ciri-ciri pengembangan dan aspek lain berbeza. Produk densiti tinggi lebih baik daripada substrat PCB biasa.

Dalam tahun-tahun terakhir, bilangan pelanggan yang memerlukan produksi papan cetak piawai tinggi telah meningkat setahun demi setahun.

Dengan pembangunan dan kemajuan teknologi elektronik, keperluan baru telah diletakkan untuk bahan asas papan cetak, dengan cara itu mempromosikan pembangunan terus menerus standar laminat lapisan tembaga. Standard utama bahan as as adalah seperti ini:

2. Standar Nasional Saat ini, standar klasifikasi China untuk papan PCB bahan substrat adalah

-47221992 dan GB4723-4725-1992 adalah piawai laminat tembaga di Taiwan, China. Mereka adalah standar CNS berdasarkan standar JI Jepun dan dibebaskan pada tahun 1983.

(2) Piawai negara lain terutama termasuk: Piawai JIS Jepun, ASTM Amerika, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, British Bs, DIN Jerman, VDE, NFC Perancis, UTE, CSA Kanada, Australia AS, bekas Union Soviet FOCT, IEC antarabangsa, dll.

Pembekal bahan desain PCB asal, biasanya digunakan dan biasanya digunakan adalah: Bina\Bina\Antarabangsa, dll.

Menerima dokumen: protelautocadpowerpcborcadgerber atau karton solid, dll.

Jenis papan: CEM-1, CEM-3FR4, bahan dengan TG tinggi;

Saiz papan maksimum:

Lebar papan pemprosesan: 0.4mm-4.0mm (15.75mm-157.5mm

Bilangan maksimum lapisan pemprosesan: 16 lapisan.

Ketebusan lapisan foil tembaga:

Toleransi tebal papan selesai: +/-0.1mm (4mm

·Toleransi saiz terbentuk: pelukis komputer: helaian terbentuk 0.15mm (6mil):

Lebar/selang baris minimum: 0.1 mm (4 mil) kapasitas kawalan lebar baris:

Diameter pengeboran minimum produk selesai: 0.25 mm (10 mm

Diameter tolak minimum bahagian: 0.9 mm (35 mm

Ralat pembukaan terakhir:

Kandungan asid lemak tidak satur:

Ketebalan tembaga dinding lubang selesai: 18-25um (0.71-0.99 mm

Penjarakan Tampal SMT minimum:

Penutup permukaan: ejen kemikal precipitation, serpihan tin, platting nikel (air/emas lembut), lem skrin sutra, dll.

Lebar topeng tentera: 10-30μ

Keperlawanan pemotong:

Kekerasan topeng askar: >5H.

Kapasiti penyelesaian perlawanan gelombang: 0.3-0.8 mm

Permanen media: ε=2.1-10.0.

·Penolakan Insulasi: 10KΩ-20MΩ.

Impedansi karakteristik: 60ohm±

Suhu: Suhu 288°C, suhu 10°C.

Halaman Warpage papan selesai:

·Penggunaan produk: peralatan komunikasi, elektronik kenderaan, instrumentasi, GPS, komputer, MP4, bekalan kuasa, peralatan rumah tangga, dll.

Menurut jenis bahan penyokong PCB, ia biasanya dibahagi kepada kategori berikut:

Pertama, papan PCB fenolik.

Kerana jenis PCB ini terdiri dari tekanan kertas dan tekanan kayu, kadang-kadang ia menjadi tekanan kertas, papan V0, papan penerbangan api dan 94HB, dll. Bahan utamanya adalah kertas tekanan serat kayu, yang dibuat ke papan PCB selepas ditekan oleh resin fenolik.

Jenis karton ini mempunyai ciri-ciri yang tidak resisten api dan pemprosesan perforasi, biaya rendah, harga rendah, dan densiti rendah. Substrat kertas fenolik yang sering kita lihat adalah XPC, FR-1, FR-2, FE-3, dll. dan 94V0 milik papan kertas yang menentang api, yang boleh menjadi anti-api.

Yang kedua ialah substrat PCB komposit.

Jenis bahan ini juga dibuat dalam papan serbuk, dengan kertas pulp kayu atau kertas pulp kayu sebagai bahan penyokong, dan kain serat kaca sebagai bahan penyokong permukaan. Dua bahan ini dibuat dari resin epoksi yang menyebabkan api. Di antara mereka adalah serat kaca setengah satu sisi 22F, CEM-1, papan serat setengah dua sisi CEM-3, dll., yang mana CEM-1 dan CEM-3 adalah laminat yang paling biasa digunakan komposit asas tembaga.

Tiga, substrat PCB serat kaca.

Kadang-kadang ia menjadi papan epoksi, papan serat kaca, FR4, papan serat, dll. Ia menggunakan resin epoksi sebagai ikat dan kain serat kaca sebagai penyokong. Jenis papan ini mempunyai suhu kerja yang lebih tinggi dan persekitaran yang sesuai.