Teknik PCB - Fabrik pcb membawa anda untuk memahami proses produksi papan sirkuit fleksibel FPC

Fabrik PCB membawa anda untuk memahami proses produksi papan sirkuit fleksibel FPC

FPC, juga dikenali sebagai papan sirkuit fleksibel, papan sirkuit fleksibel, dikurangkan sebagai papan lembut; ia dibuat dari filem poliester atau poliimid sebagai bahan as as dan dicipta dengan menggantung pada foli tembaga untuk membentuk sirkuit dengan kepercayaan dan pengisihan tinggi. Sirkuit dicetak dengan fleksibiliti yang baik.

Papan sirkuit fleksibel mempunyai ciri-ciri saiz kecil, berat ringan, dan fleksibiliti tinggi. Ia boleh bergerak dan lengkap secara arbitrari dalam ruang tiga-dimensi untuk mencapai integrasi kumpulan dan sambungan wayar, untuk memenuhi densiti tinggi, miniaturisasi dan berat ringan papan sirkuit PCB. Perlu pembangunan arah kepercayaan yang tinggi.

Papan sirkuit fleksibel adalah jenis papan istimewa, yang mempunyai ambang teknik tertentu dan kesulitan dalam operasi, dan biaya juga tinggi. Bagaimana ia dihasilkan? Mari kita lihat proses produksi papan sirkuit fleksibel bersama-sama:

1. Proses produksi panel tunggal

Pemkosongan - Pengeruhan - Tampal filem kering - Exposure - Development - Etching - Stripping - Laminating - Laminating - Reinforcement - Curing - Surface treatment - Silk screen - Punching - Final inspection - Packaging - Shipment

2. Proses produksi panel dua sisi

Pemotong - Pemacu - Pemindahan Sampah - Pemindahan Sampah - Pemindahan Film Kering - Exposure - Pembangunan - Etching - Stripping - Laminating - Laminating - Reinforcement - Curing - Surface Treatment - Screen Printing - Punching - Inspection Final - Packaging - Out goods

Berbanding dengan panel tunggal, proses produksi panel ganda mempunyai dua proses lagi: tenggelam tembaga dan penutup tembaga.

3. Huraian proses:

1. Memotong

Bahan FPC (substrat, filem penutup) biasanya dalam gulung, dengan lebar 250mm dan panjang 100 meter; panjang papan produksi sebenar biasanya tidak melebihi 300 mm, jadi bahan perlu dipotong ke potongan kecil secara manual atau oleh mesin, iaitu papan produksi, papan kerja.

2. Pengerunan

Mengbor saiz tertentu dan bilangan lubang bulat atau slot pada bahan as as, menutup filem atau plat penyokong sesuai dengan yang diperlukan.

Perhatian: Lubang kuasa dua atau lubang lain tidak boleh dibuang dan perlu ditembak dengan mati baja atau potong laser.

3. Sampah ImmersiIt is mainly to form a thin layer of copper on the hole wall to provide a current path for subsequent electroplating of copper. Semasa proses tenggelam tembaga, ion CU2+ mendapat elektron dan dikurangkan kepada tembaga metalik, yang ditempatkan pada permukaan dan dinding lubang; tebal tembaga tenggelam sekitar 0.5-2um.

4. Elektroplatin tembaga

Kerana tebal tembaga yang tenggelam sebelumnya hanya 0.5-2um, yang terlalu tipis, ia perlu dipenuhi oleh elektroplating tembaga, dan tebal boleh mencapai 12-30um.

5. Lekat filem kering

Letakkan filem kering pada substrat melalui tekanan dan suhu tertentu.

6. Exposure

Dengan kaedah pengawasan cahaya, sumber cahaya eksposisi diharapkan ke filem kering (filem) melalui bentuk garis produk untuk membuatnya fotosensitif; filem kering yang ditembak oleh cahaya membentuk lapisan perlindungan, dan filem fotosensitif yang tidak ditembak oleh cahaya tidak akan membentuk lapisan perlindungan akan dikembangkan jauh semasa proses pembangunan, mengekspos tembaga untuk dicetak.

7. Pembangunan

Guna pembangun (karbonat sodium) untuk mencuci filem kering yang belum terkena cahaya untuk mengekspos permukaan tembaga yang akan dicat atau diproses secara lain.

8. Etching

Fol tembaga yang tidak ditutup oleh filem kering pada produk yang dikembangkan dicetak untuk membentuk sirkuit yang diperlukan.

9. Peeling film

Potong filem kering yang tersisa selepas menggambar, dan tembaga yang terkena secara langsung adalah litar yang diperlukan.

10. Kuatkan semula

Sementara papan lembut adalah ringan, tipis, dan fleksibel, ia juga kehilangan ketat. Untuk meningkatkan tebal dan ketat bahagian yang ditentukan produk untuk pemasangan atau pemasangan berikutnya, papan ketat perlu ditangkap pada kedudukan ini, Namun papan penyokong. Plat penyokong termasuk lembaran besi tidak stainless, lembaran aluminum, FR4, poliimid, poliester, dll.

11. Pengawalan permukaan

Peran perawatan permukaan: untuk mencegah oksidasi permukaan tembaga, untuk menyediakan penyelamatan atau lapisan ikatan. Kaedah rawatan permukaan yang biasa digunakan. Anti-oksidasi (OSP), emas bernilai nikel, emas nikel tertenggelam, emas-nilai tin, tin tertenggelam, perak tertenggelam, dll.

12. Pemeriksaan terakhir

Kaedah pemeriksaan adalah: 1. Pemeriksaan visual, 2. Pemeriksaan mikroskop (minimum 10 kali). Pertama periksa penampilan, termasuk goresan, menghancurkan, runtuh, oksidasi, pembuluhan, pelepasan topeng solder, pelepasan pengeboran, ruang baris, tembaga sisa, objek asing, dll.

13. Pakej

Pakej ini termasuk pakej biasa, pakej anti-statik, pakej vakum, dan pakej palet.ipcb adalah penghasil PCB yang tepat, berkualiti tinggi, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, impedance PCB, HDI PCB, PCB-Flex Rigid, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB microwave, PCB telfon dan ipcb lain yang baik dalam penghasilan PCB.